本發(fā)明屬于金屬冶煉領(lǐng)域，具體涉及一種在線更換環(huán)冷機支撐輥裝置和方法。

背景技術(shù)：

1、在鋼鐵生產(chǎn)過程中，環(huán)冷機是燒結(jié)礦冷卻的關(guān)鍵設(shè)備。環(huán)冷機的支撐輥在長時間承受巨大的重量和摩擦力的情況下，容易出現(xiàn)磨損、損壞等情況。以往采用常規(guī)方式進行更換支撐輥方式需要長時間停機，這會嚴(yán)重影響燒結(jié)礦的穩(wěn)產(chǎn)、順產(chǎn)，進而對高爐出鐵作業(yè)形成了明顯的制約。因此，設(shè)計一種在線更換環(huán)冷機支撐輥裝置具有重要的實際意義。

2、中國專利文獻cn112944924a(202110332186.0)公開了一種不停機更換環(huán)冷機支撐輥的方法，環(huán)冷系統(tǒng)包括壓軌、拐臂、大盤以及支撐大盤的多個均布的固定支撐輥，更換環(huán)冷系統(tǒng)的固定支撐輥時將高度可調(diào)節(jié)的可調(diào)支承輥臨時固定在固定支承輥的一側(cè)，調(diào)高可調(diào)支承輥的高度來頂起大盤，在不影響環(huán)冷系統(tǒng)運行的情況下完成對固定支承輥的更換。上述更換環(huán)冷機支撐輥的方法需要額外制備高度可調(diào)節(jié)的可調(diào)支承輥進行輔助，更換過程過于繁雜。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是設(shè)計一種在線更換環(huán)冷機支撐輥裝置和方法，通過將輥輪支撐架設(shè)置在支撐底板上方，并在輥輪支撐架和支撐底板之間設(shè)置抬升空間和高度調(diào)節(jié)板，能夠一次性完成支撐輥的在線更換，方便快捷，并且不影響環(huán)冷機的正常工作。

2、本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種在線更換環(huán)冷機支撐輥裝置，包括支撐底板、輥輪支撐架、高度調(diào)節(jié)板、支撐輥和抬升裝置；

3、所述輥輪支撐架包括支架底座和支撐輥固定架，所述支撐輥固定架設(shè)置有與支撐輥相匹配的旋轉(zhuǎn)凹槽，所述支撐輥可轉(zhuǎn)動的設(shè)置在旋轉(zhuǎn)凹槽內(nèi)；

4、所述輥輪支撐架設(shè)置在支撐底板上方，所述高度調(diào)節(jié)板設(shè)置在支架底座和支撐底板之間；

5、所述支架底座和支撐底板之間設(shè)置有抬升空間；

6、所述抬升裝置用于調(diào)整抬升空間的高度。

7、本發(fā)明優(yōu)選的，所述抬升裝置包括設(shè)置在支架底座上的抬升螺桿，所述抬升螺桿設(shè)置在支撐底板的四周；

8、所述抬升螺桿底部與支撐底板上端面接觸。將抬升螺桿與支架底座螺紋相連，抬升螺桿底部與支撐底板上端面接觸，利用抬升螺桿對輥輪支撐架起到預(yù)支撐的作用，從而更安全的安裝高度調(diào)節(jié)板，并且通過旋轉(zhuǎn)抬升螺桿，能夠?qū)μ臻g的高度進行微調(diào)，保證支撐輥與環(huán)冷機的導(dǎo)軌充分接觸。

9、本發(fā)明優(yōu)選的，所述支架底座與高度調(diào)節(jié)板采用緊固螺栓連接。將支架底座與高度調(diào)節(jié)板采用緊固螺栓固定在一起，保證了輥輪支撐架整體的穩(wěn)定性。

10、本發(fā)明優(yōu)選的，所述支架底座、高度調(diào)節(jié)板和支撐底板采用緊固螺栓連接。將支架底座、高度調(diào)節(jié)板和支撐底板采用緊固螺栓連接在一起，保證了在線更換環(huán)冷機支撐輥裝置的整體性，保證了后期工作過程中的穩(wěn)定性。

11、本發(fā)明優(yōu)選的，所述高度調(diào)節(jié)板包括多片疊加在一起的鋼板。通過設(shè)置多片疊加在一起的鋼板，可根據(jù)抬升空間的高度設(shè)置不同厚度的鋼板，方便對支撐輥的高度進行微調(diào)。

12、本發(fā)明優(yōu)選的，兩組所述高度調(diào)節(jié)板相互間隔的設(shè)置在支架底座和支撐底板之間，利用兩組高度調(diào)節(jié)板之間的間隙作為抬升空間，用于放入千斤頂?shù)软斏b置，并且保證了輥輪支撐架的穩(wěn)定性。

13、本發(fā)明優(yōu)選的，所述抬升裝置還包括分離式千斤頂，所述分離式千斤頂可拆卸的放置在抬升空間內(nèi)。由于支撐輥的重量較大，為了對支撐輥的高度進行調(diào)整，需要利用頂升裝置對輥輪支撐架進行抬升；而分離式千斤頂?shù)捏w積較小，因此，在抬升空間較低時，能夠放入分離式千斤頂，對輥輪支撐架進行抬升，并調(diào)整高度調(diào)節(jié)板的整體厚度，使支撐輥與環(huán)冷機的導(dǎo)軌滾動接觸。

14、本發(fā)明優(yōu)選的，兩個所述支撐輥固定架相互間隔的豎向設(shè)置在支架底座上；

15、所述輥輪支撐架還包括設(shè)置在支撐輥固定架一側(cè)的固定架拉筋板，所述固定架拉筋板分別與支架底座和支撐輥固定架相連。固定架拉筋板對支撐輥固定架起到加固作用。在設(shè)備運行以及支撐輥更換操作期間，支撐輥固定架會承受多種復(fù)雜的作用力。而固定架拉筋板能顯著增強了支撐輥固定架的整體強度與穩(wěn)定性，避免了因受力過大而導(dǎo)致支撐輥固定架出現(xiàn)撕裂等不良現(xiàn)象的發(fā)生。

16、本發(fā)明優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)凹槽開口向上設(shè)置，所述旋轉(zhuǎn)凹槽底部截面為半圓形，所述支撐輥的兩端架設(shè)在旋轉(zhuǎn)凹槽內(nèi)。通過將旋轉(zhuǎn)凹槽開口向上設(shè)置，方便支撐輥的安裝和拆卸，后期再存在支撐輥的磨損，可以直接調(diào)整抬升空間的高度，更換新的支撐輥即可，降低維修成本和提高工作效率。

17、本發(fā)明還公開了一種在線更換環(huán)冷機支撐輥方法，利用上述的在線更換環(huán)冷機支撐輥裝置，環(huán)冷機包括環(huán)形的導(dǎo)軌和設(shè)置在導(dǎo)軌下方的支撐輥裝置，所述支撐輥裝置沿導(dǎo)軌周向相互間隔設(shè)置，支撐輥裝置包括支撐輥和支撐輥支架，包括以下步驟：

18、s1、將已磨損的舊支撐輥及其支撐輥支架整體從導(dǎo)軌下方移出；

19、s2、將在線更換環(huán)冷機支撐輥裝置放置到需更換支撐輥裝置原有的位置；

20、s3、利用抬升裝置調(diào)整抬升空間的高度，使支撐輥與導(dǎo)軌的下表面接觸，并在支架底座和支撐底板之間放入高度調(diào)節(jié)板。

21、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的在線更換環(huán)冷機支撐輥裝置包括支撐底板、輥輪支撐架、高度調(diào)節(jié)板、支撐輥和抬升裝置，輥輪支撐架包括支架底座和支撐輥固定架，支撐輥固定架設(shè)置有與支撐輥相匹配的旋轉(zhuǎn)凹槽，支撐輥可轉(zhuǎn)動的設(shè)置在旋轉(zhuǎn)凹槽內(nèi)；將輥輪支撐架設(shè)置在支撐底板上方，高度調(diào)節(jié)板設(shè)置在支架底座和支撐底板之間，由于支架底座和支撐底板之間設(shè)置有抬升空間，抬升裝置用于調(diào)整抬升空間的高度。在對輥輪支撐架的高度調(diào)整的過程中，不影響支撐輥的正常轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)在線更換支撐輥的目的。

22、并且，本發(fā)明可根據(jù)需要設(shè)置不同厚度的高度調(diào)節(jié)板，在支架底座和支撐底板之間，對輥輪支撐架起到支撐的作用，保證了輥輪支撐架后期的穩(wěn)定性。

技術(shù)特征：

1.一種在線更換環(huán)冷機支撐輥裝置，其特征在于：包括支撐底板(1)、輥輪支撐架(2)、高度調(diào)節(jié)板(3)、支撐輥(4)和抬升裝置；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在線更換環(huán)冷機支撐輥裝置，其特征在于：所述抬升裝置包括設(shè)置在支架底座(21)上的抬升螺桿(5)，所述抬升螺桿(5)設(shè)置在支撐底板(1)的四周；

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在線更換環(huán)冷機支撐輥裝置，其特征在于：所述支架底座(21)與高度調(diào)節(jié)板(3)采用緊固螺栓(6)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在線更換環(huán)冷機支撐輥裝置，其特征在于：所述支架底座(21)、高度調(diào)節(jié)板(3)和支撐底板(1)采用緊固螺栓(6)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在線更換環(huán)冷機支撐輥裝置，其特征在于：所述高度調(diào)節(jié)板(3)包括多片疊加在一起的鋼板。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在線更換環(huán)冷機支撐輥裝置，其特征在于：兩組所述高度調(diào)節(jié)板(3)相互間隔的設(shè)置在支架底座(21)和支撐底板(1)之間。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一所述的在線更換環(huán)冷機支撐輥裝置，其特征在于：所述抬升裝置還包括分離式千斤頂(7)，所述分離式千斤頂(7)可拆卸的放置在抬升空間(100)內(nèi)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一所述的在線更換環(huán)冷機支撐輥裝置，其特征在于：兩個所述支撐輥固定架(22)相互間隔的豎向設(shè)置在支架底座(21)上；

9.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一所述的在線更換環(huán)冷機支撐輥裝置，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)凹槽(23)開口向上設(shè)置，所述旋轉(zhuǎn)凹槽(23)底部截面為半圓形，所述支撐輥(4)的兩端架設(shè)在旋轉(zhuǎn)凹槽(23)內(nèi)。

10.一種在線更換環(huán)冷機支撐輥方法，利用權(quán)利要求1-9任一所述的在線更換環(huán)冷機支撐輥裝置，環(huán)冷機包括環(huán)形的導(dǎo)軌(200)和設(shè)置在導(dǎo)軌(200)下方的支撐輥裝置，所述支撐輥裝置沿導(dǎo)軌(200)周向相互間隔設(shè)置，支撐輥裝置包括支撐輥(4)和支撐輥支架，其特征在于，包括以下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于金屬冶煉領(lǐng)域，具體涉及一種在線更換環(huán)冷機支撐輥裝置和方法，本發(fā)明的輥輪支撐架包括支架底座和支撐輥固定架，支撐輥固定架設(shè)置有與支撐輥相匹配的旋轉(zhuǎn)凹槽，支撐輥可轉(zhuǎn)動的設(shè)置在旋轉(zhuǎn)凹槽內(nèi)；將輥輪支撐架設(shè)置在支撐底板上方，高度調(diào)節(jié)板設(shè)置在支架底座和支撐底板之間，由于支架底座和支撐底板之間設(shè)置有抬升空間，抬升裝置用于調(diào)整抬升空間的高度。在對輥輪支撐架的高度調(diào)整的過程中，不影響支撐輥的正常轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)在線更換支撐輥的目的。并且，可根據(jù)需要設(shè)置不同厚度的高度調(diào)節(jié)板，在支架底座和支撐底板之間，對輥輪支撐架起到支撐的作用，保證了輥輪支撐架后期的穩(wěn)定性。

技術(shù)研發(fā)人員：高鑫,張發(fā)忠,孫帥,王開宇,李志強,紀(jì)志宏,王慶遠(yuǎn)
受保護的技術(shù)使用者：山東鋼鐵股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15