本發(fā)明涉及過(guò)濾器，具體是一種具有顆粒物動(dòng)態(tài)分離功能的過(guò)濾器。

背景技術(shù)：

1、過(guò)濾器過(guò)濾閥廣泛應(yīng)用于城市供水系統(tǒng)、工業(yè)用水處理、污水處理等，用于去除水中的雜質(zhì)、懸浮物、鐵銹等，保障水質(zhì)的清潔和安全，提高水的可利用性，在化工、制藥、食品飲料等行業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中，過(guò)濾閥用于過(guò)濾原料、中間產(chǎn)品或最終產(chǎn)品中的雜質(zhì)，保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)過(guò)程的順利進(jìn)行，在石油、天然氣等能源的開(kāi)采、運(yùn)輸和加工過(guò)程中，過(guò)濾閥用于去除能源介質(zhì)中的雜質(zhì)，防止雜質(zhì)對(duì)設(shè)備造成磨損和堵塞，保障能源的穩(wěn)定供應(yīng)。

2、過(guò)濾器在使用中會(huì)遇到多種多樣的顆粒物，顆粒物的大小不一，從而在分離中容易與筒壁發(fā)生碰撞，導(dǎo)致筒壁損壞，且由于顆粒物大小不同，很容易在過(guò)濾器內(nèi)發(fā)生堵塞，導(dǎo)致過(guò)濾效率降低，在后續(xù)流動(dòng)過(guò)程中顆粒雜質(zhì)會(huì)對(duì)閥門造成多種影響，減低使用壽命；并且由于介質(zhì)在過(guò)濾中會(huì)經(jīng)過(guò)各種工序，從而會(huì)導(dǎo)致過(guò)濾器輸入端與輸出端的流速不相同，過(guò)濾器內(nèi)部很容易產(chǎn)生渦流或湍流，也會(huì)導(dǎo)致過(guò)濾器內(nèi)部的壓力分布不均勻，若流速過(guò)慢，會(huì)導(dǎo)致顆粒物沉積，形成較厚的濾餅層，增加過(guò)濾阻力，降低過(guò)濾效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種具有顆粒物動(dòng)態(tài)分離功能的過(guò)濾器，以解決現(xiàn)有技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

3、一種具有顆粒物動(dòng)態(tài)分離功能的過(guò)濾器，過(guò)濾器包括主體組件、輸入組件與輸出組件，主體組件一側(cè)設(shè)有輸入組件，主體組件另一側(cè)設(shè)有輸出組件，主體組件內(nèi)部設(shè)有篩選組件，篩選組件頂端設(shè)有破碎組件，破碎組件用于對(duì)顆粒物進(jìn)行破碎加工。

4、具體的，過(guò)濾器在使用中會(huì)遇到多種多樣的顆粒物，顆粒物的大小不一，從而無(wú)法有效地對(duì)顆粒物進(jìn)行過(guò)濾，導(dǎo)致過(guò)濾效率降低，在后續(xù)流動(dòng)過(guò)程中會(huì)對(duì)閥門造成多種影響，且過(guò)濾效率的低下也會(huì)導(dǎo)致過(guò)濾器堵塞，使用壽命降低，主體組件作為主體結(jié)構(gòu)，輸入組件作為過(guò)濾器的輸入端與外部管道相連接，輸出組件作為過(guò)濾器的輸出端，其輸入組件位于主體組件頂端，輸出組件位于主體組件底端，檢測(cè)組件用于對(duì)過(guò)濾器輸出端處的介質(zhì)進(jìn)行檢測(cè)，主要用于檢測(cè)介質(zhì)的流速與介質(zhì)內(nèi)的顆粒物數(shù)量，主體組件由上到下分別設(shè)有破碎組件、篩選組件與輸送組件，破碎組件用于對(duì)輸入端進(jìn)入的介質(zhì)中的顆粒物進(jìn)行破碎，使所有的顆粒物大小相同，從而避免在相同的離心力下，因不同的大小導(dǎo)致顆粒物與內(nèi)壁相碰撞，篩選組件用于對(duì)顆粒物進(jìn)行分離，輸送組件用于運(yùn)輸不同的顆粒物，控流組件用于對(duì)輸出端的介質(zhì)流速進(jìn)行控制，使其與輸入端的介質(zhì)流速相同。

5、主體組件包括筒體與頂蓋，筒體一側(cè)開(kāi)設(shè)有輸入口，筒體一側(cè)開(kāi)設(shè)有輸出口，輸入口位于筒體頂端，輸出口位于筒體底部，頂蓋位于筒體頂端，頂蓋與筒體固定連接。

6、具體的，輸入口位于筒體頂端，用于與輸入組件相連接，使介質(zhì)流進(jìn)，輸出口位于筒體底端，用于與輸出組件相連接，使介質(zhì)流出，頂蓋位于筒體頂端，與筒體頂端固定連接，用于使整體筒體密封。

7、輸入組件包括輸入管，輸入管一端位于輸入口處，輸入管與輸入口相連通，輸入管與筒體固定連接，輸入管上設(shè)有檢測(cè)組件。

8、具體的，輸入組件用于使介質(zhì)流進(jìn)主體組件內(nèi)，并在其間通過(guò)檢測(cè)組件對(duì)流動(dòng)的介質(zhì)進(jìn)行檢測(cè)，輸入管位于輸入口外，輸入管與輸入口處于同一中軸線，輸入管一端與輸入口相連接，輸入管另一端與外部管道相連接，用于使介質(zhì)流進(jìn)，輸出管與輸出口處于同一中軸線，輸出管一端與輸入口相連接，輸出管另一端與外部管道相連接，用于使過(guò)濾后的介質(zhì)流出。

9、檢測(cè)組件包括線圈組、極板與保護(hù)罩，線圈組套設(shè)在輸入管上，極板位于線圈組一側(cè)，線圈組與極板蓋設(shè)有保護(hù)罩，保護(hù)罩與輸入管外壁固定連接。

10、具體的，介質(zhì)中的顆粒物包含有磁性顆粒物與非磁性顆粒物，當(dāng)磁力顆粒物經(jīng)過(guò)線圈組，會(huì)在空間中產(chǎn)生磁場(chǎng)變化，穿過(guò)線圈組的磁通量發(fā)生變化時(shí)，會(huì)在導(dǎo)體中電動(dòng)勢(shì)，從而線圈組中會(huì)產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)，其大小與磁通量的變化率成正比，而磁通量的變化率又與磁性顆粒物的移動(dòng)速度有關(guān)，從而根據(jù)感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)判斷磁性顆粒物的大小與速度，然后當(dāng)顆粒物通過(guò)兩個(gè)電極之間的電場(chǎng)時(shí)，會(huì)改變電場(chǎng)的分布，引起電容的變化，通過(guò)測(cè)量電容的變化來(lái)檢測(cè)顆粒物的存在與濃度，通過(guò)檢測(cè)顆粒物的數(shù)量與磁性顆粒物相減得到非磁性顆粒物，保護(hù)罩用于保護(hù)檢測(cè)元件。

11、破碎組件包括磨具、破碎頭與驅(qū)動(dòng)電機(jī)，磨具位于筒體內(nèi)部，磨具位于筒體貼近輸入口的一端，磨具與筒體內(nèi)部固定連接，破碎頭位于磨具頂端，驅(qū)動(dòng)電機(jī)位于頂蓋上，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的固定端與頂蓋固定連接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端與破碎頭相連接，磨具中間開(kāi)設(shè)有破碎槽，破碎槽為倒錐形。

12、具體的，破碎組件用于對(duì)輸入口進(jìn)入的顆粒物進(jìn)行破碎，其中顆粒物會(huì)進(jìn)入到磨具頂端，其破碎頭與破碎槽相配合，兩者之間留有縫隙用于顆粒物進(jìn)入，其縫隙從大到小，介質(zhì)的流動(dòng)與重力都會(huì)帶動(dòng)顆粒物向下移動(dòng)，顆粒物在破碎頭的打磨下，最終變?yōu)橄嗤笮〉念w粒物，又因破碎槽為倒錐形，打磨后的顆粒物會(huì)通過(guò)底部出口流出，驅(qū)動(dòng)電機(jī)作為動(dòng)力源用于控制破碎頭轉(zhuǎn)動(dòng)，使破碎頭的磨紋與破碎槽的磨紋相配合。

13、篩選組件包括分選筒與轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，分選筒位于磨具底端，分選筒與筒體內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)位于筒體外壁，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的固定端與筒體外壁固定連接，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出端設(shè)有齒輪，筒體外壁開(kāi)設(shè)有槽框，分選筒外壁設(shè)有齒條，齒條與分選筒外壁固定連接，齒條與齒輪齒邊嚙合。

14、具體的，篩選組件通過(guò)分選筒的轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的離心力，對(duì)顆粒物進(jìn)行分離，顆粒物通過(guò)破碎槽進(jìn)入分選筒，分選筒與筒體轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)作為動(dòng)力源用于控制齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，又因齒輪與齒條相配合，齒條與分選筒固定連接，齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)帶動(dòng)分選筒轉(zhuǎn)動(dòng)，從而分選筒內(nèi)會(huì)產(chǎn)生離心力。

15、分選筒筒壁內(nèi)開(kāi)設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有電磁線圈，電磁線圈與外部電源相連接，分選筒底端中間設(shè)有第一過(guò)濾口，分選筒底端還開(kāi)設(shè)有第二過(guò)濾口，第二過(guò)濾口位于分選筒底端遠(yuǎn)離第一過(guò)濾口的一側(cè)。

16、具體的，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)控制分選筒轉(zhuǎn)動(dòng)，使內(nèi)部產(chǎn)生離心力，離心力帶動(dòng)顆粒物由中軸向分選筒外壁的方向移動(dòng)，其間因分選筒內(nèi)設(shè)有電磁線圈用于產(chǎn)生交變磁場(chǎng)，其具有磁性顆粒多為鐵、鈷、鎳等金屬，其金屬具有良好的導(dǎo)電性，從而具有導(dǎo)電性能的顆粒進(jìn)入這個(gè)交變磁場(chǎng)中，通過(guò)電磁感應(yīng)的原理，金屬顆粒會(huì)產(chǎn)生渦電流，其渦電流本身會(huì)產(chǎn)生一個(gè)與原磁場(chǎng)方向相反的交變磁場(chǎng)，從而產(chǎn)生排斥力，使磁性顆粒物停留在中軸處；而非磁性顆粒本身不具有導(dǎo)電性，從而不會(huì)被電磁線圈影響，在離心力的影響下會(huì)處于貼近分離筒內(nèi)壁處流動(dòng)，最終達(dá)到兩者相分離。

17、輸送組件包括內(nèi)輸送管與外輸送管，內(nèi)輸送管一端與第一過(guò)濾口相連通，外輸送管一端與第二過(guò)濾口相連通，外輸送管包裹內(nèi)輸出管，外輸送管與內(nèi)輸水管的管壁上設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)。

18、具體的，輸送組件用于運(yùn)輸過(guò)濾后的顆粒物，其外輸送管包裹內(nèi)輸送管，內(nèi)輸送管與第一過(guò)濾口處于同一中軸線，內(nèi)輸送管與第一過(guò)濾口相連接，用于運(yùn)輸磁性顆粒物，內(nèi)輸送管一端與分選筒轉(zhuǎn)動(dòng)連接，內(nèi)輸送管另一端與筒體筒壁相連接，其相連接處開(kāi)設(shè)有通孔，用于使內(nèi)輸送管向外延伸與外部收集管相連接，外輸送管與第二過(guò)濾口相連接，用于運(yùn)輸非磁性顆粒物，其外輸送管與內(nèi)輸送管的管壁上設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)，過(guò)濾網(wǎng)用于使介質(zhì)流動(dòng)，其磁性顆粒物在內(nèi)輸送管內(nèi)流動(dòng)，非磁性顆粒物在外輸送管與內(nèi)輸送管之間流動(dòng)，其過(guò)濾中泥土、砂石的顆粒數(shù)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于金屬的顆粒數(shù)量，從而非磁性顆粒的收集路徑采用豎直設(shè)計(jì)，在介質(zhì)的帶動(dòng)下會(huì)很快地流動(dòng)，從而不會(huì)造成堵塞，而磁性顆粒較少所以采用l形管道收集。

19、輸出組件包括輸出管，輸出管位于輸出口處，輸出管與輸出口相連通，輸出管一端與筒體固定連接，輸出管另一端與外部管道相連接，輸出管內(nèi)設(shè)有控流組件，控流組件包括磁力線圈，磁力線圈位于輸出管內(nèi)，磁力線圈與輸出管內(nèi)固定連接，磁力線圈上設(shè)有扇葉，扇葉與磁力線圈之間設(shè)有磁鐵，磁鐵與扇葉底端固定連接。

20、具體的，輸出組件用于收集過(guò)濾后的介質(zhì)，但由于介質(zhì)在過(guò)濾中會(huì)經(jīng)過(guò)各種工序，從而會(huì)導(dǎo)致過(guò)濾器輸入端與輸出端的流速不相同，過(guò)濾器內(nèi)部很容易產(chǎn)生渦流或湍流，也會(huì)導(dǎo)致過(guò)濾器內(nèi)部的壓力分布不均勻，若流速過(guò)慢，會(huì)導(dǎo)致顆粒物沉積，形成較厚的濾餅層，增加過(guò)濾阻力，降低過(guò)濾效率，根據(jù)檢測(cè)組件所間接得出的流速，通過(guò)控制磁力線圈的電流大小，實(shí)現(xiàn)使磁鐵產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，磁鐵帶動(dòng)扇葉轉(zhuǎn)動(dòng)，其扇葉與磁力線圈的外殼轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

21、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

22、1、本發(fā)明中分選筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，因分選筒內(nèi)設(shè)有電磁線圈用于產(chǎn)生交變磁場(chǎng)，其具有磁性顆粒多為鐵、鈷、鎳等金屬，其金屬具有良好的導(dǎo)電性，從而具有導(dǎo)電性能的顆粒進(jìn)入這個(gè)交變磁場(chǎng)中，通過(guò)電磁感應(yīng)的原理，金屬顆粒會(huì)產(chǎn)生渦電流，其渦電流本身會(huì)產(chǎn)生一個(gè)與原磁場(chǎng)方向相反的交變磁場(chǎng)，從而產(chǎn)生排斥力，使磁性顆粒物停留在中軸處；而非磁性顆粒本身不具有導(dǎo)電性，從而不會(huì)被電磁線圈影響，在離心力的影響下會(huì)處于貼近分離筒內(nèi)壁處流動(dòng)，最終達(dá)到兩者相分離。

23、2、本發(fā)明中通過(guò)破碎頭與破碎槽相配合，兩者之間留有縫隙用于顆粒物進(jìn)入，其縫隙從大到小，介質(zhì)的流動(dòng)與重力都會(huì)帶動(dòng)顆粒物向下移動(dòng)，顆粒物在破碎頭的打磨下，最終變?yōu)橄嗤笮〉念w粒物，在分選過(guò)程中，因質(zhì)量相同，可以通過(guò)控制離心力大小來(lái)避免顆粒物接觸分選筒筒壁，降低對(duì)筒壁的磨損，且由于顆粒物經(jīng)過(guò)打磨，不易發(fā)生堵塞，提高了過(guò)濾效率，也便于后續(xù)收集。

24、3、本發(fā)明其過(guò)濾中泥土、砂石的顆粒數(shù)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于金屬的顆粒數(shù)量，從而非磁性顆粒的收集路徑采用豎直設(shè)計(jì)，在介質(zhì)的帶動(dòng)下會(huì)很快地流動(dòng)，從而不會(huì)造成堵塞，而磁性顆粒較少所以采用l形管道收集，在后續(xù)流動(dòng)過(guò)程中不會(huì)對(duì)閥門造成影響。

25、4、本發(fā)明根據(jù)線圈組與極板所間接得出的流速，通過(guò)控制磁力線圈的電流大小，實(shí)現(xiàn)使磁鐵產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，磁鐵帶動(dòng)扇葉轉(zhuǎn)動(dòng)，其扇葉與磁力線圈的外殼轉(zhuǎn)動(dòng)連接，從而減少了堵塞的風(fēng)險(xiǎn)，提高了過(guò)濾效率。