本技術(shù)涉及濃縮設(shè)備，具體涉及內(nèi)循環(huán)高效濃縮器。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有的濃縮器大都采用單效或多效的外循環(huán)結(jié)構(gòu)，例如申請?zhí)枮?02222157227.x的中國實用新型專利就公開了一種雙效外循環(huán)濃縮器，一效加熱器通過一效一次蒸汽管道與一效蒸發(fā)器連通，一效蒸發(fā)器內(nèi)設(shè)置有第一蒸汽過濾裝置，一效蒸發(fā)器通過一效出液管道與一效加熱器連通；一效蒸發(fā)器通過一效二次蒸汽管道與二效加熱器連通，二效加熱器通過二效一次蒸汽管道與二效蒸發(fā)器連通，二效蒸發(fā)器內(nèi)設(shè)置有第二蒸汽過濾裝置；二效蒸發(fā)器通過二效出液管道與二效加熱器連通，這種外循環(huán)濃縮器結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積較大，不僅需要更大的占地空間，而且生產(chǎn)成本較高。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、鑒于背景技術(shù)的不足，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單緊湊且體積更小的內(nèi)循環(huán)高效濃縮器。

2、為此，本實用新型是采用如下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：

3、內(nèi)循環(huán)高效濃縮器，包括罐體，罐體上端設(shè)有進(jìn)料管和蒸汽出管、下部設(shè)有出料管、蒸汽進(jìn)管，出料管配備有出料泵，其特征是：所述罐體內(nèi)設(shè)有料液管道，料液管道的上端設(shè)有對準(zhǔn)進(jìn)料管下端的進(jìn)料口，所述罐體內(nèi)還設(shè)有水泵，水泵的出口連接有延伸至罐體上部的循環(huán)管。

4、進(jìn)一步的，所述料液管道為螺旋管，螺旋管自罐體底部螺旋至罐體上部，螺旋管下端設(shè)有出料口，螺旋管外圈與罐體內(nèi)壁固定連接。

5、進(jìn)一步的，所述水泵設(shè)于罐體底部中心且被螺旋管圍繞，所述循環(huán)管延伸至螺旋管上方，且循環(huán)管上端設(shè)有分液結(jié)構(gòu)。

6、進(jìn)一步的，所述分液結(jié)構(gòu)為擋水罩，所述擋水罩通過多個支腳與循環(huán)管上端連接。

7、進(jìn)一步的，所述分液結(jié)構(gòu)為旋轉(zhuǎn)噴頭，所述旋轉(zhuǎn)噴頭外圈圓周等分設(shè)有多個噴嘴。

8、進(jìn)一步的，所述螺旋管的豎截面呈方形，且螺旋管的上表面設(shè)有若干通孔。

9、進(jìn)一步的，所述水泵為潛水泵，水泵的電線穿出罐體與外部電源連接。

10、采用上述技術(shù)方案后，料液通過進(jìn)料口流入料液管道并逐漸流至罐體底部，罐體底部的料液被水泵抽至循環(huán)管內(nèi)，從罐體上部的循環(huán)管出口噴出，使料液在罐體內(nèi)達(dá)到內(nèi)循環(huán)，整體結(jié)構(gòu)簡單緊湊，同時體積更小，大大減小了占地空間，同時降低了生產(chǎn)成本，另外，循環(huán)管出口噴出的料液部分從進(jìn)料口流入料液管道、另一部分噴濺至罐體內(nèi)壁和料液管道外表面并往下流形成液膜，與蒸汽接觸面積更大、接觸時間更久，提高了濃縮效率。

技術(shù)特征：

1.內(nèi)循環(huán)高效濃縮器，包括罐體，罐體上端設(shè)有進(jìn)料管和蒸汽出管、下部設(shè)有出料管、蒸汽進(jìn)管，出料管配備有出料泵，其特征是：所述罐體內(nèi)設(shè)有料液管道，料液管道的上端設(shè)有對準(zhǔn)進(jìn)料管下端的進(jìn)料口，所述罐體內(nèi)還設(shè)有水泵，水泵的出口連接有延伸至罐體上部的循環(huán)管。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)循環(huán)高效濃縮器，其特征是：所述料液管道為螺旋管，螺旋管自罐體底部螺旋至罐體上部，螺旋管下端設(shè)有出料口，螺旋管外圈與罐體內(nèi)壁固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的內(nèi)循環(huán)高效濃縮器，其特征是：所述水泵設(shè)于罐體底部中心且被螺旋管圍繞，所述循環(huán)管延伸至螺旋管上方，且循環(huán)管上端設(shè)有分液結(jié)構(gòu)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的內(nèi)循環(huán)高效濃縮器，其特征是：所述分液結(jié)構(gòu)為擋水罩，所述擋水罩通過多個支腳與循環(huán)管上端連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的內(nèi)循環(huán)高效濃縮器，其特征是：所述分液結(jié)構(gòu)為旋轉(zhuǎn)噴頭，所述旋轉(zhuǎn)噴頭外圈圓周等分設(shè)有多個噴嘴。

6.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4或5所述的內(nèi)循環(huán)高效濃縮器，其特征是：所述螺旋管的豎截面呈方形，且螺旋管的上表面設(shè)有若干通孔。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)循環(huán)高效濃縮器，其特征是：所述水泵為潛水泵，水泵的電線穿出罐體與外部電源連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種內(nèi)循環(huán)高效濃縮器，包括罐體，罐體上端設(shè)有進(jìn)料管和蒸汽出管、下部設(shè)有出料管、蒸汽進(jìn)管，出料管配備有出料泵，其特征是：所述罐體內(nèi)設(shè)有料液管道，料液管道的上端設(shè)有對準(zhǔn)進(jìn)料管下端的進(jìn)料口，所述罐體內(nèi)還設(shè)有水泵，水泵的出口連接有延伸至罐體上部的循環(huán)管。該內(nèi)循環(huán)高效濃縮器料液通過進(jìn)料口流入料液管道并逐漸流至罐體底部，罐體底部的料液被水泵抽至循環(huán)管內(nèi)，從罐體上部的循環(huán)管出口噴出，使料液在罐體內(nèi)達(dá)到內(nèi)循環(huán)，整體結(jié)構(gòu)簡單緊湊，同時體積更小，大大減小了占地空間，同時降低了生產(chǎn)成本，另外，循環(huán)管出口噴出的料液部分從進(jìn)料口流入料液管道、另一部分噴濺至罐體內(nèi)壁和料液管道外表面并往下流形成液膜，與蒸汽接觸面積更大、接觸時間更久，提高了濃縮效率。

技術(shù)研發(fā)人員：章魁文,馮筱雅,蔡飛云,黃自校,黃為林,章旦,賀其錦,閆永連
受保護(hù)的技術(shù)使用者：溫州正展機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240620
技術(shù)公布日：2025/5/19