本發(fā)明涉及鋪料裝置，具體為一種塑料托盤(pán)生產(chǎn)用片材機(jī)均勻鋪料裝置。

背景技術(shù)：

1、隨著物流行業(yè)的迅速發(fā)展，塑料托盤(pán)作為物流倉(cāng)儲(chǔ)中的重要器具，其需求量大幅增加，塑料托盤(pán)相比傳統(tǒng)的木質(zhì)托盤(pán)具有耐腐蝕、使用壽命長(zhǎng)、衛(wèi)生清潔等諸多優(yōu)點(diǎn)，在塑料托盤(pán)的生產(chǎn)過(guò)程中，片材的質(zhì)量至關(guān)重要，它直接影響托盤(pán)的性能和質(zhì)量。

2、專利號(hào)為cn213864494u的專利涉及一種塑料托盤(pán)生產(chǎn)用片材機(jī)均勻鋪料裝置，其技術(shù)方案是：包括殼體，所述殼體內(nèi)部設(shè)有滾軸，所述滾軸外圍固定連接有多個(gè)分隔板，多個(gè)所述分隔板呈均勻圓周陣列分布，所述滾軸兩端均固定連接有轉(zhuǎn)桿，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)桿分別貫穿于殼體且與殼體轉(zhuǎn)動(dòng)連接，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)桿遠(yuǎn)離滾軸一端均固定連接有第二齒輪，一種塑料托盤(pán)生產(chǎn)用片材機(jī)均勻鋪料裝置有益效果是：通過(guò)設(shè)置多個(gè)分隔板，能夠?qū)⑽锪暇鶆蚍指畛扇舾煞?，再通過(guò)滾軸的旋轉(zhuǎn)將物料一一投放到輸送帶上，使物料投放均勻，同時(shí)通過(guò)螺紋桿的旋轉(zhuǎn)，可以調(diào)整擋板的高度，該裝置使得工作人員可以根據(jù)需要調(diào)整物料的進(jìn)料高度，以適應(yīng)片材機(jī)的生產(chǎn)節(jié)奏，加快生產(chǎn)效率，但該裝置在使用時(shí)容易出現(xiàn)在加塑料顆粒時(shí)塑料顆粒加的過(guò)多且不平整，容易導(dǎo)致塑料顆粒的溢出至擋板外，進(jìn)而導(dǎo)致塑料顆粒的浪費(fèi)，故而提出一種塑料托盤(pán)生產(chǎn)用片材機(jī)均勻鋪料裝置來(lái)解決上述所提出的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種塑料托盤(pán)生產(chǎn)用片材機(jī)均勻鋪料裝置。

2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種塑料托盤(pán)生產(chǎn)用片材機(jī)均勻鋪料裝置，包括支撐腿，所述支撐腿的內(nèi)壁安裝有傳送臺(tái)，所述傳送臺(tái)的頂部設(shè)置有模具，固定板二固定連接在支撐腿的后部，所述支撐腿的右側(cè)設(shè)置有出料裝置，所述出料裝置的內(nèi)壁設(shè)置有攪拌裝置，所述支撐腿的內(nèi)壁設(shè)置有夾持裝置，所述出料裝置包括有絲桿一、滑動(dòng)塊、外殼、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、傳動(dòng)輪一、限制輥、電機(jī)、皮帶輪組一、傳動(dòng)皮帶、皮帶輪組二、弧形板，所述絲桿一轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支撐腿的內(nèi)壁，所述滑動(dòng)塊活動(dòng)連接在絲桿一的圓周面，所述外殼固定連接在滑動(dòng)塊的右側(cè)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在外殼的內(nèi)壁，所述傳動(dòng)輪一固定連接在轉(zhuǎn)動(dòng)軸的圓周面，所述限制輥固定連接在轉(zhuǎn)動(dòng)軸的圓周面，所述電機(jī)固定連接在固定板二的頂部，所述皮帶輪組一固定連接在電機(jī)的輸出端，所述傳動(dòng)皮帶傳動(dòng)連接在皮帶輪組一的外壁，所述皮帶輪組二固定連接在絲桿一的圓周面，所述弧形板固定連接在外殼的前部，所述傳動(dòng)輪一的右側(cè)與限制輥的左側(cè)固定連接，所述傳動(dòng)輪一的左側(cè)與外殼的內(nèi)壁相互接觸，所述限制輥的圓周面與外殼的內(nèi)壁相互接觸，所述傳動(dòng)皮帶的內(nèi)壁與皮帶輪組二的外壁傳動(dòng)連接，所述弧形板的底部與模具的頂部相互接觸，當(dāng)開(kāi)始鋪料時(shí)，塑料模具傳送臺(tái)移動(dòng)到加料的指定位置，然后，工人將各種塑料顆粒加入外殼中，轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)限制輥轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可以限制塑料顆粒的流出，避免塑料顆粒流出的過(guò)快，使得出料能夠更加的均勻，避免模具中的塑料顆粒鋪的不均勻，同時(shí)在弧形板移動(dòng)時(shí)，能夠?qū)⒛＞弑砻孢^(guò)多的塑料顆粒進(jìn)行刮除，從而可以避免塑料顆粒的浪費(fèi)，使得過(guò)多的塑料顆粒能夠回收再次利用。

3、優(yōu)選的，所述攪拌裝置包括有絲桿二、傳動(dòng)輪二、固定板一、限位板、滑動(dòng)板、固定桿，所述絲桿二轉(zhuǎn)動(dòng)連接在外殼的內(nèi)壁，所述傳動(dòng)輪二固定連接在絲桿二的圓周面，所述固定板一固定連接在外殼的內(nèi)壁，所述限位板固定連接在固定板一的表面，所述滑動(dòng)板活動(dòng)連接在絲桿二的圓周面，所述固定桿固定連接在滑動(dòng)板的頂部，所述攪拌裝置還包括有傳動(dòng)輪三、攪動(dòng)板一、連接桿、傳動(dòng)輪四、攪動(dòng)板二、凸塊，所述傳動(dòng)輪三轉(zhuǎn)動(dòng)連接在固定桿的圓周面，所述攪動(dòng)板一固定連接在傳動(dòng)輪三的頂部，所述連接桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接在固定桿的表面，所述傳動(dòng)輪四轉(zhuǎn)動(dòng)連接在連接桿遠(yuǎn)離固定桿的一端，所述攪動(dòng)板二固定連接在傳動(dòng)輪四的表面，所述凸塊固定連接在外殼的內(nèi)壁，所述傳動(dòng)輪二的圓周面與傳動(dòng)輪一的圓周面相互接觸，所述外殼的內(nèi)壁與傳動(dòng)輪三的圓周面相互接觸，所述限位板的內(nèi)壁與滑動(dòng)板的表面相互接觸，所述傳動(dòng)輪四的圓周面與外殼的內(nèi)壁相互接觸，在鋪料時(shí)，從而能夠?qū)?dǎo)入在外殼內(nèi)部的各種塑料顆粒進(jìn)行攪動(dòng)，使得各種塑料顆粒能夠混合的更加均勻，使得能夠?qū)罄m(xù)的加工中生產(chǎn)出塑料托盤(pán)的質(zhì)量進(jìn)行提高，同時(shí)增加對(duì)塑料顆粒的攪拌效果，能夠使得塑料顆粒攪動(dòng)的更加均勻，傳動(dòng)輪四對(duì)外殼產(chǎn)生敲擊振動(dòng)，從而能夠?qū)Ω街谕鈿?nèi)壁的塑料顆粒振落，使得塑料顆粒的使用率提高，在裝置使用結(jié)束時(shí)還能保持裝置內(nèi)部的整潔。

4、優(yōu)選的，所述夾持裝置包括有固定塊、夾板、傳動(dòng)彈簧、斜塊、收集盒、推塊、l形板、推板，所述固定塊固定連接在支撐腿的內(nèi)壁，所述夾板滑動(dòng)連接在固定塊的內(nèi)壁，所述傳動(dòng)彈簧安裝在夾板與固定塊之間，所述斜塊固定連接在弧形板的前部，所述收集盒安裝在支撐腿的右側(cè)，所述推塊固定連接在弧形板的內(nèi)壁，所述推板通過(guò)扭簧轉(zhuǎn)動(dòng)連接在收集盒的內(nèi)壁，所述l形板固定連接在推板的后部，所述斜塊的左側(cè)與夾板的右側(cè)相互接觸，所述推塊的后部與l形板的前部相互接觸，所述收集盒內(nèi)壁的頂部與推板的底部相互接觸，使得對(duì)傳送臺(tái)上的模具進(jìn)行矯正夾持，避免因?yàn)槟＞邤[放位置的不準(zhǔn)確，導(dǎo)致后續(xù)塑料顆粒鋪的不準(zhǔn)確，進(jìn)而造成塑料顆粒的浪費(fèi)，影響裝置的使用效果，同時(shí)，可以對(duì)收集的塑料顆粒翻攪，避免收集的塑料顆粒堆積在收集盒的右側(cè)，增加收集盒的容納空間，避免塑料顆粒堆積過(guò)多導(dǎo)致塑料顆粒的溢出。

5、本發(fā)明采用上述技術(shù)方案，能夠帶來(lái)如下有益效果：

6、1、該塑料托盤(pán)生產(chǎn)用片材機(jī)均勻鋪料裝置，通過(guò)支撐腿、傳送臺(tái)、模具、出料裝置、絲桿一、滑動(dòng)塊、外殼、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、傳動(dòng)輪一、限制輥、電機(jī)、皮帶輪組一、傳動(dòng)皮帶、皮帶輪組二、弧形板之間的配合運(yùn)作，當(dāng)開(kāi)始鋪料時(shí)，塑料模具傳送臺(tái)移動(dòng)到加料的指定位置，然后，工人將各種塑料顆粒加入外殼中，轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)限制輥轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可以限制塑料顆粒的流出，避免塑料顆粒流出的過(guò)快，使得出料能夠更加的均勻，避免模具中的塑料顆粒鋪的不均勻，同時(shí)在弧形板移動(dòng)時(shí)，能夠?qū)⒛＞弑砻孢^(guò)多的塑料顆粒進(jìn)行刮除，從而可以避免塑料顆粒的浪費(fèi)，使得過(guò)多的塑料顆粒能夠回收再次利用。

7、2、該塑料托盤(pán)生產(chǎn)用片材機(jī)均勻鋪料裝置，通過(guò)攪拌裝置、絲桿二、傳動(dòng)輪二、固定板一、限位板、滑動(dòng)板、固定桿、傳動(dòng)輪三、攪動(dòng)板一、連接桿、傳動(dòng)輪四、攪動(dòng)板二、凸塊之間的配合運(yùn)作，在鋪料時(shí)，從而能夠?qū)?dǎo)入在外殼內(nèi)部的各種塑料顆粒進(jìn)行攪動(dòng)，使得各種塑料顆粒能夠混合的更加均勻，使得能夠?qū)罄m(xù)的加工中生產(chǎn)出塑料托盤(pán)的質(zhì)量進(jìn)行提高，同時(shí)增加對(duì)塑料顆粒的攪拌效果，能夠使得塑料顆粒攪動(dòng)的更加均勻，傳動(dòng)輪四對(duì)外殼產(chǎn)生敲擊振動(dòng)，從而能夠?qū)Ω街谕鈿?nèi)壁的塑料顆粒振落，使得塑料顆粒的使用率提高，在裝置使用結(jié)束時(shí)還能保持裝置內(nèi)部的整潔。

8、3、該塑料托盤(pán)生產(chǎn)用片材機(jī)均勻鋪料裝置，通過(guò)固定塊、夾板、傳動(dòng)彈簧、斜塊、收集盒、推塊、l形板、推板、固定板二之間的配合運(yùn)作，使得對(duì)傳送臺(tái)上的模具進(jìn)行矯正夾持，避免因?yàn)槟＞邤[放位置的不準(zhǔn)確，導(dǎo)致后續(xù)塑料顆粒鋪的不準(zhǔn)確，進(jìn)而造成塑料顆粒的浪費(fèi)，影響裝置的使用效果，同時(shí)，可以對(duì)收集的塑料顆粒翻攪，避免收集的塑料顆粒堆積在收集盒的右側(cè)，增加收集盒的容納空間，避免塑料顆粒堆積過(guò)多導(dǎo)致塑料顆粒的溢出。