本技術(shù)圓錐破碎機(jī)，具體為一種圓錐破碎機(jī)用受料裝置。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)代礦山礦石生產(chǎn)過(guò)程中，給料皮帶往往與圓錐破碎機(jī)之間存在較大高差，落料位置會(huì)直接影響圓錐破碎機(jī)的破碎效果，為保障圓錐破碎機(jī)高效發(fā)揮破碎作用，圓錐破碎機(jī)必須受料均勻，圓錐破碎機(jī)受料裝置應(yīng)運(yùn)而生。現(xiàn)有圓錐破碎機(jī)受料裝置結(jié)構(gòu)，均存在礦石直接沖擊受料漏斗，使受料漏斗分礦不均、不耐磨、維護(hù)頻率與成本較高，導(dǎo)致受料漏斗壽命驟減，該結(jié)構(gòu)形式的受料漏斗故障率高，難以長(zhǎng)期保障圓錐破碎機(jī)高效經(jīng)濟(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)

2、根據(jù)公告號(hào)為cn219482784u的中國(guó)專利文獻(xiàn)公開(kāi)一種圓錐破碎機(jī)及圓錐破碎機(jī)用受料裝置。該裝置通過(guò)受料裝置使進(jìn)入受料筒內(nèi)的物料形成漏斗狀的物料緩沖區(qū)和物料堆積區(qū)，有效杜絕了物料對(duì)受料裝置的磨損，增加受料裝置受料筒的使用壽命，降低了受料裝置的維修次數(shù)，從而保障了圓錐破碎機(jī)的穩(wěn)定性。但是上述裝置仍存在不足，當(dāng)一天工作完畢后需要將裝置帶回倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行保管，在此之前需要對(duì)裝置進(jìn)行清理，而物料堆積區(qū)的礦石由于位置偏高，清理難度較大，往往清理不徹底。為此，提出了一種圓錐破碎機(jī)用受料裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種圓錐破碎機(jī)用受料裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種圓錐破碎機(jī)用受料裝置，包括受料倉(cāng)，所述受料倉(cāng)的底部為漏斗型結(jié)構(gòu)，所述受料倉(cāng)的底部中部滑動(dòng)插設(shè)有出料筒，所述出料筒的上端固定連接有連接板，所述連接板通過(guò)多個(gè)固定螺栓與受料倉(cāng)的內(nèi)腔底壁固定連接，所述出料筒內(nèi)滑動(dòng)插設(shè)有活動(dòng)擋板，所述活動(dòng)擋板的側(cè)壁中部固定連接有滑塊，所述滑塊滑動(dòng)連接在開(kāi)設(shè)于出料筒側(cè)壁的滑槽內(nèi)，所述滑塊的伸出端滑動(dòng)插設(shè)有伸縮桿，所述伸縮桿的另一端固定連接有固定板，所述固定板靠近出料筒的側(cè)壁上固定連接有兩個(gè)限位塊，所述出料筒的外壁上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)分別與兩個(gè)限位塊滑動(dòng)契合的限位槽。

3、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的，所述活動(dòng)擋板為環(huán)形板狀結(jié)構(gòu)。

4、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的，所述滑槽為通槽。

5、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的，兩個(gè)所述限位槽對(duì)稱分布在滑槽的上端兩側(cè)。

6、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的，所述活動(dòng)擋板的長(zhǎng)度大于滑槽長(zhǎng)度的兩倍。

7、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的，所述固定板遠(yuǎn)離出料筒的側(cè)壁上固定連接有把手，通過(guò)把手可以更方便的移動(dòng)活動(dòng)擋板。

8、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的，所述活動(dòng)擋板的外壁上固定連接有四個(gè)導(dǎo)向塊，四個(gè)所述導(dǎo)向塊呈環(huán)形等間距分布，所述導(dǎo)向塊滑動(dòng)安裝在開(kāi)設(shè)于出料筒內(nèi)壁的導(dǎo)向槽內(nèi)。

9、本實(shí)用新型提供了一種圓錐破碎機(jī)用受料裝置，具備以下有益效果：

10、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置的活動(dòng)擋板，使活動(dòng)擋板與受料倉(cāng)的底壁之間的礦石形成緩沖帶，避免礦石與受料倉(cāng)的內(nèi)壁直接接觸，可以有效對(duì)受料倉(cāng)起到保護(hù)作用，同時(shí)，通過(guò)對(duì)活動(dòng)擋板獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得活動(dòng)擋板能上下自由移動(dòng)，可以方便工作人員快速清理掉緩沖帶位置的礦石。

技術(shù)特征：

1.一種圓錐破碎機(jī)用受料裝置，包括受料倉(cāng)(1)，其特征在于：所述受料倉(cāng)(1)的底部為漏斗型結(jié)構(gòu)，所述受料倉(cāng)(1)的底部中部滑動(dòng)插設(shè)有出料筒(2)，所述出料筒(2)的上端固定連接有連接板(6)，所述連接板(6)通過(guò)多個(gè)固定螺栓(7)與受料倉(cāng)(1)的內(nèi)腔底壁固定連接，所述出料筒(2)內(nèi)滑動(dòng)插設(shè)有活動(dòng)擋板(3)，所述活動(dòng)擋板(3)的側(cè)壁中部固定連接有滑塊(13)，所述滑塊(13)滑動(dòng)連接在開(kāi)設(shè)于出料筒(2)側(cè)壁的滑槽(8)內(nèi)，所述滑塊(13)的伸出端滑動(dòng)插設(shè)有伸縮桿(11)，所述伸縮桿(11)的另一端固定連接有固定板(10)，所述固定板(10)靠近出料筒(2)的側(cè)壁上固定連接有兩個(gè)限位塊(12)，所述出料筒(2)的外壁上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)分別與兩個(gè)限位塊(12)滑動(dòng)契合的限位槽(14)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓錐破碎機(jī)用受料裝置，其特征在于：所述活動(dòng)擋板(3)為環(huán)形板狀結(jié)構(gòu)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓錐破碎機(jī)用受料裝置，其特征在于：所述滑槽(8)為通槽。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓錐破碎機(jī)用受料裝置，其特征在于：兩個(gè)所述限位槽(14)對(duì)稱分布在滑槽(8)的上端兩側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓錐破碎機(jī)用受料裝置，其特征在于：所述活動(dòng)擋板(3)的長(zhǎng)度大于滑槽(8)長(zhǎng)度的兩倍。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓錐破碎機(jī)用受料裝置，其特征在于：所述固定板(10)遠(yuǎn)離出料筒(2)的側(cè)壁上固定連接有把手(9)，通過(guò)把手(9)可以更方便的移動(dòng)活動(dòng)擋板(3)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓錐破碎機(jī)用受料裝置，其特征在于：所述活動(dòng)擋板(3)的外壁上固定連接有四個(gè)導(dǎo)向塊(4)，四個(gè)所述導(dǎo)向塊(4)呈環(huán)形等間距分布，所述導(dǎo)向塊(4)滑動(dòng)安裝在開(kāi)設(shè)于出料筒(2)內(nèi)壁的導(dǎo)向槽(5)內(nèi)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種圓錐破碎機(jī)用受料裝置，包括受料倉(cāng)，所述受料倉(cāng)的底部為漏斗型結(jié)構(gòu)，所述受料倉(cāng)的底部中部滑動(dòng)插設(shè)有出料筒，所述出料筒的上端固定連接有連接板，所述連接板通過(guò)多個(gè)固定螺栓與受料倉(cāng)的內(nèi)腔底壁固定連接，所述出料筒內(nèi)滑動(dòng)插設(shè)有活動(dòng)擋板，所述活動(dòng)擋板的側(cè)壁中部固定連接有滑塊，所述滑塊滑動(dòng)連接在開(kāi)設(shè)于出料筒側(cè)壁的滑槽內(nèi)，本技術(shù)通過(guò)設(shè)置的活動(dòng)擋板，使活動(dòng)擋板與受料倉(cāng)的底壁之間的礦石形成緩沖帶，避免礦石與受料倉(cāng)的內(nèi)壁直接接觸，可以有效對(duì)受料倉(cāng)起到保護(hù)作用，同時(shí)，通過(guò)對(duì)活動(dòng)擋板獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得活動(dòng)擋板能上下自由移動(dòng)，可以方便工作人員快速清理掉緩沖帶位置的礦石。

技術(shù)研發(fā)人員：張宏杰,張鐵梁,張振軍,段應(yīng)杰,張紅軍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：吉林鴻源瓷業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240613
技術(shù)公布日：2025/5/15