本發(fā)明涉及生物除臭,具體是一種高效生物除臭裝置。
背景技術(shù):
1、生物噴淋除臭技術(shù)作為一種環(huán)境治理手段,已廣泛應(yīng)用于市政污水、垃圾處理及工業(yè)廢氣處理領(lǐng)域?,F(xiàn)有技術(shù)主要通過噴淋塔結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)臭氣處理,其基本原理為:在噴淋室內(nèi)設(shè)置生物填料層,利用循環(huán)噴淋系統(tǒng)使臭氣中的有害物質(zhì)溶于液相,隨后通過填料表面附著的微生物進(jìn)行生物降解。盡管該技術(shù)已取得一定應(yīng)用效果,但在實(shí)際工程實(shí)踐中仍存在以下技術(shù)瓶頸:
2、1、傳統(tǒng)噴淋塔采用單向氣流通道設(shè)計(jì),臭氣在塔體內(nèi)的有效停留時(shí)間通常低于2-5秒。由于停留時(shí)間不足,導(dǎo)致部分污染物(如硫化氫、硫醇類物質(zhì))未能充分溶解于噴淋液,直接影響后續(xù)生物處理階段的處理效率。
3、2、現(xiàn)行設(shè)備普遍采用固定床層填料布置方式,這種靜態(tài)接觸模式存在兩方面缺陷。其一,填料固定導(dǎo)致氣體分布不均,形成局部流動(dòng)死區(qū),造成約15-20%的填料表面未被有效利用;其二,長(zhǎng)期運(yùn)行中填料外表面易形成生物膜增厚和雜質(zhì)沉積現(xiàn)象,影響氣液傳質(zhì)效率。
4、3、現(xiàn)有技術(shù)中填料的清洗或生物膜維護(hù)需停機(jī)作業(yè),平均每年需進(jìn)行4-6次停機(jī)維護(hù),每次停機(jī)時(shí)長(zhǎng)約8-12小時(shí)。對(duì)連續(xù)性生產(chǎn)企業(yè)的正常排產(chǎn)造成嚴(yán)重干擾。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于提供一種高效生物除臭裝置,以解決現(xiàn)有技術(shù)中提出的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種高效生物除臭裝置,包括:主箱體;
3、噴淋單元,其包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于主箱體內(nèi)部上方的中軸管,設(shè)于中軸管外壁的第一噴淋半環(huán)和第二噴淋半環(huán),以及設(shè)于中軸管一端外壁的排氣板;中軸管水平橫向布設(shè),第一噴淋半環(huán)和第二噴淋半環(huán)錯(cuò)位布設(shè)于中軸管兩側(cè)且噴水方向相反;
4、支撐網(wǎng)板,其間隔設(shè)于噴淋單元的下方;
5、柔性隔離單元,其包括對(duì)稱設(shè)于支撐網(wǎng)板上方的柔性隔離罩,兩組柔性隔離罩之間為主填料區(qū),柔性隔離罩外側(cè)為副填料區(qū),兩組副填料區(qū)的容積之和小于主填料區(qū)的容積;柔性隔離罩為網(wǎng)孔結(jié)構(gòu);主填料區(qū)內(nèi)的填料除臭時(shí),兩組柔性隔離罩呈c型,以圍擋副填料區(qū)內(nèi)填料輔助除臭;主填料區(qū)內(nèi)的填料輸出維護(hù)時(shí),兩組柔性隔離罩的底端對(duì)接組成三角形,使臭氣僅通過副填料區(qū)內(nèi)的填料;
6、立體攪動(dòng)單元,其包括豎攪動(dòng)組件和中轉(zhuǎn)組件,中轉(zhuǎn)組件的頂端與第一噴淋半環(huán)抵觸、底端與柔性隔離罩的頂面抵觸,豎攪動(dòng)組件的頂端與第二噴淋半環(huán)抵觸、底端伸入于主填料區(qū)內(nèi);第一噴淋半環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)抵觸中轉(zhuǎn)組件豎向升降,以使柔性隔離罩橫向開合擠壓填料;第二噴淋半環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)以抵觸豎攪動(dòng)組件豎向升降攪動(dòng)填料;豎攪動(dòng)組件和中轉(zhuǎn)組件交替動(dòng)作。
7、作為優(yōu)先的,所述主箱體一端為進(jìn)氣端板、另一端為排氣端板,進(jìn)氣端板底部連通有進(jìn)氣管,排氣端板頂端連通有排氣管;主箱體的內(nèi)部底部為噴淋水沉淀腔;中軸管的一端外伸于排氣端板且外伸側(cè)壁設(shè)有從動(dòng)齒環(huán),排氣端板外壁設(shè)有第一電機(jī),第一電機(jī)的輸出端設(shè)有驅(qū)動(dòng)齒輪,驅(qū)動(dòng)齒輪嚙合連接從動(dòng)齒環(huán),中軸管的外伸端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有供液管,供液管用以輸入噴淋水和營(yíng)養(yǎng)介質(zhì);中軸管的側(cè)壁垂直連通有側(cè)支管,側(cè)支管的外端垂直連接有第一噴淋半環(huán)或第二噴淋半環(huán)。
8、作為優(yōu)先的,所述排氣板的內(nèi)部對(duì)稱開設(shè)有導(dǎo)氣管;第一噴淋半環(huán)和第二噴淋半環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)至左右分布時(shí),一組導(dǎo)氣管與排氣管連通;第一噴淋半環(huán)和第二噴淋半環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)至上下分布時(shí),導(dǎo)氣管不與排氣管連通,以保證立體攪動(dòng)單元工作時(shí),氣體最大程度與填料反應(yīng)。
9、作為優(yōu)先的,所述主箱體的內(nèi)部縱向?qū)ΨQ復(fù)位導(dǎo)向組件,復(fù)位導(dǎo)向組件包括吊板,吊板的兩端垂直固定連接主箱體,吊板置于噴淋單元的底部一側(cè),吊板的底面垂直設(shè)有多組導(dǎo)桿,導(dǎo)桿的外部套裝有彈簧;多組導(dǎo)桿的底端均垂直連接底板,底板的內(nèi)部開設(shè)有導(dǎo)氣槽。
10、作為優(yōu)先的,所述柔性隔離罩的上部為硬質(zhì)的金屬罩、下部為柔性橡膠罩。
11、作為優(yōu)先的,所述柔性隔離單元還包括設(shè)于柔性隔離罩底端的下滑塊;支撐網(wǎng)板的表面兩端對(duì)稱開設(shè)有縱滑槽,下滑塊滑動(dòng)安裝于縱滑槽內(nèi)部,縱滑槽內(nèi)安裝有驅(qū)動(dòng)下滑塊平移的雙頭螺桿,雙頭螺桿的外端設(shè)有第二電機(jī),第二電機(jī)設(shè)于主箱體側(cè)部。
12、作為優(yōu)先的,所述中轉(zhuǎn)組件包括與第一噴淋半環(huán)抵觸的第一弧板,設(shè)于第一弧板兩端的第一導(dǎo)向板,以及垂直設(shè)于第一導(dǎo)向板底面的壓板;第一導(dǎo)向板滑動(dòng)套裝于一組導(dǎo)桿外壁,彈簧連接于第一導(dǎo)向板的頂部;壓板的底端固定連接金屬罩,壓板置于底板的內(nèi)側(cè)。
13、作為優(yōu)先的,所述豎攪動(dòng)組件設(shè)有包括與第二噴淋半環(huán)抵觸的第二弧板,設(shè)于第二弧板兩端的第二導(dǎo)向板,以及垂直設(shè)于第二弧板底面中部的豎板;第二導(dǎo)向板滑動(dòng)套裝于一組導(dǎo)桿外壁,彈簧連接于第二導(dǎo)向板的頂部;多組豎板的底端均連接至攪動(dòng)塊,攪動(dòng)塊的長(zhǎng)度與柔性隔離罩的長(zhǎng)度相同,攪動(dòng)塊的端部截面為菱形;初始狀態(tài)的攪動(dòng)塊置于主填料區(qū)的內(nèi)部上方。
14、作為優(yōu)先的,所述主填料區(qū)處安裝有推料組件,推料組件包括縱向滑動(dòng)推出主填料區(qū)內(nèi)填料的推料板,推料板的形狀與未形變的主填料區(qū)截面形狀相同,推料板的頂端開設(shè)有適配攪動(dòng)塊形狀的半缺槽,攪動(dòng)塊用以作為推料板平移的導(dǎo)向結(jié)構(gòu),推料板的底部開設(shè)有螺紋孔,螺紋孔的內(nèi)部貫穿有橫向延伸的驅(qū)動(dòng)螺桿,驅(qū)動(dòng)螺桿位于攪動(dòng)塊下降最低點(diǎn)的下方,驅(qū)動(dòng)螺桿的一端設(shè)有第三電機(jī),第三電機(jī)置于進(jìn)氣端板外壁。
15、作為優(yōu)先的,所述排氣端板與主填料區(qū)相對(duì)位置處開設(shè)有第一下料孔,第一下料孔外部設(shè)有安裝主檢修板,第一下料孔的內(nèi)部設(shè)有支撐驅(qū)動(dòng)螺桿端部的定位架;排氣端板與副填料區(qū)相對(duì)位置處開設(shè)有第二下料孔,第二下料孔的外部安裝有副檢修板;進(jìn)氣端板內(nèi)壁開設(shè)有收納槽,收納槽用以平齊儲(chǔ)存未工作的推料板。
16、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
17、本發(fā)明的通過噴淋單元可轉(zhuǎn)動(dòng)擾流臭氣,延長(zhǎng)臭氣行走路徑,增強(qiáng)臭氣與噴淋水的混合效果;通過柔性隔離單元可分隔填料,使得主填料區(qū)內(nèi)的填料輸出時(shí),副填料區(qū)內(nèi)的填料可正常進(jìn)行臭氣處理,實(shí)現(xiàn)不停機(jī)除臭;噴淋單元在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)可抵觸柔性隔離單元和豎攪動(dòng)組件進(jìn)行立體攪動(dòng),從而使得臭氣與填料接觸更為均勻,減少填料外壁附著物。
1.一種高效生物除臭裝置,其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效生物除臭裝置,其特征在于:所述主箱體一端為進(jìn)氣端板、另一端為排氣端板,進(jìn)氣端板底部連通有進(jìn)氣管,排氣端板頂端連通有排氣管;主箱體的內(nèi)部底部為噴淋水沉淀腔;中軸管的一端外伸于排氣端板且外伸側(cè)壁設(shè)有從動(dòng)齒環(huán),排氣端板外壁設(shè)有第一電機(jī),第一電機(jī)的輸出端設(shè)有驅(qū)動(dòng)齒輪,驅(qū)動(dòng)齒輪嚙合連接從動(dòng)齒環(huán),中軸管的外伸端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有供液管,供液管用以輸入噴淋水和營(yíng)養(yǎng)介質(zhì);中軸管的側(cè)壁垂直連通有側(cè)支管,側(cè)支管的外端垂直連接有第一噴淋半環(huán)或第二噴淋半環(huán)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高效生物除臭裝置,其特征在于:所述排氣板的內(nèi)部對(duì)稱開設(shè)有導(dǎo)氣管;第一噴淋半環(huán)和第二噴淋半環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)至左右分布時(shí),一組導(dǎo)氣管與排氣管連通;第一噴淋半環(huán)和第二噴淋半環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)至上下分布時(shí),導(dǎo)氣管不與排氣管連通,以保證立體攪動(dòng)單元工作時(shí),氣體最大程度與填料反應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高效生物除臭裝置,其特征在于:所述主箱體的內(nèi)部縱向?qū)ΨQ復(fù)位導(dǎo)向組件,復(fù)位導(dǎo)向組件包括吊板,吊板的兩端垂直固定連接主箱體,吊板置于噴淋單元的底部一側(cè),吊板的底面垂直設(shè)有多組導(dǎo)桿,導(dǎo)桿的外部套裝有彈簧;多組導(dǎo)桿的底端均垂直連接底板,底板的內(nèi)部開設(shè)有導(dǎo)氣槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高效生物除臭裝置,其特征在于:所述柔性隔離罩的上部為硬質(zhì)的金屬罩、下部為柔性橡膠罩,柔性橡膠罩為網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高效生物除臭裝置,其特征在于:所述柔性隔離單元還包括設(shè)于柔性隔離罩底端的下滑塊;支撐網(wǎng)板的表面兩端對(duì)稱開設(shè)有縱滑槽,下滑塊滑動(dòng)安裝于縱滑槽內(nèi)部,縱滑槽內(nèi)安裝有驅(qū)動(dòng)下滑塊平移的雙頭螺桿,雙頭螺桿的外端設(shè)有第二電機(jī),第二電機(jī)設(shè)于主箱體側(cè)部。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種高效生物除臭裝置,其特征在于:所述中轉(zhuǎn)組件包括與第一噴淋半環(huán)抵觸的第一弧板,設(shè)于第一弧板兩端的第一導(dǎo)向板,以及垂直設(shè)于第一導(dǎo)向板底面的壓板;第一導(dǎo)向板滑動(dòng)套裝于一組導(dǎo)桿外壁,彈簧連接于第一導(dǎo)向板的頂部;壓板的底端固定連接金屬罩,壓板置于底板的內(nèi)側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種高效生物除臭裝置,其特征在于:所述豎攪動(dòng)組件設(shè)有包括與第二噴淋半環(huán)抵觸的第二弧板,設(shè)于第二弧板兩端的第二導(dǎo)向板,以及垂直設(shè)于第二弧板底面中部的豎板;第二導(dǎo)向板滑動(dòng)套裝于一組導(dǎo)桿外壁,彈簧連接于第二導(dǎo)向板的頂部;多組豎板的底端均連接至攪動(dòng)塊,攪動(dòng)塊的長(zhǎng)度與柔性隔離罩的長(zhǎng)度相同,攪動(dòng)塊的端部截面為菱形;初始狀態(tài)的攪動(dòng)塊置于主填料區(qū)的內(nèi)部上方。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種高效生物除臭裝置,其特征在于:所述主填料區(qū)處安裝有推料組件,推料組件包括縱向滑動(dòng)推出主填料區(qū)內(nèi)填料的推料板,推料板的形狀與未形變的主填料區(qū)截面形狀相同,推料板的頂端開設(shè)有適配攪動(dòng)塊形狀的半缺槽,攪動(dòng)塊用以作為推料板平移的導(dǎo)向結(jié)構(gòu),推料板的底部開設(shè)有螺紋孔,螺紋孔的內(nèi)部貫穿有橫向延伸的驅(qū)動(dòng)螺桿,驅(qū)動(dòng)螺桿位于攪動(dòng)塊下降最低點(diǎn)的下方,驅(qū)動(dòng)螺桿的一端設(shè)有第三電機(jī),第三電機(jī)置于進(jìn)氣端板外壁。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種高效生物除臭裝置,其特征在于:所述排氣端板與主填料區(qū)相對(duì)位置處開設(shè)有第一下料孔,第一下料孔外部設(shè)有安裝主檢修板,第一下料孔的內(nèi)部設(shè)有支撐驅(qū)動(dòng)螺桿端部的定位架;排氣端板與副填料區(qū)相對(duì)位置處開設(shè)有第二下料孔,第二下料孔的外部安裝有副檢修板;進(jìn)氣端板內(nèi)壁開設(shè)有收納槽,收納槽用以平齊儲(chǔ)存未工作的推料板。