本技術(shù)涉及漆包線生產(chǎn)，尤其涉及一種漆包線制備用漆液補(bǔ)充裝置。

背景技術(shù)：

1、漆包線的生產(chǎn)步驟包括放線、退火、涂漆、烘焙、冷卻和收線六個(gè)基本步驟。每個(gè)步驟都對(duì)最終產(chǎn)品的性能有著直接的影響，正確的工藝流程不僅保證了漆包線的質(zhì)量和性能，還影響著生產(chǎn)效率和成本控制。其中，涂漆是確保絕緣層質(zhì)量的關(guān)鍵，因此需要使用特定的加工設(shè)備來(lái)完成涂漆工藝。

2、如公告號(hào)為cn217615677u的中國(guó)專利公開(kāi)一種漆包線用潤(rùn)滑液涂覆裝置，其技術(shù)方案要點(diǎn)包括涂覆箱，涂覆箱的外部設(shè)置有進(jìn)口、出口、電推桿、儲(chǔ)液箱、控制器、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和蓋板，進(jìn)口位于涂覆箱的外表面的中間處，出口位于涂覆箱右端的中間處，并且與進(jìn)口的位置相對(duì)應(yīng)，電推桿固定連接在涂覆箱上端的左側(cè)。

3、但是，在進(jìn)行噴漆工藝前需要向噴漆設(shè)備的內(nèi)部補(bǔ)充漆液，現(xiàn)有的漆液補(bǔ)充裝置在進(jìn)行補(bǔ)液時(shí)，一般是直接將漆桶內(nèi)部的漆液傾倒到噴漆桶的內(nèi)部，而殘留在漆桶內(nèi)壁的漆液未被使用，從而造成漆液的浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，提出一種漆包線制備用漆液補(bǔ)充裝置。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種漆包線制備用漆液補(bǔ)充裝置，包括安裝架和噴漆桶，所述安裝架的頂面對(duì)稱固定安裝有電動(dòng)滑軌，兩個(gè)所述電動(dòng)滑軌的上端傳動(dòng)連接有安裝臺(tái)，所述安裝臺(tái)的頂面對(duì)稱固定連接有安裝側(cè)板，兩個(gè)所述安裝側(cè)板的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)卡接有罐體夾持組件，所述罐體夾持組件內(nèi)部活動(dòng)卡接有混合罐，所述混合罐的內(nèi)側(cè)環(huán)形固定安裝有若干個(gè)限位桿，若干個(gè)所述限位桿的外側(cè)活動(dòng)卡接有刮環(huán)，所述刮環(huán)活動(dòng)卡接在混合罐的內(nèi)側(cè)，所述罐體夾持組件的兩側(cè)均固定連接有一號(hào)驅(qū)動(dòng)齒輪，所述一號(hào)驅(qū)動(dòng)齒輪的外側(cè)嚙合有二號(hào)驅(qū)動(dòng)齒輪，所述二號(hào)驅(qū)動(dòng)齒輪的一側(cè)傳動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

4、優(yōu)選的，所述罐體夾持組件包括一號(hào)限位弧形板，所述一號(hào)限位弧形板的兩側(cè)均固定連接有限位滑軌，所述限位滑軌的外側(cè)滑動(dòng)卡接有二號(hào)限位弧形板。

5、優(yōu)選的，所述限位滑軌的一端固定連接有安裝板，所述安裝板的一端固定連接有電動(dòng)伸縮桿，所述電動(dòng)伸縮桿的輸出端固定連接在二號(hào)限位弧形板的一側(cè)。

6、優(yōu)選的，所述噴漆桶設(shè)置在安裝架一側(cè)的下方。

7、優(yōu)選的，所述安裝臺(tái)的一側(cè)開(kāi)設(shè)有漆液傾倒口。

8、優(yōu)選的，所述刮環(huán)的外側(cè)固定連接有若干個(gè)負(fù)重塊。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于：

10、1、本實(shí)用新型通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)和罐體價(jià)值組件之間的配合作用帶動(dòng)混合罐進(jìn)行傾倒，混合罐旋轉(zhuǎn)90度將大部分的漆液傾倒完后，驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)混合罐繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，直至混合罐旋轉(zhuǎn)135度，刮環(huán)受到重力作用向下滑動(dòng)，對(duì)混合罐的內(nèi)壁進(jìn)行刮動(dòng)，使得附著在混合罐內(nèi)壁的漆液從混合罐的內(nèi)壁流入到噴漆桶的內(nèi)部，從而充分地將混合罐內(nèi)部的漆液排出，提高漆液的利用率；

11、2、本實(shí)用新型夾持混合罐時(shí)，先將混合罐的一側(cè)貼合一號(hào)限位弧形板，再啟動(dòng)電動(dòng)伸縮桿，電動(dòng)伸縮桿推動(dòng)二號(hào)限位弧形板在限位滑軌上滑動(dòng)，使得二號(hào)限位弧形板貼合混合罐的另一側(cè)，將混合罐穩(wěn)定夾持在罐體夾持組件的內(nèi)部，避免出現(xiàn)傾倒過(guò)程中混合罐出現(xiàn)晃動(dòng)使得漆液灑出的情況。

技術(shù)特征：

1.一種漆包線制備用漆液補(bǔ)充裝置，其特征在于：包括安裝架（1）和噴漆桶（2），所述安裝架（1）的頂面對(duì)稱固定安裝有電動(dòng)滑軌（3），兩個(gè)所述電動(dòng)滑軌（3）的上端傳動(dòng)連接有安裝臺(tái)（31），所述安裝臺(tái)（31）的頂面對(duì)稱固定連接有安裝側(cè)板（32），兩個(gè)所述安裝側(cè)板（32）的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)卡接有罐體夾持組件（4），所述罐體夾持組件（4）內(nèi)部活動(dòng)卡接有混合罐（5），所述混合罐（5）的內(nèi)側(cè)環(huán)形固定安裝有若干個(gè)限位桿（51），若干個(gè)所述限位桿（51）的外側(cè)活動(dòng)卡接有刮環(huán)（52），所述刮環(huán)（52）活動(dòng)卡接在混合罐（5）的內(nèi)側(cè)，所述罐體夾持組件（4）的兩側(cè)均固定連接有一號(hào)驅(qū)動(dòng)齒輪（61），所述一號(hào)驅(qū)動(dòng)齒輪（61）的外側(cè)嚙合有二號(hào)驅(qū)動(dòng)齒輪（62），所述二號(hào)驅(qū)動(dòng)齒輪（62）的一側(cè)傳動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)（6）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種漆包線制備用漆液補(bǔ)充裝置，其特征在于：所述罐體夾持組件（4）包括一號(hào)限位弧形板（41），所述一號(hào)限位弧形板（41）的兩側(cè)均固定連接有限位滑軌（42），所述限位滑軌（42）的外側(cè)滑動(dòng)卡接有二號(hào)限位弧形板（43）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種漆包線制備用漆液補(bǔ)充裝置，其特征在于：所述限位滑軌（42）的一端固定連接有安裝板（421），所述安裝板（421）的一端固定連接有電動(dòng)伸縮桿（422），所述電動(dòng)伸縮桿（422）的輸出端固定連接在二號(hào)限位弧形板（43）的一側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種漆包線制備用漆液補(bǔ)充裝置，其特征在于：所述噴漆桶（2）設(shè)置在安裝架（1）一側(cè)的下方。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種漆包線制備用漆液補(bǔ)充裝置，其特征在于：所述安裝臺(tái)（31）的一側(cè)開(kāi)設(shè)有漆液傾倒口（311）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任意一項(xiàng)所述的一種漆包線制備用漆液補(bǔ)充裝置，其特征在于：所述刮環(huán)（52）的外側(cè)固定連接有若干個(gè)負(fù)重塊（521）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種漆包線制備用漆液補(bǔ)充裝置，涉及漆包線生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括安裝架和噴漆桶，安裝架的頂面對(duì)稱固定安裝有電動(dòng)滑軌，兩個(gè)電動(dòng)滑軌的上端傳動(dòng)連接有安裝臺(tái)，安裝臺(tái)的頂面對(duì)稱固定連接有安裝側(cè)板，兩個(gè)安裝側(cè)板的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)卡接有罐體夾持組件。本技術(shù)通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)和罐體價(jià)值組件之間的配合作用帶動(dòng)混合罐進(jìn)行傾倒，混合罐旋轉(zhuǎn)90度將大部分的漆液傾倒完后，驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)混合罐繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，直至混合罐旋轉(zhuǎn)135度，刮環(huán)受到重力作用向下滑動(dòng)，對(duì)混合罐的內(nèi)壁進(jìn)行刮動(dòng)，使得附著在混合罐內(nèi)壁的漆液從混合罐的內(nèi)壁流入到噴漆桶的內(nèi)部，從而充分地將混合罐內(nèi)部的漆液排出，提高漆液的利用率。

技術(shù)研發(fā)人員：蔡杰,馮利平,郭利吉,馮利忠,馮海祥,沈嘉俊,章漢欽,高小峰,沈華梁
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江三行電氣科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240625
技術(shù)公布日：2025/5/15