本發(fā)明涉及生物質(zhì)液體燃料的制備,特別涉及一種脈沖裂解生產(chǎn)生物質(zhì)液體燃料的方法。所述的脈沖是:進(jìn)料口高壓,出料口低壓間隔釋放物料。
背景技術(shù):
1、傳統(tǒng)的生產(chǎn)生物液體燃料的方法是利用高溫將木質(zhì)素、纖維素、半纖維素裂解,生產(chǎn)的生物液體燃料基本是焦油,密度是1.2g/cm3,不能作為動(dòng)力機(jī)械的燃料使用,沒(méi)有經(jīng)濟(jì)價(jià)值和利用價(jià)值。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供一種脈沖裂解生產(chǎn)生物質(zhì)液體燃料的方法。
2、一種脈沖裂解生產(chǎn)生物質(zhì)液體燃料的方法,包括以下步驟:
3、1)混合熱載體的生物質(zhì)顆粒物漿料從預(yù)反應(yīng)釜中,通過(guò)泥漿泵,將正在裂解過(guò)程中的混合物漿料以290~330℃的溫度,送入高壓渦輪機(jī)增壓,高壓渦輪機(jī)脈沖式進(jìn)入負(fù)壓的反應(yīng)釜中;
4、2)高壓渦輪機(jī)在漿料輸送管線中形成10~24bar的壓力,以280m3/h的流量以負(fù)壓100~700mbar進(jìn)入反應(yīng)釜中,如此往復(fù)脈沖循環(huán),直至生物質(zhì)固相裂解為氣體、液體燃料、木醋酸、水和生物炭。
5、3)在反應(yīng)釜中的固相大顆粒生物質(zhì)溢流至二級(jí)反應(yīng)釜,重復(fù)步驟2)的工藝,直至完成裂解過(guò)程。
6、本發(fā)明的有益效果是:
7、本發(fā)明是脈沖式送料,能將混合熱載體的生物質(zhì)顆粒物漿料細(xì)化,有利于裂解,生產(chǎn)的生物質(zhì)液體燃料不含焦油,生產(chǎn)的生物質(zhì)液體燃料的密度是0.86g/cm?3,能作為動(dòng)力機(jī)械的燃料使用,具有經(jīng)濟(jì)價(jià)值和利用價(jià)值。
1.一種生物質(zhì)液體燃料,其特征在于,由脈沖裂解法制得。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的物質(zhì)液體燃料,其特征在于,所述脈沖裂解法包括以下步驟:
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的物質(zhì)液體燃料,其特征在于,步驟1)中所述混合物漿料的溫度為290~330℃。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的物質(zhì)液體燃料,其特征在于,步驟2)中所述漿料輸送管線中壓力為10~24bar。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的物質(zhì)液體燃料,其特征在于,步驟2)中所述進(jìn)入反應(yīng)釜的流量為280m3/h,壓力為負(fù)壓100~700mbar。
6.如權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)液體燃料在作為動(dòng)力機(jī)械的燃料方面的應(yīng)用。