本發(fā)明涉及煉焦配煤領(lǐng)域，具體涉及一種煉焦配煤裝置。

背景技術(shù)：

1、在煉焦行業(yè)中，配煤是煉焦前的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，它直接影響到焦炭的質(zhì)量和生產(chǎn)成本，配煤的目的是根據(jù)生產(chǎn)目標(biāo)和煤質(zhì)特性，將不同種類的煤按一定比例混合，以獲得滿足生產(chǎn)要求的配合煤。

2、現(xiàn)有的煉焦配煤過程，經(jīng)常會存在如下技術(shù)問題：

3、第一，在實際生產(chǎn)過程中，隨著配煤次數(shù)的增加和經(jīng)驗的積累，本地?zé)捊古涿悍桨笌斓姆桨笖?shù)量也會逐漸增多，選擇配煤方案的難度也隨之加大。然而，如果不及時對這些配煤方案進行調(diào)整優(yōu)化，就可能導(dǎo)致生產(chǎn)效率下降、成本增加或焦煤質(zhì)量不達標(biāo)等問題；

4、第二，皮帶輸送設(shè)備上的減速電機的放置位置不合理可能導(dǎo)致設(shè)備附近積煤，降低安全生產(chǎn)效率和皮帶運行效率；傳統(tǒng)清掃積煤方法中，過于依賴人工來確定積煤位置以及依賴人工對積煤位置進行清掃，導(dǎo)致積煤清掃不及時也增加了人工清理積煤的安全風(fēng)險；

5、第三，煉焦配煤裝置中粉碎設(shè)備的錘頭間隙小，導(dǎo)致粉碎效果過細，配合煤粒度較小，進而影響焦炭質(zhì)量，且錘頭損壞頻繁，增加了維修成本和生產(chǎn)中斷風(fēng)險。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本
技術(shù)實現(xiàn)要素：
部分用于以簡要的形式介紹構(gòu)思，這些構(gòu)思將在后面的具體實施方式部分被詳細描述。本發(fā)明內(nèi)容部分并不旨在標(biāo)識要求保護的技術(shù)方案的關(guān)鍵特征或必要特征，也不旨在用于限制所要求的保護的技術(shù)方案的范圍。

2、本發(fā)明提出了一種煉焦配煤裝置，來解決以上背景技術(shù)部分提到的技術(shù)問題中的一項或多項。

3、本發(fā)明提供了一種煉焦配煤裝置，包括：計算設(shè)備，計算設(shè)備用于從本地?zé)捊古涿悍桨笌熘蝎@取生產(chǎn)目標(biāo)信息對應(yīng)的多個本地?zé)捊古涿悍桨?，確定每個本地?zé)捊古涿悍桨笇?yīng)的多個試驗數(shù)據(jù)和配煤成本；對于每個本地?zé)捊古涿悍桨?，確定每個本地?zé)捊古涿悍桨笇?yīng)的焦煤質(zhì)量未達標(biāo)數(shù)據(jù)組對應(yīng)的未達標(biāo)數(shù)量；按照未達標(biāo)數(shù)量從大到小的順序?qū)Χ鄠€本地?zé)捊古涿悍桨高M行排序，得到本地?zé)捊古涿悍桨感蛄校凑諒拇蟮叫〉捻樞驈谋镜責(zé)捊古涿悍桨感蛄兄羞x取第一數(shù)量個本地?zé)捊古涿悍桨?，并從本地?zé)捊古涿悍桨笌熘刑蕹?，得到第一更新后本地?zé)捊古涿悍桨附M；

4、計算設(shè)備還用于根據(jù)第一側(cè)重指標(biāo)集合，從云端獲取新增煉焦配煤方案組以及每個新增煉焦配煤方案的配煤成本，將新增煉焦配煤方案組加入第一更新后本地?zé)捊古涿悍桨附M中，得到第二更新后本地?zé)捊古涿悍桨附M；獲取每個第二更新后本地?zé)捊古涿悍桨傅牡诙?cè)重指標(biāo)集合，根據(jù)第二側(cè)重指標(biāo)集合與第一側(cè)重指標(biāo)集合的重合數(shù)量，確定每個第二更新后本地?zé)捊古涿悍桨傅钠ヅ涠?；根?jù)每個第二更新后本地?zé)捊古涿悍桨傅钠ヅ涠群团涿撼杀荆_定目標(biāo)煉焦配煤方案，目標(biāo)煉焦配煤方案包括多個煤種配方比例；將多個煤種配方比例發(fā)送至自動配煤裝置。

5、可選的，多個試驗數(shù)據(jù)中每個試驗數(shù)據(jù)有對應(yīng)的綜合質(zhì)量評分；以及

6、焦煤質(zhì)量未達標(biāo)數(shù)據(jù)組是通過以下步驟得到的：

7、將多個試驗數(shù)據(jù)中綜合質(zhì)量評分小于預(yù)設(shè)綜合質(zhì)量評分的試驗數(shù)據(jù)確定為焦煤質(zhì)量未達標(biāo)數(shù)據(jù)，得到焦煤質(zhì)量未達標(biāo)數(shù)據(jù)組。

8、可選的，本發(fā)明一種煉焦配煤裝置，還包括：

9、自動配煤裝置，自動配煤裝置用于根據(jù)多個煤種配方比例將多個種類煤炭進行配煤，得到配合煤；自動配煤裝置還配置有皮帶輸送設(shè)備，皮帶輸送設(shè)備用于將配合煤輸送到粉碎設(shè)備。

10、可選的，本發(fā)明一種煉焦配煤裝置，還包括：

11、粉碎設(shè)備，粉碎設(shè)備配置有多個反擊錘組件，粉碎設(shè)備用于通過多個反擊錘組件對配合煤進行粉碎，得到粉碎后煤炭并送入煤塔中。

12、可選的，目標(biāo)煉焦配煤方案是通過以下步驟確定的：

13、獲取預(yù)設(shè)煉焦配煤方案對照表，預(yù)設(shè)煉焦配煤方案對照表包括多個匹配度、每個匹配度對應(yīng)的匹配度評分、多個配煤成本、每個配煤成本對應(yīng)的成本評分；將第二更新后本地?zé)捊古涿悍桨附M中每個第二更新后本地?zé)捊古涿悍桨傅钠ヅ涠群团涿撼杀驹陬A(yù)設(shè)煉焦配煤方案對照表中匹配，得到每個第二更新后本地?zé)捊古涿悍桨笇?yīng)的匹配度評分和配煤成本評分；

14、對第二更新后本地?zé)捊古涿悍桨笇?yīng)的匹配度評分和配煤成本評分分別配置權(quán)重，通過權(quán)重對第二更新后本地?zé)捊古涿悍桨附M中每個第二更新后本地?zé)捊古涿悍桨笇?yīng)的匹配度評分和配煤成本評分進行加權(quán)求和，確定每個第二更新后本地?zé)捊古涿悍桨笇?yīng)的總評分；根據(jù)每個第二更新后本地?zé)捊古涿悍桨笇?yīng)的總評分從大到小的順序?qū)Φ诙潞蟊镜責(zé)捊古涿悍桨附M進行排序，得到第二更新后本地?zé)捊古涿悍桨感蛄?，將第二更新后本地?zé)捊古涿悍桨感蛄兄信判虻谝坏牡诙潞蟊镜責(zé)捊古涿悍桨复_定為目標(biāo)煉焦配煤方案。

15、可選的，皮帶輸送設(shè)備一側(cè)配置有減速電機，皮帶輸送設(shè)備與粉碎設(shè)備中間配置有第一稱重設(shè)備，第一稱重設(shè)備用于采集配合煤從皮帶輸送設(shè)備到粉碎設(shè)備過程中未進入粉碎設(shè)備的積煤量，計算設(shè)備還用于：

16、獲取目標(biāo)時間段內(nèi)減速電機對應(yīng)的歷史試驗信息，歷史試驗信息包括多個減速電機位置信息、每個減速電機位置信息對應(yīng)的積煤量和每個減速電機位置信息對應(yīng)的因積煤導(dǎo)致的停機清理總時長；其中，減速電機位置信息是以粉碎設(shè)備的任一點為原點，將減速電機的中心點的位置信息確定為減速電機位置信息，減速電機位置信息包括橫坐標(biāo)和縱坐標(biāo)；

17、按照積煤量從小到大的順序?qū)Χ鄠€減速電機位置信息進行排序，得到第一減速電機位置信息序列，將第一減速電機位置信息序列中排序第一的減速電機位置信息確定為第一備選減速電機位置信息。

18、可選的，計算設(shè)備還用于：

19、按照停機清理總時長從小到大的順序?qū)Χ鄠€減速電機位置信息進行排序，得到第二減速電機位置信息序列，將第二減速電機位置信息序列中排序第一的減速電機位置信息確定為第二備選減速電機位置信息；

20、根據(jù)第一備選減速電機位置信息和第二備選減速電機位置信息，確定目標(biāo)減速電機位置信息；

21、將目標(biāo)減速電機位置信息發(fā)送至減速電機對應(yīng)的管理終端，以使管理終端對應(yīng)的工作人員將減速電機移動至目標(biāo)減速電機位置信息對應(yīng)的位置上。

22、可選的，目標(biāo)減速電機位置信息是通過以下步驟確定的：

23、將第一備選減速電機位置信息和第二備選減速電機位置信息進行比對，確定第一備選減速電機位置信息和第二備選減速電機位置信息是否一致，若一致，將第一備選減速電機位置信息或者第二備選減速電機位置信息作為目標(biāo)減速電機位置信息；

24、若不一致，對第一備選減速電機位置信息和第二備選減速電機位置信息求平均值，得到計算結(jié)果，將計算結(jié)果作為目標(biāo)減速電機位置信息。

25、可選的，皮帶輸送設(shè)備上配置有第二稱重設(shè)備，第二稱重設(shè)備用于采集皮帶輸送設(shè)備上的物料重量信息，物料重量信息包括物料位置信息序列、每個物料位置信息對應(yīng)的物料重量，計算設(shè)備還用于：

26、獲取多個歷史時間段中每個歷史時間段對應(yīng)的皮帶輸送設(shè)備的物料重量信息，將每個歷史時間段對應(yīng)的物料位置信息序列中物料重量大于或者等于預(yù)設(shè)物料重量的物料位置信息確定為積煤位置信息，得到每個歷史時間段對應(yīng)的積煤位置信息組；

27、將多個歷史時間段對應(yīng)的多個積煤位置信息組中相同的積煤位置信息的出現(xiàn)頻次相加，得到每個積煤位置信息的積煤次數(shù)；

28、將積煤次數(shù)大于或等于預(yù)設(shè)積煤次數(shù)的積煤位置信息確定為積煤頻發(fā)位置信息，得到積煤頻發(fā)位置信息組；

29、獲取積煤頻發(fā)位置信息組中每個積煤頻發(fā)位置信息的實時物料重量，若積煤頻發(fā)位置信息的實時物料重量大于或等于預(yù)設(shè)實時物料重量，則生成清掃積煤指令，將清掃積煤指令發(fā)送至皮帶清掃設(shè)備，以使皮帶清掃設(shè)備對積煤頻發(fā)位置信息對應(yīng)的積煤頻發(fā)位置進行清掃。

30、本發(fā)明具有如下有益效果：

31、1.解決了本地?zé)捊古涿悍桨笌斓囊蚍桨笖?shù)量多而選擇配煤方案的難度大的問題以及方案中焦煤質(zhì)量不達標(biāo)、配煤成本增加的問題，通過剔除掉焦煤質(zhì)量較差的本地?zé)捊古涿悍桨覆脑贫双@取新增煉焦配煤方案加入本地?zé)捊古涿悍桨笌熘?，提高本地?zé)捊古涿悍桨傅恼w質(zhì)量，并逐步優(yōu)化本地?zé)捊古涿悍桨笌?，確保其包含的方案更符合生產(chǎn)目標(biāo)的質(zhì)量需求。具體而言，通過對每個本地?zé)捊古涿悍桨傅亩鄠€試驗數(shù)據(jù)進行分析，結(jié)合綜合質(zhì)量評分低于預(yù)設(shè)閾值的試驗數(shù)據(jù)，能夠快速定位焦煤質(zhì)量未達標(biāo)的本地?zé)捊古涿悍桨?，并將選出一部分進行剔除，優(yōu)化了本地?zé)捊古涿悍桨笌斓馁|(zhì)量；根據(jù)側(cè)重指標(biāo)集合從云端引入新增煉焦配煤方案，使新增的煉焦配煤方案更符合實際生產(chǎn)需求，更有針對性；通過每個煉焦配煤方案與生產(chǎn)目標(biāo)的匹配度，并結(jié)合每個煉焦配煤方案的配煤成本選出目標(biāo)煉焦配煤方案，使得選定的目標(biāo)煉焦配煤方案在質(zhì)量和經(jīng)濟性之間達到最佳平衡。

32、2.解決了皮帶輸送設(shè)備以及減速電機對于積煤而導(dǎo)致的設(shè)備運行效率低的問題，具體而言，通過積煤量和停機清理總時長對多個減速電機位置信息進行雙重排序，選出減速電機在哪個放置位置時不易積煤且皮帶輸送設(shè)備運行效率最高，目標(biāo)減速電機位置可以減少因積煤而導(dǎo)致的清理頻率和停機時長，提升皮帶輸送設(shè)備的運行效率；當(dāng)?shù)谝粋溥x減速電機位置信息和第二備選減速電機位置信息不一致時，采用平均值計算的方式進一步提高設(shè)備調(diào)整的合理性；進一步地，通過第二稱重設(shè)備采集皮帶輸送設(shè)備上的物料重量和位置信息，可以準(zhǔn)確定位積煤的位置，避免了傳統(tǒng)依賴人工觀察或經(jīng)驗判斷可能帶來的誤差，基于多個歷史時間段的積煤數(shù)據(jù)，累計計算積煤位置的出現(xiàn)頻次，從而發(fā)現(xiàn)積煤頻發(fā)位置，提高了清掃的針對性；當(dāng)積煤頻發(fā)位置的物料重量超過預(yù)設(shè)閾值時，自動生成清掃積煤指令并發(fā)送至皮帶清掃設(shè)備，實現(xiàn)了自動化清掃操作，降低人工清理積煤的安全風(fēng)險，提高煉焦配煤過程的安全性，及時清理積煤，能夠防止積煤堆積的不必要的停機時間，同時降低了因積煤可能引發(fā)的安全隱患和設(shè)備損壞風(fēng)險；

33、3.解決了配合煤粒度較小導(dǎo)致的焦炭質(zhì)量不合格以及錘頭維修次數(shù)多的問題，具體來說，通過粉碎設(shè)備的歷史運行記錄中的煤粒度數(shù)據(jù)篩選錘柄長度，將煤粒度在預(yù)設(shè)區(qū)間內(nèi)的錘柄長度加入候選組，結(jié)合粉碎后煤種合格率與預(yù)設(shè)合格率的差值分析，最終確定的目標(biāo)錘柄長度能夠顯著提高粉碎設(shè)備的煤種質(zhì)量合格率；根據(jù)對錘頭檢修次數(shù)排序，優(yōu)先選擇檢修次數(shù)最少的錘頭組合排列模式為目標(biāo)錘頭組合排列模式，延長了粉碎設(shè)備運行的連續(xù)時間，減少了因檢修導(dǎo)致的停機時間，從而降低了維護成本，整體來說，提高煤種質(zhì)量合格率以及提高了粉碎設(shè)備的運行效率、降低了粉碎設(shè)備的維護成本。