本技術(shù)屬于硅烷偶聯(lián)劑制備，尤其涉及一種含硫硅烷偶聯(lián)劑制備方法。

背景技術(shù)：

1、硅烷偶聯(lián)劑是指一類含有硅原子和有機基團的化合物，通常用于改善無機材料(如玻璃、陶瓷、金屬)與有機材料(如塑料、樹脂)之間的界面粘合性。它們通過在材料表面形成化學(xué)鍵的方式來增強兩種不同材料之間的相互作用。而含硫硅烷偶聯(lián)劑是在硅烷偶聯(lián)劑基礎(chǔ)上引入了含硫基團(如硫醇、二硫化物等)的化合物。

2、傳統(tǒng)的含硫硅烷偶聯(lián)劑制備過程中，依賴操作人員的經(jīng)驗與判斷，增加了人為誤差的可能性(例如，因為經(jīng)驗、判斷和技能的差異，導(dǎo)致操作步驟、時間或條件不同，從而影響最終制備的產(chǎn)品的質(zhì)量)，導(dǎo)致制備的含硫硅烷偶聯(lián)劑量低下。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本技術(shù)實施例提供了一種含硫硅烷偶聯(lián)劑制備方法，可以解決在傳統(tǒng)的含硫硅烷偶聯(lián)劑制備過程中，依賴操作人員的經(jīng)驗與判斷，增加了人為誤差的可能性，導(dǎo)致制備的含硫硅烷偶聯(lián)劑質(zhì)量低下的問題。

2、第一方面，本技術(shù)實施例提供了一種含硫硅烷偶聯(lián)劑制備方法，包括：

3、獲取待反應(yīng)物的溶液濃度信息；

4、檢測觸發(fā)裝置被執(zhí)行第一觸發(fā)操作；其中，所述觸發(fā)裝置用于啟動含硫硅烷偶聯(lián)劑的合成反應(yīng)；

5、檢測當(dāng)前反應(yīng)體系的溫度壓力條件；其中，所述溫度壓力條件用于指示反應(yīng)是否處于所需的反應(yīng)條件范圍內(nèi)；

6、基于所述溶液濃度信息、所述第一觸發(fā)操作和所述溫度壓力條件，執(zhí)行所述含硫硅烷偶聯(lián)劑的合成活動，以生成所述含硫硅烷偶聯(lián)劑。

7、本技術(shù)實施例中上述的技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果：

8、本技術(shù)提供的含硫硅烷偶聯(lián)劑制備方法，先獲取待反應(yīng)物的溶液濃度信息，可以減少人為操作的差別(例如，人工判斷當(dāng)前待反應(yīng)物的溶液濃度是否達到所需濃度)，從而有助于降低操作人員的經(jīng)驗與判斷對后續(xù)所制備的含硫硅烷偶聯(lián)劑的質(zhì)量的影響。其次，檢測觸發(fā)裝置被執(zhí)行第一觸發(fā)操作，可以自動化啟動含硫硅烷偶聯(lián)劑的合成反應(yīng)，進而大大減少人工參與，降低人為誤差，提高操作的一致性和重復(fù)性，從而有助于提高后續(xù)所制備的含硫硅烷偶聯(lián)劑的質(zhì)量。再其次，檢測當(dāng)前反應(yīng)體系的溫度壓力條件，可以確認反應(yīng)是否處于所需的反應(yīng)條件下，從而有助于防止待反應(yīng)物在不適當(dāng)?shù)臈l件下反應(yīng)，從而有助于提高后續(xù)所制備的含硫硅烷偶聯(lián)劑的質(zhì)量。而后，基于溶液濃度信息、第一觸發(fā)操作和溫度壓力條件，執(zhí)行含硫硅烷偶聯(lián)劑的合成活動，以生成含硫硅烷偶聯(lián)劑，可以綜合考慮溶液濃度、觸發(fā)操作和溫度壓力條件，進而精確控制反應(yīng)的各個參數(shù)，以使反應(yīng)的結(jié)果都在預(yù)期的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)，從而有助于提高所制備的含硫硅烷偶聯(lián)劑的質(zhì)量。

9、在第一方面的一種可能的實現(xiàn)方式中，基于所述溶液濃度信息、所述第一觸發(fā)操作和所述溫度壓力條件，執(zhí)行所述含硫硅烷偶聯(lián)劑的合成活動，以生成所述含硫硅烷偶聯(lián)劑，包括：

10、在待反應(yīng)物的所述溶液濃度信息反映為當(dāng)前溶液濃度達到預(yù)設(shè)濃度，且檢測到所述觸發(fā)裝置被執(zhí)行所述第一觸發(fā)操作的情況下，檢測當(dāng)前反應(yīng)體系的所述溫度壓力條件，若所述溫度壓力條件反映為當(dāng)前的條件達到所需條件，則執(zhí)行所述含硫硅烷偶聯(lián)劑的合成活動，以生成所述含硫硅烷偶聯(lián)劑。

11、在第一方面的一種可能的實現(xiàn)方式中，含硫硅烷偶聯(lián)劑制備設(shè)備包括含硫硅烷偶聯(lián)劑制備裝置，與所述含硫硅烷偶聯(lián)劑制備裝置通信連接的控制裝置，所述方法還包括：

12、所述控制裝置監(jiān)聽到所述含硫硅烷偶聯(lián)劑制備裝置發(fā)送的制備信號；其中，所述制備信號攜帶所述含硫硅烷偶聯(lián)劑制備裝置對應(yīng)的記號和制備數(shù)據(jù)；

13、基于所述含硫硅烷偶聯(lián)劑制備裝置對應(yīng)的記號，確定所述含硫硅烷偶聯(lián)劑制備裝置為記號裝置，以及基于所述制備數(shù)據(jù)，確定所述含硫硅烷偶聯(lián)劑制備裝置為制備狀態(tài)；其中，所述記號裝置用于指示在過去時期與所述控制裝置創(chuàng)建過制備業(yè)務(wù)的裝置；所述制備狀態(tài)用于指示所述含硫硅烷偶聯(lián)劑制備裝置啟動后預(yù)熱時間未超過預(yù)設(shè)時間；

14、所述控制裝置確定對制備業(yè)務(wù)的設(shè)置數(shù)據(jù)進行變更。

15、在第一方面的一種可能的實現(xiàn)方式中，在基于所述含硫硅烷偶聯(lián)劑制備裝置對應(yīng)的記號，確定所述含硫硅烷偶聯(lián)劑制備裝置為記號裝置，以及基于所述制備數(shù)據(jù)，確定所述含硫硅烷偶聯(lián)劑制備裝置為制備狀態(tài)之后，所述方法還包括：

16、將制備業(yè)務(wù)的所述設(shè)置數(shù)據(jù)中的制備信息獲取方式變更為第一獲取方式；或者，將制備業(yè)務(wù)的所述設(shè)置數(shù)據(jù)中的當(dāng)前業(yè)務(wù)重要程度變更為第一重要程度；其中，第一重要程度大于當(dāng)前業(yè)務(wù)重要程度。

17、在第一方面的一種可能的實現(xiàn)方式中，在所述控制裝置監(jiān)聽到所述含硫硅烷偶聯(lián)劑制備裝置發(fā)送的制備信號之后，所述方法還包括：

18、在所述控制裝置監(jiān)聽到所述含硫硅烷偶聯(lián)劑制備裝置發(fā)送的制備信號的情況下，將當(dāng)前標(biāo)簽設(shè)置為第一標(biāo)簽；其中，第一標(biāo)簽用于指示制備業(yè)務(wù)的設(shè)置數(shù)據(jù)能夠進行變更。

19、在第一方面的一種可能的實現(xiàn)方式中，在所述控制裝置確定對制備業(yè)務(wù)的設(shè)置數(shù)據(jù)進行變更之后，所述方法還包括：

20、在第一時長內(nèi)獲取到所述含硫硅烷偶聯(lián)劑制備裝置發(fā)送的制備指令的情況下，或，在第一時長內(nèi)未獲取到所述含硫硅烷偶聯(lián)劑制備裝置發(fā)送的制備指令的情況下，將當(dāng)前的制備業(yè)務(wù)的設(shè)置數(shù)據(jù)變更為之前的設(shè)置數(shù)據(jù)，且將當(dāng)前標(biāo)簽設(shè)置為第二標(biāo)簽；其中，第二標(biāo)簽用于指示制備業(yè)務(wù)的設(shè)置數(shù)據(jù)不能夠進行變更。

21、在第一方面的一種可能的實現(xiàn)方式中，所述方法還包括：

22、根據(jù)制備事件向所述含硫硅烷偶聯(lián)劑制備裝置發(fā)送待制備的含硫硅烷偶聯(lián)劑的制備工藝數(shù)據(jù)；

23、在獲取到所述制備事件的制備狀態(tài)為人為中止制備狀態(tài)的情況下，將所述制備事件對應(yīng)的記號調(diào)整為目標(biāo)記號，且生成所述制備事件對應(yīng)的預(yù)設(shè)信號；若在預(yù)設(shè)時長內(nèi)獲取到繼續(xù)反應(yīng)的信號，則丟棄所述預(yù)設(shè)信號，且繼續(xù)根據(jù)制備事件向所述含硫硅烷偶聯(lián)劑制備發(fā)送所述制備工藝數(shù)據(jù)；其中，目標(biāo)記號為所述含硫硅烷偶聯(lián)劑制備裝置進行制備時事件對應(yīng)的記號；所述預(yù)設(shè)信號用于指示在所述預(yù)設(shè)時長結(jié)束時將所述制備事件對應(yīng)的記號調(diào)整為預(yù)設(shè)記號，所述預(yù)設(shè)記號為所述含硫硅烷偶聯(lián)劑制備裝置準(zhǔn)備進行制備但尚未進行制備時事件對應(yīng)的記號，所述含硫硅烷偶聯(lián)劑制備裝置清空除了記號為所述目標(biāo)記號的所有事件；

24、在獲取到所述制備事件的制備狀態(tài)為非人為中止制備狀態(tài)的情況下，將所述制備事件對應(yīng)的記號調(diào)整為所述目標(biāo)記號，且生成所述制備事件對應(yīng)的目標(biāo)信號；若在目標(biāo)時長內(nèi)獲取到恢復(fù)反應(yīng)的信號，則丟棄所述目標(biāo)信號，且繼續(xù)根據(jù)制備事件向所述含硫硅烷偶聯(lián)劑制備發(fā)送所述制備工藝數(shù)據(jù)；其中，所述目標(biāo)信號用于指示在所述目標(biāo)時長結(jié)束時將所述制備事件對應(yīng)的記號調(diào)整為預(yù)設(shè)記號。

25、在第一方面的一種可能的實現(xiàn)方式中，所述人為中止制備狀態(tài)用于指示操作人員主動觸發(fā)中止制備的操作，保持與所述含硫硅烷偶聯(lián)劑制備裝置之間的制備聯(lián)系，且未繼續(xù)向所述含硫硅烷偶聯(lián)劑制備裝置發(fā)送所述制備工藝數(shù)據(jù)。

26、在第一方面的一種可能的實現(xiàn)方式中，所述方法還包括：

27、在所述預(yù)設(shè)時長獲取到操作人員的觸發(fā)結(jié)束反應(yīng)的操作的情況下，或，在所述預(yù)設(shè)時長未獲取到繼續(xù)反應(yīng)的信號的情況下，將所述制備事件對應(yīng)的記號調(diào)整為所述預(yù)設(shè)記號。

28、在第一方面的一種可能的實現(xiàn)方式中，所述非人為中止制備狀態(tài)用于指示操作人員未主動觸發(fā)中止制備的操作，未保持與所述含硫硅烷偶聯(lián)劑制備裝置之間的制備聯(lián)系，且未繼續(xù)向所述含硫硅烷偶聯(lián)劑制備裝置發(fā)送所述制備工藝數(shù)據(jù)。

29、在第一方面的一種可能的實現(xiàn)方式中，所述方法還包括：

30、在所述目標(biāo)時長內(nèi)未獲取到恢復(fù)反應(yīng)的信號的情況下，將所述制備事件對應(yīng)的記號調(diào)整為所述預(yù)設(shè)記號。

31、第二方面，本技術(shù)實施例提供了一種含硫硅烷偶聯(lián)劑制備系統(tǒng)，用于實現(xiàn)上述第一方面中任一項所述的含硫硅烷偶聯(lián)劑制備方法，所述含硫硅烷偶聯(lián)劑制備系統(tǒng)應(yīng)用于含硫硅烷偶聯(lián)劑制備設(shè)備，所述含硫硅烷偶聯(lián)劑制備系統(tǒng)包括：

32、獲取單元，用于獲取待反應(yīng)物的溶液濃度信息；

33、檢測單元，用于檢測觸發(fā)裝置被執(zhí)行第一觸發(fā)操作；其中，所述觸發(fā)裝置用于啟動含硫硅烷偶聯(lián)劑的合成反應(yīng)；

34、監(jiān)聽單元，用于檢測當(dāng)前反應(yīng)體系的溫度壓力條件；其中，所述溫度壓力條件用于指示反應(yīng)是否處于所需的反應(yīng)條件范圍內(nèi)；

35、控制單元，用于基于所述溶液濃度信息、所述第一觸發(fā)操作和所述溫度壓力條件，執(zhí)行所述含硫硅烷偶聯(lián)劑的合成活動，以生成所述含硫硅烷偶聯(lián)劑。

36、第三方面，本技術(shù)實施例提供了一種含硫硅烷偶聯(lián)劑制備設(shè)備，包括存儲器、處理器以及存儲在所述存儲器中并可在所述處理器上運行的計算機程序，所述處理器執(zhí)行所述計算機程序時實現(xiàn)上述第一方面中任一項所述的含硫硅烷偶聯(lián)劑制備方法。

37、可以理解的是，上述第二方面至第三方面的有益效果可以參見上述第一方面中的相關(guān)描述，在此不再贅述。