專利名稱:一種改變進(jìn)氣凸輪軸的凸出角的發(fā)動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及到四沖程發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種改變進(jìn)氣凸出角的進(jìn)氣凸輪軸及與進(jìn)氣凸輪軸相匹配的挺桿和搖臂結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
傳統(tǒng)技術(shù)進(jìn)氣凸輪軸的凸出角如圖1a和圖1b所示,現(xiàn)在發(fā)動(dòng)機(jī)用的進(jìn)氣凸輪軸凸出角a的角度大小有兩種情況,第一種情況,含活塞在上止點(diǎn)前計(jì)算凸出角,其大小約125度角,第二種情況,由活塞在上止點(diǎn)才計(jì)算凸出角,其大小約為110度角。它是不可以將發(fā)動(dòng)機(jī)的工作能量盡可能轉(zhuǎn)換成動(dòng)力輸出。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種改變進(jìn)氣凸輪軸凸出角或同時(shí)并配合帶級(jí)的挺桿應(yīng)用到發(fā)動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu),從而提高熱力轉(zhuǎn)換效率,環(huán)保省燃料的發(fā)動(dòng)機(jī)。為實(shí)現(xiàn)以上目的,本發(fā)明采取了以下的技術(shù)方案一種改變進(jìn)氣凸輪軸的凸出角的發(fā)動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu),包括有挺桿,在挺桿頂端設(shè)有進(jìn)氣凸輪軸,進(jìn)氣凸輪軸包括固定部,固定部向前端延伸設(shè)有凸出部,以固定部中心為圓心,凸出部張開的角度為進(jìn)氣凸輪軸的凸出角a,所述凸出角a的取值范圍為大于等于110度角并小于等于170度角,或者凸出角a的取值范圍為大于等于10度角并小于等于75度角,該凸出角a的計(jì)算依據(jù)是由發(fā)動(dòng)機(jī)活塞在上止點(diǎn)起計(jì)算。所述固定部的側(cè)壁為圓弧形側(cè)壁,所述凸出部的側(cè)壁為弧面形側(cè)壁,圓弧形側(cè)壁與弧面形側(cè)壁交接處為凹弧面,弧面形側(cè)壁與凸出部前端面交接處為弧面。本發(fā)明提供另一種結(jié)構(gòu),一種改變進(jìn)氣凸輪軸的凸出角的發(fā)動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu),包括有挺桿,在挺桿頂端設(shè)有進(jìn)氣凸輪軸,進(jìn)氣凸輪軸包括固定部,固定部向前端延伸設(shè)有凸出部,以固定部中心為圓心,凸出部張開的角度為進(jìn)氣凸輪軸的凸出角a,所述凸出角a的取值范圍為大于等于110度角并小于等于170度角,或者凸出角a的取值范圍為大于等于10度角并小于等于75度角,該凸出角a的計(jì)算依據(jù)是由發(fā)動(dòng)機(jī)活塞在上止點(diǎn)起計(jì)算;所述挺桿的頂端設(shè)有梯級(jí)形臺(tái),所述進(jìn)氣凸輪軸側(cè)面抵靠在所述梯級(jí)形臺(tái)上。所述梯級(jí)形臺(tái)的上表面與其一側(cè)面相接部分為梯級(jí)弧面,所述固定部的側(cè)壁為圓弧形側(cè)壁,所述凸出部的側(cè)壁為弧面形側(cè)壁,圓弧形側(cè)壁與弧面形側(cè)壁交接處為凹弧面,弧面形側(cè)壁與凸出部前端面交接處為弧面,所述凹弧面與梯級(jí)弧面相抵接;所述弧面與挺桿頂面相抵接。所述梯級(jí)形臺(tái)內(nèi)部凹空。有助于減輕挺桿的重量。在所述梯級(jí)形臺(tái)的兩側(cè)裝有擋板,擋板擋在進(jìn)氣凸輪軸兩側(cè)??煞乐雇U與進(jìn)氣凸輪軸運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)旋轉(zhuǎn),保持挺桿上下正常工作。一種改變進(jìn)氣凸輪軸的凸出角的發(fā)動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu),包括有搖臂,搖臂上穿設(shè)定位軸,搖臂一端連接進(jìn)氣閥門的固定端,另一端下方與進(jìn)氣凸輪軸抵靠,進(jìn)氣凸輪軸包括固定部,固定部向前端延伸設(shè)有凸出部,以固定部中心為圓心,凸出部張開的角度為進(jìn)氣凸輪軸的凸出角a,所述凸出角a的取值范圍為大于等于110度角并小于等于170度角,或者凸出角a的取值范圍為大于等于10度角并小于等于75度角,該凸出角a的計(jì)算依據(jù)是由發(fā)動(dòng)機(jī)活塞在上止點(diǎn)起計(jì)算。所述固定部的側(cè)壁為圓弧形側(cè)壁,所述凸出部的側(cè)壁為弧面形側(cè)壁,圓弧形側(cè)壁與弧面形側(cè)壁交接處為凹弧面,當(dāng)進(jìn)氣凸輪軸旋轉(zhuǎn)時(shí),凹弧面和凸出部前端面分別抵觸搖臂端部下方。在所述搖臂端部下方還設(shè)有凸臺(tái),凸臺(tái)的邊角為弧面形角,所述固定部的側(cè)壁為圓弧形側(cè)壁,所述凸出部的側(cè)壁為弧面形側(cè)壁,圓弧形側(cè)壁與弧面形側(cè)壁交接處為凹弧面,所述凹弧面抵觸在凸臺(tái)的一角上。一種改變進(jìn)氣凸輪軸的凸出角的發(fā)動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu),包括有搖臂,搖臂一端連接進(jìn)氣閥門的固定端,另一端上穿設(shè)有定位軸,所述搖臂表面設(shè)有階梯臺(tái)階,階梯臺(tái)階的邊角為弧面形角,所述進(jìn)氣凸輪軸包括固定部,固定部向前端延伸設(shè)有凸出部,以固定部中心為圓心,凸出部張開的角度為進(jìn)氣凸輪軸的凸出角a,所述凸出角a的取值范圍為大于等于110度角并小于等于170度角,或者凸出角a的取值范圍為大于等于10度角并小于等于75度角,該凸出角a的計(jì)算依據(jù)是由發(fā)動(dòng)機(jī)活塞在上止點(diǎn)起計(jì)算;所述固定部的側(cè)壁為圓弧形側(cè)壁,所述凸出部的側(cè)壁為弧面形側(cè)壁,圓弧形側(cè)壁與弧面形側(cè)壁交接處為凹弧面,所述凹弧面抵觸在階梯臺(tái)階的一角上。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下優(yōu)點(diǎn)加大四沖程發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣凸輪軸凸出角或減少凸輪軸的凸出角設(shè)計(jì)新的進(jìn)氣凸輪軸。再配以新形帶級(jí)的挺桿運(yùn)行,從而達(dá)到推遲或提早進(jìn)氣閥門的關(guān)閉,活塞以此點(diǎn)向上行壓縮到上止點(diǎn)的距離作壓縮比設(shè)計(jì)燃燒室,使推動(dòng)活塞膨脹做功容積大于壓縮容積。將熱做功得以充分發(fā)輝,提高發(fā)動(dòng)機(jī)熱力的轉(zhuǎn)換效率。
圖1a為現(xiàn)有技術(shù)發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣凸輪軸平面示意圖;圖1b為圖1a的立體圖;圖2a為本發(fā)明發(fā)動(dòng)機(jī)加大進(jìn)氣凸輪軸凸出角示意圖(一);圖2b為圖2a的立體圖;圖2c為本發(fā)明發(fā)動(dòng)機(jī)減小進(jìn)氣凸輪軸凸出角示意圖;圖2d為圖2c立體圖;圖2e為本發(fā)明發(fā)動(dòng)機(jī)加大進(jìn)氣凸輪軸凸出角示意圖(二);圖2f為圖2e的立體圖;圖2g為凸出角a為10度角的進(jìn)氣凸輪軸凸出角平面示意圖;圖2h為圖2g的立體圖;圖3a是將圖2f的加大凸出角的進(jìn)氣凸輪軸與傳統(tǒng)挺桿配合應(yīng)用到發(fā)動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)工作過程示意圖;圖3b是將圖2b的加大凸出角的進(jìn)氣凸輪軸與傳統(tǒng)挺桿配合應(yīng)用到發(fā)動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)工作過程示意圖;圖3c是將圖2d的減小進(jìn)氣凸出角的進(jìn)氣凸輪軸與傳統(tǒng)挺桿配合應(yīng)用到發(fā)動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)工作過程示意圖;圖4a為梯級(jí)形臺(tái)放大示意圖(梯級(jí)形臺(tái)內(nèi)部凹空);圖4b為將圖2f的凸輪軸與梯級(jí)形臺(tái)和挺桿相結(jié)合示意圖(梯級(jí)形臺(tái)內(nèi)部凹空);圖4c為將圖2f的凸輪軸與梯級(jí)形臺(tái)和挺桿相結(jié)合示意圖(梯級(jí)形臺(tái)內(nèi)部實(shí)心);圖4d為將圖4c中的梯級(jí)形臺(tái)帶有擋板示意圖;圖4e為將圖4b中的梯級(jí)形臺(tái)帶有擋板示意圖;圖4f為凸輪軸與梯級(jí)形臺(tái)和另一種形狀的挺桿相結(jié)合示意圖;圖4g為將圖2d的凸輪軸與梯級(jí)形臺(tái)和挺桿相結(jié)合示意圖(梯級(jí)形臺(tái)內(nèi)部凹空);圖4h為圖4g中另一種形狀的挺桿結(jié)構(gòu)示意圖;圖5是將圖2b的加大凸出角的進(jìn)氣凸輪軸與改進(jìn)挺桿配合應(yīng)用到發(fā)動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)工作過程示意圖;圖6a是另一大角度的進(jìn)氣凸輪軸示意圖;圖6b是將圖6a的進(jìn)氣凸輪軸與改進(jìn)挺桿配合應(yīng)用到發(fā)動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)工作過程示意圖(一);圖6c將圖6a的進(jìn)氣凸輪軸與改進(jìn)挺桿配合應(yīng)用到發(fā)動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)工作過程示意圖(二);圖6d將圖6a的進(jìn)氣凸輪軸與改進(jìn)挺桿配合應(yīng)用到發(fā)動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)工作過程示意圖(三);圖7a是將圖2d的進(jìn)氣凸輪軸與改進(jìn)挺桿配合應(yīng)用到發(fā)動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)工作過程示意圖(一);圖7b是將圖2d的進(jìn)氣凸輪軸與改進(jìn)挺桿配合應(yīng)用到發(fā)動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)工作過程示意圖(二);圖7c是將圖2d的進(jìn)氣凸輪軸與改進(jìn)挺桿配合應(yīng)用到發(fā)動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)工作過程示意圖(三);圖8a是將進(jìn)氣凸輪軸與搖臂連接結(jié)構(gòu)示意圖(一);圖Sb是將進(jìn)氣凸輪軸與搖臂連接結(jié)構(gòu)示意圖(二);圖Sc是將進(jìn)氣凸輪軸與搖臂連接結(jié)構(gòu)示意圖(三);圖8d是將進(jìn)氣凸輪軸與搖臂連接結(jié)構(gòu)示意圖(四);圖Se是將進(jìn)氣凸輪軸與搖臂連接結(jié)構(gòu)示意圖(五)。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明的內(nèi)容做進(jìn)一步詳細(xì)說明。實(shí)施例一請(qǐng)參閱圖3a,此實(shí)施例為凸出角a—大角度實(shí)例,一種改變進(jìn)氣凸輪軸的凸出角的發(fā)動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu),包括現(xiàn)有技術(shù)的挺桿2,在挺桿2頂端設(shè)有進(jìn)氣凸輪軸1,進(jìn)氣凸輪軸I包括固定部12,固定部12向前端延伸設(shè)有凸出部11,以固定部12中心為圓心,凸出部11張開的角度為進(jìn)氣凸輪軸I的凸出角a,凸出角a的取值范圍為大于110度角并小于等于170度角,該凸出角a的計(jì)算依據(jù)是由發(fā)動(dòng)機(jī)活塞在上止點(diǎn)起計(jì)算。圖2e,圖2f的加大凸出角的進(jìn)氣凸輪軸與傳統(tǒng)挺桿配合應(yīng)用到發(fā)動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)工作過程示意圖。本實(shí)施例中a為110度。該方案是將加大進(jìn)氣凸輪軸凸出角的凸輪軸與傳統(tǒng)挺桿配合的示意圖,其工作過程描述如下其中(I)到(3)圖是表示進(jìn)氣閥門53打開到關(guān)閉過程結(jié)束,此時(shí)活塞55繼續(xù)向上行至上止點(diǎn)做壓縮過程,是指活塞上行到最高點(diǎn),即是頂面位置。實(shí)施例二 請(qǐng)結(jié)合參閱圖2a、圖2b、圖3b,此實(shí)施例為凸出角a另一大角度實(shí)例,挺桿2為現(xiàn)有技術(shù)的挺桿結(jié)構(gòu);將圖2b的加大凸出角的進(jìn)氣凸輪軸I與傳統(tǒng)挺桿2配合應(yīng)用到發(fā)動(dòng)機(jī)的運(yùn)行過程為活塞55由上向下行吸氣,曲餅57順時(shí)針旋轉(zhuǎn)進(jìn)氣閥門53開始打開吸入可燃的混合氣(柴油機(jī)只吸空氣)。從圖3b的(I)到(3)都是吸氣過程,活塞55到下止點(diǎn)后(所說的下止點(diǎn)位活塞下行最低點(diǎn),活塞面的位置),由于采用加大進(jìn)氣凸出角a的凸輪軸1,此時(shí)還沒關(guān)閉進(jìn)氣閥門53,但活塞55隨曲餅57旋轉(zhuǎn)向上行,把吸入的部分氣往外由進(jìn)氣管51排出到(4)還沒有停止,直到進(jìn)氣凸輪軸I轉(zhuǎn)至(5)所在位置時(shí),才不頂挺桿2,進(jìn)氣閥門53完全關(guān)閉。燃燒室設(shè)計(jì)以活塞此點(diǎn)向上行到上止點(diǎn)作壓縮比計(jì)算設(shè)計(jì)。本實(shí)施例中a為145度。實(shí)施例三請(qǐng)參閱圖2c、圖2d和圖3c所示,此實(shí)施例為凸出角a—小角度實(shí)例,一種改變進(jìn)氣凸輪軸的凸出角的發(fā)動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu),包括現(xiàn)有技術(shù)的挺桿2,在挺桿2頂端設(shè)有進(jìn)氣凸輪軸I,進(jìn)氣凸輪軸I包括固定部12,固定部12向前端延伸設(shè)有凸出部11,以固定部12中心為圓心,凸出部11張開的角度為進(jìn)氣凸輪軸I的凸出角a,凸出角a的取值范圍為大于10度角并小于等于75度角,該凸出角a的計(jì)算依據(jù)是由發(fā)動(dòng)機(jī)活塞在上止點(diǎn)起計(jì)算。本實(shí)施例中a為45度。實(shí)施例四本實(shí)施例與上述實(shí)施例不同在于,針對(duì)傳統(tǒng)的挺桿結(jié)構(gòu),也做了改進(jìn)。一種改變進(jìn)氣凸輪軸的凸出角的發(fā)動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu),包括有挺桿2,在挺桿2頂端設(shè)有進(jìn)氣凸輪軸1,進(jìn)氣凸輪軸I包括固定部12,固定部12向前端延伸設(shè)有凸出部11,以固定部12中心為圓心,凸出部11張開的角度為進(jìn)氣凸輪軸I的凸出角a,凸出角a的取值范圍為大于等于110度角并小于等于170度角,該凸出角a的計(jì)算依據(jù)是由發(fā)動(dòng)機(jī)活塞在上止點(diǎn)起計(jì)算;或者凸出角a的取值范圍為大于等于10度角并小于等于75度角;請(qǐng)參閱圖4b、圖4c、圖4d、圖4e圖4f、圖4g、圖4h所示,挺桿2的頂端設(shè)有梯級(jí)形臺(tái)3,進(jìn)氣凸輪軸I的側(cè)面在不同的工作過程中分別通過不同的位置抵靠在梯級(jí)形臺(tái)3上。請(qǐng)結(jié)合圖4a和圖2b所示,梯級(jí)形臺(tái)3的上表面與其一側(cè)面相接部分為梯級(jí)弧面31,固定部12的側(cè)壁為圓弧形側(cè)壁14,凸出部11的側(cè)壁為弧面形側(cè)壁13,圓弧形側(cè)壁14與弧面形側(cè)壁13交接處為凹弧面15,弧面形側(cè)壁13與凸出部11前端面交接處為弧面16,所述凹弧面15與梯級(jí)弧面31相抵靠;弧面16運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)與挺桿2頂面相抵接。進(jìn)一步的,梯級(jí)形臺(tái)3可以為內(nèi)部凹空,其有助于減輕挺桿的重量,如同圖4b、圖4e,圖4g、圖4f和圖4h所不。
進(jìn)一步的,在梯級(jí)形臺(tái)3的兩側(cè)裝有擋板32,擋板32擋在進(jìn)氣凸輪軸I兩側(cè),如圖4d、圖4e所示。圖5是將圖2b的加大凸出角的進(jìn)氣凸輪軸與改進(jìn)挺桿配合應(yīng)用到發(fā)動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)工作過程示意圖,表示進(jìn)氣開始到結(jié)束。實(shí)施例五請(qǐng)參閱圖6a到圖6d所示,本實(shí)施例是另一大角度進(jìn)氣凸輪軸與改進(jìn)挺桿配合應(yīng)用到發(fā)動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)工作過程示意圖,其改進(jìn)挺桿結(jié)構(gòu)與實(shí)施例四相同;圖6b中(I)- (4)是發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣凸輪軸1、頂開挺桿2使進(jìn)氣閥門53打開進(jìn)氣,活塞55由上止點(diǎn)下行至下止點(diǎn)。但氣門還沒關(guān)閉,活塞55轉(zhuǎn)向上行至圖6c的(1),由于進(jìn)氣凸輪軸I的特殊設(shè)計(jì)凸輪軸凸出角旋轉(zhuǎn)到凸出部另一端面弧面形側(cè)壁13時(shí),突然失去凸位部分結(jié)構(gòu),配合改進(jìn)挺桿梯級(jí)形臺(tái)3的梯級(jí)弧面31設(shè)計(jì),使挺桿2在較短時(shí)間內(nèi)失去凸輪軸I的頂力,進(jìn)氣閥門53突然迅速關(guān)閉,它的好處是克服平常凸輪軸I關(guān)閉時(shí)間長,進(jìn)出氣就在關(guān)閉前形成較小的氣道面積,使進(jìn)出氣不順暢,此時(shí)從圖6c的活塞55向上行開始?jí)嚎s至上止點(diǎn)的圖6c的(2),燃燒室按活塞55此行距離作壓縮比設(shè)計(jì),由圖6c的(2)壓縮結(jié)束,吸入可燃混合氣的點(diǎn)火燃燒(柴油發(fā)動(dòng)機(jī)噴出柴油燃燒),爆炸膨脹推動(dòng)活塞向下行做功,至圖6c的(3)結(jié)束,排氣閥門54開始打開排氣。圖6c的(5)是排氣過程,到圖6d的(I)排氣結(jié)束,排氣閥門54關(guān)閉,完成發(fā)動(dòng)機(jī)一個(gè)循環(huán)曲餅57旋轉(zhuǎn)兩周。圖6d的(2) (3) (4)是圖6c的(I) (2) (3),圖6d的(2)活塞55上行壓縮距離a與圖6d的(4)活塞55下行做功距離b,同樣結(jié)論,b大于a,得知發(fā)動(dòng)機(jī)的做功膨脹容積大于進(jìn)氣容積,從而提高發(fā)動(dòng)機(jī)效率。實(shí)施例六本實(shí)施例是減小進(jìn)氣凸出角的進(jìn)氣凸輪軸與改進(jìn)挺桿配合應(yīng)用到發(fā)動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)工作過程示意圖,其改進(jìn)挺桿結(jié)構(gòu)與實(shí)施例四相同。圖7a的(I)中發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣凸輪軸I開始頂挺桿2,打開進(jìn)氣閥門53,可燃混合氣,由進(jìn)氣管51吸入氣缸(柴油機(jī)吸進(jìn)空氣),圖7a的(2)還在進(jìn)氣過程,圖7a的(3)的挺桿2迅速失去凸輪軸I的頂力,進(jìn)氣閥門53在短時(shí)間內(nèi)關(guān)閉,此時(shí)活塞55還沒下行到下止點(diǎn),曲餅57繼續(xù)旋轉(zhuǎn)由圖7a的(3)至(4)、(5)和圖7b的(1),此時(shí)回復(fù)圖7a的(3)的進(jìn)氣容積,活塞55才真正向上壓縮到上止點(diǎn),燃燒室也是按此壓縮距離計(jì)算壓縮比設(shè)計(jì)。圖7b的
(2)壓縮完成,點(diǎn)火燃燒(柴油機(jī)噴油燃燒)爆炸推動(dòng)活塞做功下行至圖7b的(3),活塞55做功完成開始打開排氣閥門54排氣,圖7b的(4)和(5)和圖7c的(I)是排氣過程到排氣結(jié)束。完成發(fā)動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)兩周的一個(gè)循環(huán)。從圖7c的(2)、(3)、(4)中的活塞55的壓縮上行距離a與活塞膨脹下行距離b的差看出b大于a,得出活塞下行做功容積大于活塞壓縮上行容積。熱做功效率提聞。本實(shí)施例中a為70度。實(shí)施例七請(qǐng)參閱圖8a和圖8b所示,并結(jié)合圖2f所示,一種改變進(jìn)氣凸輪軸的凸出角的發(fā)動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu),包括有搖臂4,搖臂4上穿設(shè)定位軸41,搖臂4 一端連接進(jìn)氣閥門53的固定端531,另一端下方與進(jìn)氣凸輪軸I抵靠,進(jìn)氣凸輪軸I包括固定部12,固定部12向前端延伸設(shè)有凸出部11,以固定部12中心為圓心,凸出部11張開的角度為進(jìn)氣凸輪軸I的凸出角a,凸出角a的取值范圍為大于等于110度角并小于等于170度角,或者凸出角a的取值范圍為大于等于10度角并小于等于75度角,該凸出角a的計(jì)算依據(jù)是由發(fā)動(dòng)機(jī)活塞在上止點(diǎn)起計(jì)算。固定部12的側(cè)壁為圓弧形側(cè)壁14,所述凸出部11的側(cè)壁為弧面形側(cè)壁13,圓弧形側(cè)壁14與弧面形側(cè)壁13交接處為凹弧面15,當(dāng)進(jìn)氣凸輪軸I旋轉(zhuǎn)時(shí),凹弧面15和凸出部11前端面分別抵觸搖臂4端部下方。實(shí)施例八請(qǐng)參閱圖8c所示,并結(jié)合圖2f所示,在實(shí)施例七的基礎(chǔ)上,在搖臂4端部下方還設(shè)有凸臺(tái)42,凸臺(tái)42的邊角為弧面形角,固定部12的側(cè)壁為圓弧形側(cè)壁14,凸出部11的側(cè)壁為弧面形側(cè)壁13,圓弧形側(cè)壁14與弧面形側(cè)壁13交接處為凹弧面15,凹弧面15抵觸在凸臺(tái)42的一角上。實(shí)施例九請(qǐng)參閱圖8d和圖8e所示,并結(jié)合圖2f所示,一種改變進(jìn)氣凸輪軸的凸出角的發(fā)動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu),包括有搖臂4,搖臂4 一端連接進(jìn)氣閥門53的固定端531,另一端上穿設(shè)有定位軸41,搖臂4表面設(shè)有階梯臺(tái)階43,階梯臺(tái)階43的邊角為弧面形角,進(jìn)氣凸輪軸I包括固定部12,固定部12向前端延伸設(shè)有凸出部11,以固定部12中心為圓心,凸出部11張開的角度為進(jìn)氣凸輪軸I的凸出角a,凸出角a的取值范圍為大于等于110度角并小于等于170度角,或者凸出角a的取值范圍為大于等于10度角并小于等于75度角,該凸出角a的計(jì)算依據(jù)是由發(fā)動(dòng)機(jī)活塞在上止點(diǎn)起計(jì)算;固定部12的側(cè)壁為圓弧形側(cè)壁14,凸出部11的側(cè)壁為弧面形側(cè)壁13,圓弧形側(cè)壁14與弧面形側(cè)壁13交接處為凹弧面15,凹弧面15抵觸在階梯臺(tái)階43的一角上。實(shí)施例十請(qǐng)參閱圖2g和圖2h所示,與實(shí)施例三和實(shí)施例六不同在于,本實(shí)施例的凸出角a為10度角,本實(shí)施例角度的進(jìn)氣凸輪軸凸出角與各種結(jié)構(gòu)的搖臂和凸輪軸均能配合使用,其工作原理如圖3c和圖7a,7b,7c所示。這種發(fā)動(dòng)機(jī)配合電子噴油,噴油器應(yīng)設(shè)置盡可靠近進(jìn)氣閥。在進(jìn)氣開始時(shí),最好在活塞向下行吸氣進(jìn)行一半時(shí)將該次燃料噴完并吸入氣缸。之后向下行只吸空氣至下止點(diǎn),完成吸氣。由于該設(shè)計(jì)是延遲進(jìn)氣閥門關(guān)閉,所以由曲軸帶活塞轉(zhuǎn)向上行,行至設(shè)計(jì)要求,此過程是將后部分吸的空氣再由進(jìn)氣管51排出,前部分吸入的混合氣基本保留。此時(shí)再關(guān)閉進(jìn)氣閥門?;钊源讼蛏闲袎嚎s到上止點(diǎn)。燃燒室設(shè)計(jì)是將此壓縮過程設(shè)計(jì)計(jì)算壓縮t匕,壓縮結(jié)束后點(diǎn)火燃燒爆炸做功,柴油機(jī)噴油燃燒做功(點(diǎn)火時(shí)間和噴柴油時(shí)間如現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)一樣,提前點(diǎn)時(shí)間進(jìn)行)。最后得出膨脹對(duì)活塞做功容積大于活塞壓縮容積,使氣缸內(nèi)壓力做功更有效釋放。減少熱散失。此時(shí)排氣壓力降低排氣管與消聲器就可以不必復(fù)雜。熱功的利用好,發(fā)動(dòng)機(jī)溫度降低,冷卻系統(tǒng)的水道、水泵、水箱,冷卻水箱風(fēng)扇可否存在?若不存在,那發(fā)動(dòng)機(jī)更簡單化,重量輕,高效率省燃料,是一種環(huán)保的發(fā)動(dòng)機(jī)。上列詳細(xì)說明是針對(duì)本發(fā)明可行實(shí)施例的具體說明,該實(shí)施例并非用以限制本發(fā)明的專利范圍,凡未脫離本發(fā)明所為的等效實(shí)施或變更,均應(yīng)包含于本案的專利范圍中。
權(quán)利要求
1.一種改變進(jìn)氣凸輪軸的凸出角的發(fā)動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu),其特征在于:包括有挺桿(2),在挺桿(2)頂端設(shè)有進(jìn)氣凸輪軸(1),進(jìn)氣凸輪軸(I)包括固定部(12),固定部(12)向前端延伸設(shè)有凸出部(11),以固定部(12)中心為圓心,凸出部(11)張開的角度為進(jìn)氣凸輪軸(I)的凸出角a,所述凸出角a的取值范圍為大于等于110度角并小于等于170度角,或者凸出角a的取值范圍為大于等于10度角并小于等于75度角,該凸出角a的計(jì)算依據(jù)是由發(fā)動(dòng)機(jī)活塞在上止點(diǎn)起計(jì)算。
2.如權(quán)利要求1所述的改變進(jìn)氣凸輪軸的凸出角的發(fā)動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu),其特征在于:所述固定部(12)的側(cè)壁為圓弧形側(cè)壁(14),所述凸出部(11)的側(cè)壁為弧面形側(cè)壁(13),圓弧形側(cè)壁(14)與弧面形側(cè)壁(13)交接處為凹弧面(15),弧面形側(cè)壁(13)與凸出部(11)前端面交接處為弧面(16)。
3.一種改變進(jìn)氣凸輪軸的凸出角的發(fā)動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu),其特征在于:包括有挺桿(2),在挺桿(2)頂端設(shè)有進(jìn)氣凸輪軸(1),進(jìn)氣凸輪軸(I)包括固定部(12),固定部(12)向前端延伸設(shè)有凸出部(11),以固定部(12)中心為圓心,凸出部(11)張開的角度為進(jìn)氣凸輪軸(I)的凸出角a,所述凸出角a的取值范圍為大于等于110度角并小于等于170度角,或者凸出角a的取值范圍為大于等于10度角并小于等于75度角,該凸出角a的計(jì)算依據(jù)是由發(fā)動(dòng)機(jī)活塞在上止點(diǎn)起計(jì)算; 所述挺桿(2)的頂端設(shè)有梯級(jí)形臺(tái)(3),所述進(jìn)氣凸輪軸(I)側(cè)面抵靠在所述梯級(jí)形臺(tái)(3)上。
4.如權(quán)利要求3所述的一種改變進(jìn)氣凸輪軸的凸出角的發(fā)動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu),其特征在于:所述梯級(jí)形臺(tái)(3)的上表面與其一側(cè)面相接部分為梯級(jí)弧面(β 1),所述固定部(12)的側(cè)壁為圓弧形側(cè)壁(14),所述凸出部(11)的側(cè)壁為弧面形側(cè)壁(13),圓弧形側(cè)壁(14)與弧面形側(cè)壁(13)交接處為凹弧面(15),弧面形側(cè)壁(13)與凸出部(11)前端面交接處為弧面(16),所述凹弧面(15)與梯級(jí)弧 面(31)相抵接;發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),所述弧面(16)與挺桿(2)頂面相抵接。
5.如權(quán)利要求3所述的一種改變進(jìn)氣凸輪軸的凸出角的發(fā)動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu),其特征在于:所述梯級(jí)形臺(tái)(3)內(nèi)部凹空。
6.如權(quán)利要求3所述的一種改變進(jìn)氣凸輪軸的凸出角的發(fā)動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu),其特征在于:在所述梯級(jí)形臺(tái)(3)的兩側(cè)裝有擋板(32),擋板(32)擋在進(jìn)氣凸輪軸(I)兩側(cè)。
7.一種改變進(jìn)氣凸輪軸的凸出角的發(fā)動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu),其特征在于:包括有搖臂(4),搖臂(4)上穿設(shè)定位軸(41),搖臂(4)一端連接進(jìn)氣閥門(53)的固定端(531),另一端下方與進(jìn)氣凸輪軸(I)抵靠,進(jìn)氣凸輪軸(I)包括固定部(12),固定部(12)向前端延伸設(shè)有凸出部(11),以固定部(12)中心為圓心,凸出部(11)張開的角度為進(jìn)氣凸輪軸(I)的凸出角a,所述凸出角a的取值范圍為大于等于110度角并小于等于170度角,或者凸出角a的取值范圍為大于等于10度角并小于等于75度角,該凸出角a的計(jì)算依據(jù)是由發(fā)動(dòng)機(jī)活塞在上止點(diǎn)起計(jì)算。
8.如權(quán)利要求7所述的改變進(jìn)氣凸輪軸的凸出角的發(fā)動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu),其特征在于:所述固定部(12)的側(cè)壁為圓弧形側(cè)壁(14),所述凸出部(11)的側(cè)壁為弧面形側(cè)壁(13),圓弧形側(cè)壁(14)與弧面形側(cè)壁(13)交接處為凹弧面(15),當(dāng)進(jìn)氣凸輪軸(I)旋轉(zhuǎn)時(shí),凹弧面(15)和凸出部(11)前端面分別抵觸搖臂(4)端部下方。
9.如權(quán)利要求7所述的改變進(jìn)氣凸輪軸的凸出角的發(fā)動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu),其特征在于:在所述搖臂(4)端部下方還設(shè)有凸臺(tái)(42),凸臺(tái)(42)的邊角為弧面形角,所述固定部(12)的側(cè)壁為圓弧形側(cè)壁(14),所述凸出部(11)的側(cè)壁為弧面形側(cè)壁(13),圓弧形側(cè)壁(14)與弧面形側(cè)壁(13)交接處為凹弧面(15),所述凹弧面(15)抵觸在凸臺(tái)(42)的一角上。
10.一種改變進(jìn)氣凸輪軸的凸出角的發(fā)動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu),其特征在于:包括有搖臂(4),搖臂(4)一端連接進(jìn)氣閥門(53)的固定端(531),另一端上穿設(shè)有定位軸(41),所述搖臂(4)表面設(shè)有階梯臺(tái)階(43),階梯臺(tái)階(43)的邊角為弧面形角,所述進(jìn)氣凸輪軸(I)包括固定部(12),固定部(12)向前端延伸設(shè)有凸出部(11),以固定部(12)中心為圓心,凸出部(11)張開的角度為進(jìn)氣凸輪軸(I)的凸出角a,所述凸出角a的取值范圍為大于等于110度角并小于等于170度角,或者凸出角a的取值范圍為大于等于10度角并小于等于75度角,該凸出角a的計(jì)算依據(jù)是由發(fā)動(dòng)機(jī)活塞在上止點(diǎn)起計(jì)算;所述固定部(12)的側(cè)壁為圓弧形側(cè)壁 (14),所述凸出部(11)的側(cè)壁為弧面形側(cè)壁(13),圓弧形側(cè)壁(14)與弧面形側(cè)壁(13)交接處為凹弧面(15),所述凹弧面(15)抵觸在階梯臺(tái)階(43)的一角上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種改變進(jìn)氣凸輪軸的凸出角的發(fā)動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu),包括有挺桿,在挺桿頂端設(shè)有進(jìn)氣凸輪軸,進(jìn)氣凸輪軸包括固定部,固定部向前端延伸設(shè)有凸出部,以固定部中心為圓心,凸出部張開的角度為進(jìn)氣凸輪軸的凸出角a,所述凸出角a的取值范圍為大于等于110度角并小于等于170度角,或者凸出角a的取值范圍為大于等于10度角并小于等于75度角,該凸出角a的計(jì)算依據(jù)是由發(fā)動(dòng)機(jī)活塞在上止點(diǎn)起計(jì)算。再配以新形帶級(jí)的挺桿運(yùn)行,從而達(dá)到推遲或提早進(jìn)氣閥門的關(guān)閉,活塞以此點(diǎn)向上行壓縮到上止點(diǎn)的距離作壓縮比設(shè)計(jì)燃燒室,使推動(dòng)活塞膨脹做功容積大于壓縮容積。將熱做功得以充分發(fā)輝,提高發(fā)動(dòng)機(jī)熱力的轉(zhuǎn)換效率。
文檔編號(hào)F01L1/00GK103075219SQ201310015919
公開日2013年5月1日 申請(qǐng)日期2013年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月16日
發(fā)明者盧章根 申請(qǐng)人:盧章根