本發(fā)明涉及窯車清掃，具體為一種清掃效率高的節(jié)能環(huán)保型雙向移動(dòng)窯車清掃裝置。

背景技術(shù)：

1、窯車是一種在工業(yè)窯爐（如陶瓷窯、磚瓦窯等）中使用的運(yùn)輸設(shè)備。它主要用于承載待燒制的坯體或者成品，在窯爐內(nèi)部的軌道上運(yùn)行。

2、隨著國家對(duì)環(huán)保要求的日益嚴(yán)格，工業(yè)大氣污染排放標(biāo)準(zhǔn)不斷提高，窯車表面清掃不干凈導(dǎo)致的粉塵顆粒物排放超標(biāo)問題受到關(guān)注，促使企業(yè)尋求更高效、更清潔的窯車清潔方式，以減少煙氣中粉塵顆粒物的排放濃度，降低處理難度和成本。

3、工清掃窯車效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大，窯車工作環(huán)境復(fù)雜，人工清掃存在一定的安全風(fēng)險(xiǎn)，且難以保證清掃質(zhì)量。

4、因此，本技術(shù)提出一種清掃效率高的節(jié)能環(huán)保型雙向移動(dòng)窯車清掃裝置來解決背景中的問題是十分必要的。

5、1、專利文件cn108465654b公開了一種窯車自動(dòng)清洗器，上述專利實(shí)現(xiàn)了窯車清掃的自動(dòng)化，但上述專利不能實(shí)現(xiàn)將窯車和清掃裝置在運(yùn)行過程中產(chǎn)生的余熱進(jìn)行收集和回收利用。

6、2、專利文件cn114589134b公開了一種鈦帶板面雙向清掃裝置，上述專利實(shí)現(xiàn)了解決氧化皮遺落在后續(xù)輸送板面并經(jīng)過下道工序后造成壓凹坑的問題，但上述專利不能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)對(duì)窯車表面及相關(guān)設(shè)備上的灰塵進(jìn)行清理。

7、3、專利文件cn111350153b公開了一種節(jié)能型環(huán)保市政道路清掃裝置，上述專利實(shí)現(xiàn)了在利用清掃機(jī)構(gòu)對(duì)灰塵進(jìn)行處理時(shí)，通過水霧機(jī)構(gòu)使揚(yáng)起的灰塵與水珠黏連，此時(shí)增加灰塵的重量而使其落于底面，使環(huán)境不易受到灰塵的污染，同時(shí)也是灰塵被清掃機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)至車體下端而被車體收集，使灰塵更易被清理，但上述專利不能實(shí)現(xiàn)集成多種不同類型的清刷方式。

8、4、專利文件cn108393290b公開了一種高效率清掃裝置，上述專利實(shí)現(xiàn)了傳動(dòng)效率高，清掃效果好，整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，使用壽命長，但上述專利不能實(shí)現(xiàn)為清潔窯車的裝置提供動(dòng)力沿著軌道移動(dòng)雙向清潔。

9、綜上所述，上述專利不能實(shí)現(xiàn)將窯車和清掃裝置在運(yùn)行過程中產(chǎn)生的余熱進(jìn)行收集和回收利用、自動(dòng)對(duì)窯車表面及相關(guān)設(shè)備上的灰塵進(jìn)行清理、集成多種不同類型的清刷方式和為清潔窯車的裝置提供動(dòng)力沿著軌道移動(dòng)雙向清潔，導(dǎo)致余熱散發(fā)在環(huán)境內(nèi)造成浪費(fèi)、人工清掃不徹底、效率低、危險(xiǎn)系數(shù)高，清潔范圍受限制，清潔方式單一；

10、為此，本技術(shù)提出了一種能實(shí)現(xiàn)將窯車和清掃裝置在運(yùn)行過程中產(chǎn)生的余熱進(jìn)行收集和回收利用、自動(dòng)對(duì)窯車表面及相關(guān)設(shè)備上的灰塵進(jìn)行清理、集成多種不同類型的清刷方式和為清潔窯車的裝置提供動(dòng)力沿著軌道移動(dòng)雙向清潔的清掃效率高的節(jié)能環(huán)保型雙向移動(dòng)窯車清掃裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種清掃效率高的節(jié)能環(huán)保型雙向移動(dòng)窯車清掃裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的不能實(shí)現(xiàn)將窯車和清掃裝置在運(yùn)行過程中產(chǎn)生的余熱進(jìn)行收集和回收利用、自動(dòng)對(duì)窯車表面及相關(guān)設(shè)備上的灰塵進(jìn)行清理、集成多種不同類型的清刷方式和為清潔窯車的裝置提供動(dòng)力沿著軌道移動(dòng)雙向清潔，導(dǎo)致余熱散發(fā)在環(huán)境內(nèi)造成浪費(fèi)、人工清掃不徹底、效率低、危險(xiǎn)系數(shù)高，清潔范圍受限制，清潔方式單一的技術(shù)問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種清掃效率高的節(jié)能環(huán)保型雙向移動(dòng)窯車清掃裝置，包括架體、余熱回收組件、自助清灰機(jī)構(gòu)、多功能清刷組件、軌道輪驅(qū)動(dòng)組件，所述余熱回收組件的外壁側(cè)面固定安裝有自助清灰機(jī)構(gòu)，所述余熱回收組件的外壁頂端固定安裝有多功能清刷組件，所述余熱回收組件和自助清灰機(jī)構(gòu)的外壁周邊通過螺栓固定安裝有架體，所述架體外壁底端固定安裝有軌道輪驅(qū)動(dòng)組件，所述余熱回收組件通過電力傳輸線連接軌道輪驅(qū)動(dòng)組件，所述多功能清刷組件和軌道輪驅(qū)動(dòng)組件通過數(shù)據(jù)線連接信號(hào)同步，所述自助清灰機(jī)構(gòu)和多功能清刷組件之間通過聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述余熱回收組件通過隔熱管道連接多功能清刷組件；

3、所述余熱回收組件包括導(dǎo)熱管、循環(huán)泵、相變儲(chǔ)能箱，所述相變儲(chǔ)能箱通過管件接頭連接熱交換器，所述熱交換器通過導(dǎo)熱管連通隔熱管道，所述導(dǎo)熱管的熱量輸出端通過帶有石棉橡膠墊片的法蘭連通隔熱管道，所述隔熱管道通過螺栓固定連接循環(huán)泵，所述循環(huán)泵的電機(jī)通過數(shù)據(jù)線連接電源驅(qū)動(dòng)導(dǎo)熱介質(zhì)；

4、所述導(dǎo)熱管的外壁包裹著熱交換鰭片，所述導(dǎo)熱介質(zhì)存放在隔熱管道內(nèi)部，所述相變儲(chǔ)能箱的外表面包裹著相變材料，所述相變儲(chǔ)能箱放置在窯車清洗區(qū)域內(nèi)部。

5、優(yōu)選的，所述架體外壁底部固定安裝有移動(dòng)組件，移動(dòng)組件直接接觸負(fù)載平臺(tái)，負(fù)載平臺(tái)外壁兩側(cè)固定安裝有排水槽，負(fù)載平臺(tái)兩側(cè)焊接引流板，引流板的下坡出水口對(duì)接排水槽，排水槽與廢水收集管道的連接處通過卡槽式固定安裝有濾網(wǎng)，負(fù)載平臺(tái)內(nèi)部底端固定安裝有儲(chǔ)能電池組，儲(chǔ)能電池組平鋪在負(fù)載平臺(tái)底部平面，負(fù)載平臺(tái)內(nèi)部側(cè)面固定安裝有溫差發(fā)電片，溫差發(fā)電片的熱端固定安裝有導(dǎo)熱片，溫差發(fā)電片的冷端固定安裝有散熱片，溫差發(fā)電片的冷端貫穿負(fù)載平臺(tái)底部直接接觸地面；

6、負(fù)載平臺(tái)外壁涂覆陶瓷基吸熱涂層，溫差發(fā)電片的正負(fù)極通過數(shù)據(jù)線連接儲(chǔ)能電池組，儲(chǔ)能電池組通過數(shù)據(jù)線連接軌道內(nèi)壁底部，溫差發(fā)電片基于塞貝克效應(yīng)和熱端固定安裝的導(dǎo)熱片采集窯車散發(fā)的熱量和負(fù)載平臺(tái)表面的溫度。

7、優(yōu)選的，所述多功能清刷組件包括清掃刷組件、儲(chǔ)液箱和攝像頭，清掃刷組件的外壁頂端通過連桿固定安裝有攝像頭，清掃刷組件的外壁側(cè)面通過輸液管道固定安裝有儲(chǔ)液箱；

8、儲(chǔ)液箱內(nèi)部設(shè)置清水倉和泡沫倉，輸液管道與儲(chǔ)液箱的連接處焊接有轉(zhuǎn)接閥，清掃刷組件包括大刷頭、小毛刷、鏟刀和噴頭，大刷頭的外壁頂端通過聯(lián)軸器固定安裝有搖桿，搖桿通過轉(zhuǎn)動(dòng)副連接基座的外壁一端，基座的外壁另一端通過連接桿連接鏟刀，搖桿的外壁側(cè)面通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接有小毛刷；

9、搖桿與基座連接處固定安裝有轉(zhuǎn)換器，轉(zhuǎn)換器通過數(shù)據(jù)線連接電機(jī)輸出端；

10、噴頭外壁底部固定安裝有執(zhí)行接口，執(zhí)行接口外壁末端通過螺栓固定安裝有旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)，旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)外壁末端通過過渡支架連接平移關(guān)節(jié)，過渡支架的一側(cè)通過螺栓固定旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)的外殼，過渡支架的另一側(cè)通過卡槽固定平移關(guān)節(jié)，噴頭外壁底部連通輸液管道。

11、優(yōu)選的，所述自助清灰機(jī)構(gòu)包括集塵箱、沉淀桶和卸料機(jī)構(gòu)，集塵箱外壁側(cè)面固定安裝有卸料機(jī)構(gòu)，沉淀桶外壁側(cè)面固定安裝有集塵箱；

12、集塵箱外壁連通風(fēng)機(jī)的出氣口，風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口連通吸塵管道，吸塵管道外壁一端通過螺栓固定安裝有集塵罩，集塵罩朝向負(fù)載平臺(tái)引導(dǎo)灰塵進(jìn)入吸塵管道，風(fēng)機(jī)通過數(shù)據(jù)線連接電機(jī)輸出端；

13、廢水收集管道連通到沉淀桶，廢水收集管道與沉淀桶連接處設(shè)置有格柵，沉淀桶的內(nèi)壁焊接有固定支架，固定支架通過卡槽環(huán)扣分層過濾組件，沉淀桶的中部連通回用管道，回用管道連通儲(chǔ)液箱的清水倉。

14、優(yōu)選的，所述軌道輪驅(qū)動(dòng)組件包括軌道輪、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)和制動(dòng)組件，軌道輪通過螺栓固定安裝在底盤的外壁底端，底盤通過螺栓固定安裝在架體的外壁底端，轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)固定安裝在軌道輪和底盤之間，制動(dòng)組件安裝在電機(jī)外壁側(cè)面。

15、優(yōu)選的，所述卸料機(jī)構(gòu)包括卸料閥門和排料管道；

16、集塵箱外壁底部設(shè)置有卸料閥門，卸料閥門通過螺栓固定連通排料管道，排料管道的出口對(duì)接廢料處理區(qū)域，卸料閥門通過plc控制開關(guān)，集塵箱內(nèi)壁底部固定安裝有彈性元件，彈性元件外壁頂部固定安裝有電磁抖動(dòng)器，電磁抖動(dòng)器通過彈性元件傳遞動(dòng)力。

17、優(yōu)選的，所述分層過濾組件包含粗濾層、中濾層和精濾層，粗濾層、中濾層和精濾層從上至下依次安裝，粗濾層設(shè)置在沉淀桶的內(nèi)壁三分之一處，中濾層設(shè)置一層活性炭網(wǎng)包處于沉淀桶內(nèi)壁二分之一處，精濾層采用纖維濾布設(shè)置在回用管道與沉淀桶連接處，粗濾層和中濾層設(shè)置可拆卸連接方式；

18、沉淀桶的外壁側(cè)面底端開設(shè)有清潔門，沉淀桶的外壁頂端開設(shè)有通氣閥，操作人員通過通氣閥排氣、投放殺菌消毒材料。

19、優(yōu)選的，所述制動(dòng)組件包括電磁鐵和制動(dòng)盤，電磁鐵固定安裝在電機(jī)外殼，制動(dòng)盤固定安裝在電機(jī)輸出軸外壁一側(cè)，電磁鐵通過電纜連接控制器，轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)的往復(fù)桿固定安裝在底盤外壁兩側(cè)，往復(fù)桿外壁兩端固定安裝有轉(zhuǎn)向臂。

20、優(yōu)選的，所述排水槽外壁底端入口側(cè)固定安裝有三腳架，排水槽外壁兩側(cè)固定安裝有軌道，軌道圍繞負(fù)載平臺(tái)一周，軌道的四角通過轉(zhuǎn)動(dòng)副連接，轉(zhuǎn)動(dòng)副外壁頂端固定安裝有旋轉(zhuǎn)柱，旋轉(zhuǎn)柱中心內(nèi)部固定安裝有轉(zhuǎn)向器，轉(zhuǎn)向器通過數(shù)據(jù)線連接儲(chǔ)能電池組。

21、優(yōu)選的，所述大刷頭與刷軸通過卡扣方式固定連接，攝像頭通過無線通訊技術(shù)傳輸窯車進(jìn)入負(fù)載平臺(tái)的畫面至外部移動(dòng)設(shè)備，儲(chǔ)液箱的清水倉和泡沫倉分別配備獨(dú)立的液位傳感器，隔熱管道采用多層復(fù)合結(jié)構(gòu)，多層復(fù)合結(jié)構(gòu)包括內(nèi)層的不銹鋼導(dǎo)熱層、中間的陶瓷纖維隔熱層以及外層的防護(hù)金屬層，熱交換器的進(jìn)出口處固定安裝有溫度傳感器。

22、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

23、1.本發(fā)明通過余熱回收組件，實(shí)現(xiàn)了將窯車和清掃裝置在運(yùn)行過程中產(chǎn)生的余熱進(jìn)行收集和回收利用，解決了余熱散發(fā)在環(huán)境內(nèi)造成浪費(fèi)的問題，減少了對(duì)傳統(tǒng)能源的需求，相應(yīng)地降低了因能源消耗產(chǎn)生的污染物排放，對(duì)環(huán)境更加友好，有助于企業(yè)實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的目標(biāo)；

24、2.本發(fā)明通過自助清灰機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)對(duì)窯車表面及相關(guān)設(shè)備上的灰塵進(jìn)行清理，解決了人工清掃不徹底、效率低、危險(xiǎn)系數(shù)高的問題，提高了窯車的周轉(zhuǎn)效率，進(jìn)而提升了整個(gè)生產(chǎn)過程的效率；

25、3.本發(fā)明通過多功能清刷組件，實(shí)現(xiàn)集成多種不同類型的清刷方式，解決了清潔方式單一的問題，有利于對(duì)窯車清潔更徹底清掃效率更高，有效保護(hù)窯車的表面和結(jié)構(gòu)，延長窯車的使用壽命；

26、4.本發(fā)明通過軌道輪驅(qū)動(dòng)組件，實(shí)現(xiàn)了為清潔窯車的裝置提供動(dòng)力沿著軌道移動(dòng)雙向清潔，解決了清潔范圍受限制的問題，減少了人工干預(yù)，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了清潔效率。