本技術(shù)涉及地暖，具體為一種便于鋪設(shè)地暖管道的保暖塑料地板模塊。

背景技術(shù)：

1、地?zé)岬匕宀膳h(huán)方式主要有兩種，一種是發(fā)熱電纜采暖包括發(fā)熱碳纖維、碳晶膜等，將發(fā)熱電纜置于地板內(nèi)部，電加熱發(fā)熱電纜通過(guò)地板傳遞熱量，采用電能加熱使用簡(jiǎn)單，便于對(duì)溫度進(jìn)行精確控制，使用過(guò)程中不產(chǎn)生污染。但電熱地板每一塊都是一個(gè)獨(dú)立的發(fā)熱體，使用時(shí)每塊地板均需要通電。現(xiàn)有的連接方式大多為地板兩端設(shè)置電源線，通過(guò)電源線再和主電路連接，現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)工作量很大，且容易出錯(cuò)。另一種是低溫?zé)崴膳?，其缺點(diǎn)是，地板塊散熱效率差，容易向地面散熱。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供熱一種便于鋪設(shè)地暖管道的保暖塑料地板模塊。

2、本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下。

3、一種便于鋪設(shè)地暖管道的保暖塑料地板模塊，其特征在于：包括塑料地板塊本體、若干塑料蓋板，塑料地板塊本體頂面上縱橫陣列有若干頂面平齊的殼體，相鄰兩殼體之間設(shè)有間隙從而形成管路進(jìn)出通道；

4、塑料蓋板頂面設(shè)有若干導(dǎo)向座組，各導(dǎo)向座組合包括四個(gè)頂面平齊的導(dǎo)向座，橫向上相鄰兩導(dǎo)向座之間形成縱向設(shè)置的管路縱通道，縱向上相鄰兩導(dǎo)向座之間形成橫向設(shè)置的管路橫通道；各導(dǎo)向座的靠近距其最近的殼體側(cè)面為與所述距其最近的殼體的外側(cè)面相平行的弧面，從而在所述導(dǎo)向座與距其最近的殼體側(cè)面直線形成管路拐彎通道；各導(dǎo)向座的頂面低于各殼體的頂面；各導(dǎo)向座的頂面放置有塑料蓋板，塑料蓋板的厚度等于各殼體頂面與各導(dǎo)向座頂面間距，各導(dǎo)向座組頂面與塑料蓋板相接觸，各塑料蓋板的側(cè)面與距其最近四個(gè)殼體的側(cè)面緊密接觸；各殼體與塑料蓋板的接觸側(cè)面的水平截面為一半徑為r的圓；各殼體底端設(shè)有開(kāi)口向下的第一盲孔；

5、塑料地板塊本體的各側(cè)邊長(zhǎng)度相等，塑料地板塊本體的各側(cè)邊上垂直向排列有若干的連接槽，各連接槽的外端間距小于其內(nèi)端間距。

6、本實(shí)用新型的有益效果是：各殼體底端設(shè)有開(kāi)口向下的第一盲孔形成不流動(dòng)的空氣保暖層，便于隔熱并減少材料用量，同時(shí)提高整體剛度。設(shè)有若干殼體，整體比較輕，便于運(yùn)輸、對(duì)接。設(shè)有導(dǎo)向座，管路通過(guò)部分管路進(jìn)出通道、部分管路縱通道、部分管路拐彎通道、管路橫通道時(shí)，管路不會(huì)急拐彎且被固定，保證了水流動(dòng)的通暢，散熱效果好。設(shè)有塑料蓋板，可防止管路被擠壓，各殼體與塑料蓋板的接觸側(cè)面的水平截面為一半徑為r的圓，密封效果好且塑料蓋板被各殼體固定，防止塑料蓋板移動(dòng)；便于管路拐彎但不會(huì)出急拐彎。采用模塊化設(shè)計(jì)，工廠內(nèi)直接預(yù)制成型，施工現(xiàn)場(chǎng)直接拼裝，高效便捷。

7、作為優(yōu)選技術(shù)方案，位于塑料地板塊本體頂面以內(nèi)的殼體的頂面為半徑為r的圓，位于塑料地板塊本體的頂面角上的殼體頂面為半徑為r的四分之一圓且圓心位于所述角上；位于塑料地板塊本體的頂面?zhèn)冗吷锨也晃挥陧斆娼巧系臍んw頂面為半徑為r的半圓且圓心位于所述側(cè)邊上；

8、所述塑料地板塊本體頂面上距離最近四個(gè)圓心形成一正方形，所述正方形的形心設(shè)有導(dǎo)向座組合。

9、作為優(yōu)選技術(shù)方案，各導(dǎo)向座上設(shè)有開(kāi)口向上的第二盲孔；各塑料蓋板的底面上垂直向設(shè)有四個(gè)卡接柱，各卡接柱卡入一距其最近的第二盲孔。采用這一技術(shù)方案，進(jìn)一步固定塑料蓋板，且拆裝方便，便于維修。

10、作為優(yōu)選技術(shù)方案，各殼體的厚度等于塑料地板塊本體的厚度。采用這一技術(shù)方案，可降低重量。

11、作為優(yōu)選技術(shù)方案，部分殼體頂面設(shè)有若干防滑溝槽。采用這一技術(shù)方案，可防滑。

12、作為優(yōu)選技術(shù)方案，各殼體頂面的防滑溝槽通過(guò)所述殼體頂面中心。

13、作為優(yōu)選技術(shù)方案，各連接槽垂向貫通塑料地板塊本體的側(cè)面。

14、作為優(yōu)選技術(shù)方案，各連接槽垂向不貫通塑料地板塊本體的側(cè)面。

15、作為優(yōu)選技術(shù)方案，各殼體的開(kāi)口向下的第一盲孔內(nèi)設(shè)有若干垂直于各殼體頂面的支撐板，各支撐板的頂面與所述殼體的頂板的下側(cè)面接觸，各支撐板的底面與塑料地板塊本體的底面平齊。采用這一技術(shù)方案，可增加整體剛度。

16、作為優(yōu)選技術(shù)方案，各殼體的開(kāi)口向下的第一盲孔的水平截面形狀與所述殼體的頂面形狀相同且面積小于所述殼體的頂面面積。

技術(shù)特征：

1.一種便于鋪設(shè)地暖管道的保暖塑料地板模塊，其特征在于：包括塑料地板塊本體（1）、若干塑料蓋板（2），塑料地板塊本體（1）頂面上縱橫陣列有若干頂面平齊的殼體（3），相鄰兩殼體（3）之間設(shè)有間隙從而形成管路進(jìn)出通道（4）；

2.如權(quán)利要求1所述的便于鋪設(shè)地暖管道的保暖塑料地板模塊，其特征在于：

3.如權(quán)利要求2所述的便于鋪設(shè)地暖管道的保暖塑料地板模塊，其特征在于：各導(dǎo)向座（5）上設(shè)有開(kāi)口向上的第二盲孔（51）；各塑料蓋板（2）的底面上垂直向設(shè)有四個(gè)卡接柱（21），各卡接柱（21）卡入一距其最近的第二盲孔（51）。

4.如權(quán)利要求2所述的便于鋪設(shè)地暖管道的保暖塑料地板模塊，其特征在于：各殼體（3）的厚度等于塑料地板塊本體（1）的厚度。

5.如權(quán)利要求2所述的便于鋪設(shè)地暖管道的保暖塑料地板模塊，其特征在于：部分殼體（3）頂面設(shè)有若干防滑溝槽（33）。

6.如權(quán)利要求5所述的便于鋪設(shè)地暖管道的保暖塑料地板模塊，其特征在于：各殼體（3）頂面的防滑溝槽（33）通過(guò)所述殼體（3）頂面中心。

7.如權(quán)利要求1所述的便于鋪設(shè)地暖管道的保暖塑料地板模塊，其特征在于：各連接槽（6）垂向貫通塑料地板塊本體（1）的側(cè)面。

8.如權(quán)利要求1所述的便于鋪設(shè)地暖管道的保暖塑料地板模塊，其特征在于：各連接槽（6）垂向不貫通塑料地板塊本體（1）的側(cè)面。

9.如權(quán)利要求1所述的便于鋪設(shè)地暖管道的保暖塑料地板模塊，其特征在于：各殼體（3）的開(kāi)口向下的第一盲孔（31）內(nèi)設(shè)有若干垂直于各殼體（3）頂面的支撐板（32），各支撐板（32）的頂面與所述殼體（3）的頂板的下側(cè)面接觸，各支撐板（32）的底面與塑料地板塊本體（1）的底面平齊。

10.如權(quán)利要求9所述的便于鋪設(shè)地暖管道的保暖塑料地板模塊，其特征在于：各殼體（3）的開(kāi)口向下的第一盲孔（31）的水平截面形狀與所述殼體（3）的頂面形狀相同且面積小于所述殼體（3）的頂面面積。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種便于鋪設(shè)地暖管道的保暖塑料地板模塊，涉及地暖技術(shù)領(lǐng)域，包括塑料地板塊本體、若干塑料蓋板，塑料地板塊本體頂面上縱橫陣列有若干頂面平齊的殼體，相鄰兩殼體之間設(shè)有間隙從而形成管路進(jìn)出通道；塑料蓋板頂端設(shè)有若干導(dǎo)向座，各導(dǎo)向座的頂面放置有塑料蓋板，各殼體與塑料蓋板的接觸側(cè)面的水平截面為一半徑為R的圓；各殼體底端設(shè)有開(kāi)口向下的第一盲孔；塑料地板塊本體的各側(cè)邊長(zhǎng)度相等，塑料地板塊本體的各側(cè)邊上垂直向排列有若干的連接槽，各連接槽的外端間距小于其內(nèi)端間距。本技術(shù)保暖塑料地板塊便于管路拐彎但不會(huì)出急拐彎，采用模塊化設(shè)計(jì)，工廠內(nèi)直接預(yù)制成型，施工現(xiàn)場(chǎng)直接拼裝，拆裝方便。

技術(shù)研發(fā)人員：杜文軍,杜方鑫,李佳雪
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東鑫海新材料股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240416
技術(shù)公布日：2025/5/19