本技術(shù)涉及飲料混合加工,特別涉及一種飲料加工混合機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
1、飲料混合機(jī)是用于將飲料原料進(jìn)行混合的設(shè)備,當(dāng)飲料的加工原料倒入飲料混合機(jī)后,飲料混合機(jī)的電機(jī)驅(qū)動(dòng)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng),攪拌軸外設(shè)置的攪拌葉可以在轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)下對(duì)飲料加工原料進(jìn)行攪拌,在攪拌葉的高速攪拌下,飲料加工原料完成混合。
2、現(xiàn)有技術(shù)的飲料加工用混合機(jī)在對(duì)飲料原料進(jìn)行加工混合時(shí),混合機(jī)的攪拌軸處通常設(shè)置斜環(huán)體或者片架式的攪拌葉對(duì)飲料加工原料進(jìn)行攪拌混合,這些攪拌結(jié)構(gòu)對(duì)于飲料原料中液體的攪動(dòng)激蕩效果較差,同時(shí)簡(jiǎn)單的架體對(duì)于攪動(dòng)起來(lái)的飲料原料沖混性效果較差,從而導(dǎo)致飲料加工混合的效率較低,為此,我們提出一種飲料加工混合機(jī)構(gòu)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種飲料加工混合機(jī)構(gòu),在混合機(jī)本體的攪拌軸處設(shè)置攪液結(jié)構(gòu),攪液結(jié)構(gòu)在攪拌軸處以特殊形狀的挖斗式鏟座帶著飲料原料攪成渦流,然后挖斗式鏟座外有延伸板帶著波紋攪桿攪打渦流,使渦流的流轉(zhuǎn)狀態(tài)較為混亂,從而以渦流攪打的方式實(shí)現(xiàn)飲料加工時(shí)的原料高效混合;并且混合機(jī)本體的罐體處有沖液結(jié)構(gòu)的液泵可以通過(guò)彎折抽管抽取混合機(jī)本體底部空間內(nèi)的原料液體,然后經(jīng)過(guò)彎折排管向容筒內(nèi)提供高壓流體,容筒內(nèi)的高壓流體在排射管處射向攪拌軸攪動(dòng)起來(lái)的渦流中進(jìn)行激流式?jīng)_擊,使得飲料原料可以被較好的攪動(dòng)沖擊混合,實(shí)現(xiàn)了飲料加工混合原料時(shí)的高效混合,可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:
3、一種飲料加工混合機(jī)構(gòu),包括混合機(jī)本體和攪拌軸,所述混合機(jī)本體的罐體內(nèi)豎直安裝有受電機(jī)驅(qū)動(dòng)的攪拌軸,還包括挖斗式鏟座、延伸板、邊垂板、彎折排管、彎折抽管和液泵,所述攪拌軸伸入混合機(jī)本體內(nèi)的軸桿外三點(diǎn)分布焊接有挖斗式鏟座,且挖斗式鏟座遠(yuǎn)離攪拌軸的外座壁表面豎向排列焊接延伸板,且延伸板遠(yuǎn)離挖斗式鏟座的下板面焊接邊垂板,所述邊垂板和延伸板的下板體之間焊接波紋攪桿,所述混合機(jī)本體的罐體表面錯(cuò)位開設(shè)有卡孔a和卡孔b,且卡孔a和卡孔b的孔腔內(nèi)分別有彎折排管和彎折抽管伸入混合機(jī)本體內(nèi),所述彎折排管和彎折抽管伸出混合機(jī)本體的外管體分別與液泵的排水端和入水端泵管法蘭連接,所述彎折排管伸入混合機(jī)本體內(nèi)的管口處互通焊接有容筒,且容筒朝向攪拌軸的筒體表面排列焊接有用于射出液體的排射管,所述混合機(jī)本體的罐體外焊接有用于托裝液泵的托板,所述延伸板一側(cè)的挖斗式鏟座表面貫穿開設(shè)有引孔。
4、進(jìn)一步地,所述彎折排管和彎折抽管伸出混合機(jī)本體的外管體處焊接法蘭盤,且彎折排管的法蘭盤與液泵的排水端泵管法蘭之間以螺栓鎖緊,所述彎折抽管的法蘭盤與液泵的入水端泵管法蘭之間以螺栓鎖緊;
5、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,彎折排管和彎折抽管以法蘭盤配合螺栓分別在液泵的排水端和入水端泵管法蘭處進(jìn)行法蘭連接,方便液泵從彎折抽管處抽取混合機(jī)本體內(nèi)的飲料液體送入彎折排管內(nèi)。
6、進(jìn)一步地,所述卡孔a的孔壁與彎折排管的外管壁焊接固定;
7、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,彎折排管與卡孔a焊接后可以封堵此處孔腔。
8、進(jìn)一步地,所述卡孔b的孔壁與彎折抽管的外管壁焊接固定;
9、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,彎折抽管與卡孔b焊接后可以封堵此處孔腔。
10、進(jìn)一步地,所述波紋攪桿在邊垂板和延伸板之間焊接有兩組;
11、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,邊垂板和延伸板之間有較多的波紋攪桿可以較好的攪動(dòng)飲料原料。
12、進(jìn)一步地,所述容筒的排射管與邊垂板之間預(yù)設(shè)有間隔距離;
13、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,邊垂板轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不會(huì)打到容筒的排射管。
14、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下有益效果:
15、本實(shí)用新型通過(guò)在混合機(jī)本體的攪拌軸處設(shè)置攪液結(jié)構(gòu),攪液結(jié)構(gòu)在攪拌軸處以特殊形狀的挖斗式鏟座帶著飲料原料攪成渦流,然后挖斗式鏟座外有延伸板帶著波紋攪桿攪打渦流,使渦流的流轉(zhuǎn)狀態(tài)較為混亂,從而以渦流攪打的方式實(shí)現(xiàn)飲料加工時(shí)的原料高效混合;
16、并且混合機(jī)本體的罐體處有沖液結(jié)構(gòu)的液泵可以通過(guò)彎折抽管抽取混合機(jī)本體底部空間內(nèi)的原料液體,然后經(jīng)過(guò)彎折排管向容筒內(nèi)提供高壓流體,容筒內(nèi)的高壓流體在排射管處射向攪拌軸攪動(dòng)起來(lái)的渦流中進(jìn)行激流式?jīng)_擊,使得飲料原料可以被較好的攪動(dòng)沖擊混合,實(shí)現(xiàn)了飲料加工混合原料時(shí)的高效混合。
1.一種飲料加工混合機(jī)構(gòu),包括混合機(jī)本體(1)和攪拌軸(2),所述混合機(jī)本體(1)的罐體內(nèi)豎直安裝有受電機(jī)驅(qū)動(dòng)的攪拌軸(2),其特征在于:還包括挖斗式鏟座(3)、延伸板(4)、邊垂板(5)、彎折排管(9)、彎折抽管(10)和液泵(12),所述攪拌軸(2)伸入混合機(jī)本體(1)內(nèi)的軸桿外三點(diǎn)分布焊接有挖斗式鏟座(3),且挖斗式鏟座(3)遠(yuǎn)離攪拌軸(2)的外座壁表面豎向排列焊接延伸板(4),且延伸板(4)遠(yuǎn)離挖斗式鏟座(3)的下板面焊接邊垂板(5),所述邊垂板(5)和延伸板(4)的下板體之間焊接波紋攪桿(6),所述混合機(jī)本體(1)的罐體表面錯(cuò)位開設(shè)有卡孔a(7)和卡孔b(8),且卡孔a(7)和卡孔b(8)的孔腔內(nèi)分別有彎折排管(9)和彎折抽管(10)伸入混合機(jī)本體(1)內(nèi),所述彎折排管(9)和彎折抽管(10)伸出混合機(jī)本體(1)的外管體分別與液泵(12)的排水端和入水端泵管法蘭連接,所述彎折排管(9)伸入混合機(jī)本體(1)內(nèi)的管口處互通焊接有容筒(13),且容筒(13)朝向攪拌軸(2)的筒體表面排列焊接有用于射出液體的排射管(14),所述混合機(jī)本體(1)的罐體外焊接有用于托裝液泵(12)的托板(15),所述延伸板(4)一側(cè)的挖斗式鏟座(3)表面貫穿開設(shè)有引孔(16)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種飲料加工混合機(jī)構(gòu),其特征在于:所述彎折排管(9)和彎折抽管(10)伸出混合機(jī)本體(1)的外管體處焊接法蘭盤(11),且彎折排管(9)的法蘭盤(11)與液泵(12)的排水端泵管法蘭之間以螺栓鎖緊,所述彎折抽管(10)的法蘭盤(11)與液泵(12)的入水端泵管法蘭之間以螺栓鎖緊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種飲料加工混合機(jī)構(gòu),其特征在于:所述卡孔a(7)的孔壁與彎折排管(9)的外管壁焊接固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種飲料加工混合機(jī)構(gòu),其特征在于:所述卡孔b(8)的孔壁與彎折抽管(10)的外管壁焊接固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種飲料加工混合機(jī)構(gòu),其特征在于:所述波紋攪桿(6)在邊垂板(5)和延伸板(4)之間焊接有兩組。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種飲料加工混合機(jī)構(gòu),其特征在于:所述容筒(13)的排射管(14)與邊垂板(5)之間預(yù)設(shè)有間隔距離。