本技術(shù)涉及均質(zhì)頭，尤其涉及一種高效乳化均質(zhì)頭。

背景技術(shù)：

1、乳化是指在兩種不相溶的液體。如油和水中加入適當?shù)谋砻婊钚詣?，之后在強烈的攪拌作用下，使得兩種液體形成乳狀的過程。

2、均質(zhì)也稱勻漿，是使懸浮液(或乳化液)體系中的分散物微?；⒕鶆蚧奶幚磉^程，這種處理同時起降低分散物尺度和提高分散物分布均勻性的作用。均質(zhì)技術(shù)的基本原理是將混合在液體中的物料輸送到均質(zhì)頭，在通過均質(zhì)頭的過程中產(chǎn)生強烈的剪切、撞擊和空爆作用，從而使得液態(tài)物質(zhì)或以液體為載體的固體顆粒得到破碎而超微細化，乳化過程中也常用均質(zhì)技術(shù)。

3、其中均質(zhì)頭是均質(zhì)設備的關鍵部件，現(xiàn)有的均質(zhì)頭通常包括轉(zhuǎn)子和定子，均質(zhì)頭工作時，轉(zhuǎn)子與定子相對轉(zhuǎn)動并剪切物料。

4、有些物料如乳霜，對于乳化的精細程度要求較高，滿足乳化精細程度較高的均質(zhì)頭在物料流動的加工通量較低，也就是均質(zhì)頭的加工效率較低。

5、因此，在實際應用中，需要一種均質(zhì)頭在滿足乳化精細度要求的同時需要具有較高的加工效率。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對相關技術(shù)中的問題，本申請公開了一種高效乳化均質(zhì)頭，解決了相關技術(shù)中均質(zhì)頭加工效率較低的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本申請?zhí)峁┤缦录夹g(shù)方案：

3、一種高效乳化均質(zhì)頭，包括均質(zhì)裝置，所述均質(zhì)裝置包括均質(zhì)入口、均質(zhì)出口、均質(zhì)定子及均質(zhì)轉(zhuǎn)子，所述均質(zhì)定子與設備固定連接，所述均質(zhì)轉(zhuǎn)子與所述均質(zhì)定子配套連接，所述均質(zhì)轉(zhuǎn)子與旋轉(zhuǎn)軸動力連接，所述旋轉(zhuǎn)軸帶動所述均質(zhì)轉(zhuǎn)子相對均質(zhì)定子旋轉(zhuǎn)，物料自所述均質(zhì)入口進入所述均質(zhì)裝置，物料經(jīng)過所述均質(zhì)裝置研磨后由所述均質(zhì)出口排出，所述均質(zhì)入口入料處設有吸料裝置，所述吸料裝置可將物料高速吸入均質(zhì)入口內(nèi)，物料在所述吸料裝置作用下具有較高的流速提高了物料加工效率。

4、作為本申請進一步的方案：所述吸料裝置包括吸料軸，所述吸料軸上設有多個吸料槳葉，所述吸料軸與所述旋轉(zhuǎn)軸連接，旋轉(zhuǎn)軸帶動所述吸料軸及吸料槳葉旋轉(zhuǎn)對物料進行引流。

5、作為本申請進一步的方案：所述均質(zhì)定子上部設有所述均質(zhì)轉(zhuǎn)子，所述均質(zhì)轉(zhuǎn)子上端四周設有所述均質(zhì)入口，所述均質(zhì)入口上部設有所述吸料裝置，所述均質(zhì)定子中心設有定子軸心，所述均質(zhì)轉(zhuǎn)子中心設有轉(zhuǎn)子軸心，所述定子軸心及轉(zhuǎn)子軸心可穿過所述旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸穿過所述轉(zhuǎn)子軸心與所述吸料裝置連接。

6、作為本申請進一步的方案：所述均質(zhì)定子包括多根直立相間設置的定齒，所述均質(zhì)轉(zhuǎn)子包括多根直立相間設置的轉(zhuǎn)齒，所述轉(zhuǎn)齒相切設置于所述定齒內(nèi)部，所述定齒與轉(zhuǎn)齒之間的間隙組成所述均質(zhì)出口，被剪切研磨物料由間隙排出。

7、作為本申請進一步的方案：所述定齒包括內(nèi)定齒層及外定齒層，所述內(nèi)定齒層與外定齒層同心設置，所述轉(zhuǎn)齒包括內(nèi)轉(zhuǎn)齒層與外轉(zhuǎn)齒層，所述內(nèi)轉(zhuǎn)齒層與外轉(zhuǎn)齒層同心設置。

8、作為本申請進一步的方案：所述外轉(zhuǎn)齒層分別與所述外定齒層及內(nèi)定齒層相切設置，所述內(nèi)轉(zhuǎn)齒層與所述內(nèi)定齒層相切設置。

9、作為本申請進一步的方案：外定齒層高度與所述均質(zhì)轉(zhuǎn)子高度相等，所述均質(zhì)定子側(cè)面對所述均質(zhì)轉(zhuǎn)子側(cè)面實現(xiàn)全包圍。

10、綜上所述，本申請的有益效果為：

11、1、高效乳化均質(zhì)頭，包括均質(zhì)裝置，均質(zhì)裝置包括均質(zhì)入口、均質(zhì)出口、均質(zhì)定子及均質(zhì)轉(zhuǎn)子，均質(zhì)轉(zhuǎn)子與均質(zhì)定子配套連接，旋轉(zhuǎn)軸帶動均質(zhì)轉(zhuǎn)子相對均質(zhì)定子旋轉(zhuǎn)，物料自均質(zhì)入口進入均質(zhì)裝置，物料經(jīng)過均質(zhì)裝置研磨后由均質(zhì)出口排出，在均質(zhì)入口入料處設有吸料裝置，吸料裝置可將物料高速吸入均質(zhì)入口內(nèi)，物料在吸料裝置作用下具有較高的流速提高了物料加工效率。

12、2、吸料裝置包括吸料軸及多個吸料槳葉，旋轉(zhuǎn)軸帶動吸料軸及吸料槳葉旋轉(zhuǎn)對物料進行引流，吸料裝置結(jié)構(gòu)簡單，可高效的吸引物料，提高了均質(zhì)裝置物料的流通速度，提高了均質(zhì)頭加工效率。

13、3、定齒包括內(nèi)定齒層及外定齒層，內(nèi)定齒層與外定齒層同心設置，轉(zhuǎn)齒包括內(nèi)轉(zhuǎn)齒層與外轉(zhuǎn)齒層，內(nèi)轉(zhuǎn)齒層與外轉(zhuǎn)齒層同心設置，外轉(zhuǎn)齒層分別與外定齒層及內(nèi)定齒層相切設置，內(nèi)轉(zhuǎn)齒層與內(nèi)定齒層相切設置，雙層齒層的相切設置，提高了均質(zhì)頭的研磨精度，提高了乳化精細度。

14、4、外定齒層高度與均質(zhì)轉(zhuǎn)子高度相等，均質(zhì)轉(zhuǎn)子設置于均質(zhì)定子內(nèi)部，均質(zhì)定子側(cè)面對均質(zhì)轉(zhuǎn)子側(cè)面實現(xiàn)全包圍，提高了均質(zhì)頭研磨精度，提高了乳化精細度。

技術(shù)特征：

1.一種高效乳化均質(zhì)頭，包括均質(zhì)裝置(1)，所述均質(zhì)裝置(1)包括均質(zhì)入口(3)、均質(zhì)出口、均質(zhì)定子(11)及均質(zhì)轉(zhuǎn)子(12)，所述均質(zhì)定子(11)與設備固定連接，所述均質(zhì)轉(zhuǎn)子(12)與所述均質(zhì)定子(11)配套連接，所述均質(zhì)轉(zhuǎn)子(12)與旋轉(zhuǎn)軸動力連接，所述旋轉(zhuǎn)軸帶動所述均質(zhì)轉(zhuǎn)子(12)相對均質(zhì)定子(11)旋轉(zhuǎn)，物料自所述均質(zhì)入口(3)進入所述均質(zhì)裝置(1)，物料經(jīng)過所述均質(zhì)裝置(1)研磨后由所述均質(zhì)出口排出，其特征在于：所述均質(zhì)入口(3)入料處設有吸料裝置(2)，所述吸料裝置(2)可將物料高速吸入均質(zhì)入口(3)內(nèi)，物料在所述吸料裝置(2)作用下具有較高的流速提高了物料加工效率。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效乳化均質(zhì)頭，其特征在于：所述吸料裝置(2)包括吸料軸(21)，所述吸料軸(21)上設有多個吸料槳葉(22)，所述吸料軸(21)與所述旋轉(zhuǎn)軸連接，旋轉(zhuǎn)軸帶動所述吸料軸(21)及吸料槳葉(22)旋轉(zhuǎn)對物料進行引流。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高效乳化均質(zhì)頭，其特征在于：所述均質(zhì)定子(11)上部設有所述均質(zhì)轉(zhuǎn)子(12)，所述均質(zhì)轉(zhuǎn)子(12)上端四周設有所述均質(zhì)入口(3)，所述均質(zhì)入口(3)上部設有所述吸料裝置(2)，所述均質(zhì)定子(11)中心設有定子軸心(111)，所述均質(zhì)轉(zhuǎn)子(12)中心設有轉(zhuǎn)子軸心(121)，所述定子軸心(111)及轉(zhuǎn)子軸心(121)可穿過所述旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸穿過所述轉(zhuǎn)子軸心(121)與所述吸料裝置(2)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高效乳化均質(zhì)頭，其特征在于：所述均質(zhì)定子(11)包括多根直立相間設置的定齒，所述均質(zhì)轉(zhuǎn)子(12)包括多根直立相間設置的轉(zhuǎn)齒，所述轉(zhuǎn)齒相切設置于所述定齒內(nèi)部，所述定齒與轉(zhuǎn)齒之間的間隙組成所述均質(zhì)出口，被剪切研磨物料由間隙排出。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高效乳化均質(zhì)頭，其特征在于：所述定齒包括內(nèi)定齒層(113)及外定齒層(112)，所述內(nèi)定齒層(113)與外定齒層(112)同心設置，所述轉(zhuǎn)齒包括內(nèi)轉(zhuǎn)齒層(123)與外轉(zhuǎn)齒層(122)，所述內(nèi)轉(zhuǎn)齒層(123)與外轉(zhuǎn)齒層(122)同心設置。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高效乳化均質(zhì)頭，其特征在于：所述外轉(zhuǎn)齒層(122)分別與所述外定齒層(112)及內(nèi)定齒層(113)相切設置，所述內(nèi)轉(zhuǎn)齒層(123)與所述內(nèi)定齒層(113)相切設置。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種高效乳化均質(zhì)頭，其特征在于：外定齒層(112)高度與所述均質(zhì)轉(zhuǎn)子(12)高度相等，所述均質(zhì)定子(11)側(cè)面對所述均質(zhì)轉(zhuǎn)子(12)側(cè)面實現(xiàn)全包圍。

技術(shù)總結(jié)
本申請公開了一種高效乳化均質(zhì)頭，包括均質(zhì)裝置，物料經(jīng)過均質(zhì)裝置研磨后由均質(zhì)出口排出，在均質(zhì)入口入料處設有吸料裝置，吸料裝置可將物料高速吸入均質(zhì)入口內(nèi)，物料在吸料裝置作用下具有較高的流速提高了物料加工效率；吸料裝置包括吸料軸及多個吸料槳葉，吸料裝置結(jié)構(gòu)簡單，可高效的吸引物料，提高了均質(zhì)裝置物料的流通速度，提高了均質(zhì)頭加工效率；外轉(zhuǎn)齒層分別與外定齒層及內(nèi)定齒層相切設置，內(nèi)轉(zhuǎn)齒層與內(nèi)定齒層相切設置，雙層齒層的相切設置，提高了均質(zhì)頭的研磨精度，提高了乳化精細度；外定齒層高度與均質(zhì)轉(zhuǎn)子高度相等，均質(zhì)定子側(cè)面對均質(zhì)轉(zhuǎn)子側(cè)面實現(xiàn)全包圍，提高了均質(zhì)頭研磨精度，提高了乳化精細度。

技術(shù)研發(fā)人員：陶樹森,陳煜忠,陳吉祥,李凱旭
受保護的技術(shù)使用者：江蘇唯恰控智能裝備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240726
技術(shù)公布日：2025/5/15