本實用新型涉及機械工具領域，特別涉及一種凸輪軸通用吊具。

背景技術：

吊具是機械裝配領域經常用到的一種工具，普通吊具在起吊凸輪軸過長，起吊高度高，移動距離長且有跨過障礙物的場合是不安全的，典型的案例就是脫吊，對于起吊包裝箱還存在難脫出吊具的情況?，F在的吊裝工作環(huán)境相當復雜，普通吊具無法滿足裝配的需要。這種矛盾的存在，必須研發(fā)一種結構簡單、實用性強、適用范圍廣的吊具。

以上背景技術內容的公開僅用于輔助理解本實用新型的構思及技術方案，其并不必然屬于本專利申請的現有技術，在沒有明確的證據表明上述內容在本專利申請的申請日已經公開的情況下，上述背景技術不應當用于評價本申請的新穎性和創(chuàng)造性。

技術實現要素：

針對上述問題，本實用新型提供一種結構簡單、實用性強、適用范圍廣的吊具。

為解決現有技術問題，本實用新型采用如下技術方案：

一種凸輪軸通用吊具，包括吊環(huán)，鐵鏈，還包括伸縮桿，吊鉤，所述伸縮桿分布在所述吊環(huán)的下方；所述吊鉤結合在所述鐵鏈下端；所述鐵鏈的上端結合在所述吊環(huán)上，鐵鏈的中部固定在所述伸縮桿的兩端。

進一步地，還包括第二吊環(huán)，所述第二吊環(huán)可轉動的設置在伸縮桿的兩端；所述鐵鏈載斷出第二鐵鏈，并分別與第二吊環(huán)連接。

進一步地，所述伸縮桿包括調節(jié)桿，定位銷，桿套，所述調節(jié)桿裝配在所述桿套內；所述調節(jié)桿的端部設置有定位孔；所述定位銷裝配在所述定位孔中。

進一步地，所述桿套的表面母線開設有條形槽，并在該條形槽的一側開設倒鉤卡槽。

進一步地，所述吊鉤包括承重鉤，活動夾，活動加壓夾，所述活動夾用銷軸可轉動的裝配在所述承重鉤上；所述活動加壓夾用第二銷軸可轉動的裝配在承重鉤的上端。

進一步地，還包括復位彈簧片，開口銷，所述復位彈簧片兩端分別連接承重鉤和活動夾；所述銷軸和第二銷軸的端部均設有定位孔；所述開口銷裝配在所述定位孔中。

進一步地，還包括第三吊環(huán)，第三鐵鏈，所述第三吊環(huán)連接在第二鐵鏈端部；所述第三鐵鏈一端連接第三吊環(huán)，另一端連接吊鉤。

本實用新型與現有技術相比的的有益之處：伸縮桿可以根據不同凸輪軸的長度來進行調整；桿套設置有倒鉤卡槽，將調節(jié)桿旋轉一定角度，使定位銷卡進倒鉤卡槽，達到對調節(jié)桿伸縮量的控制效果；吊鉤的鎖緊方式，有效的將凸輪軸限制在吊鉤中，活動夾向外(向外指背離吊鉤槽的方向)開口，凸輪軸在裝夾和卸夾時，活動夾不會對凸輪軸有干擾，結構簡單，裝卸夾方便；起吊時，活動加壓夾在凸輪軸重力的作用下，有向外的運動趨勢，而活動夾與凸輪軸接觸的一端向內(向內指向鉤槽的方向)運動的趨勢，凸輪軸越重，運動的趨勢越大，從而確保凸輪軸不會脫鉤；本實用新型操作安全，可以在起吊高度高，需要跨越障礙物等復雜環(huán)境下安全工作。

附圖說明

圖1是一種凸輪軸通用吊具主視圖；

圖2是一種凸輪軸通用吊具左視圖；

圖3是一種凸輪軸通用吊具伸縮桿結構示意圖；

圖4是一種凸輪軸通用吊具吊鉤結構示意圖。

具體實施方式

為了便于準確理解本發(fā)明，下面結合具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細說明。

如圖1至圖4所示，一種凸輪軸通用吊具，包括吊環(huán)1，鐵鏈3，還包括伸縮桿2，吊鉤4，所述伸縮桿2分布在所述吊環(huán)1的下方，所述鐵鏈3的上端結合在所述吊環(huán)1上，鐵鏈3中部固定在所述伸縮桿2的兩端，所述吊鉤4結合在所述鐵鏈3下端。

具體地，所述伸縮桿2包括調節(jié)桿23，定位銷22，桿套21，將調節(jié)桿23緩慢插入桿套21內，將調節(jié)桿23端部的定位孔對準桿套21表面的條形槽，然后將定位銷22穿過條形槽并插入該定位孔中，并且定位銷22長度大于桿套21的直徑。將調節(jié)桿23拉伸至特定位置，旋轉一定角度，使定位銷22卡在桿套21上的倒鉤卡槽，可以根據凸輪軸的長度來將定位銷22卡在合適的倒鉤卡槽中。桿套21的一端和調節(jié)桿23的一端分別鉸接一個可轉動的第二吊環(huán)11，將鐵鏈3截斷出第二鐵鏈31，被截斷的地方用第二吊環(huán)11連接起來。第二鐵鏈11的下端連接吊鉤4。可轉動的第二吊環(huán)11能夠適應調節(jié)桿23的卡槽結構。

具體地，還包括第三吊環(huán)12，第三鐵鏈32，第三吊環(huán)12連接在第二鐵鏈31下端，第三鐵鏈32上端連接第三吊環(huán)12，下端連接吊鉤4。所述吊鉤4包括承重鉤20，活動夾16，活動加壓夾14，活動夾16與承重鉤20設有與銷軸18匹配的通孔，將活動夾16放入承重鉤20的溝槽中，使用活動夾16和承重鉤20上的通孔對齊，穿入銷軸18，并在銷軸18的端部插入開口銷19?；顒訆A16可繞銷軸18旋轉一定角度?？赊D動的活動夾16方便凸輪軸的裝夾和卸夾，吊裝時，還可以給凸輪軸施加一個壓緊了，確保凸輪軸再吊裝過程中的安全。兩段第三鐵鏈32連接一個吊鉤4，增加了起吊過程的平衡。

承重鉤20和活動夾16表面均設有裝配復位彈簧片17的槽孔。復位彈簧片17產生的彈力，使活動夾16始終有一個向承重鉤20夾緊的趨勢?；顒蛹訅簥A14用第二銷軸15裝配在承重鉤20的上端，并用開口銷19進行限位，活動加壓夾14可繞第二銷軸15轉動，承重鉤20設有可供活動加壓夾14轉動槽孔。在吊裝時，活動加壓夾14受力轉動，并將力傳遞給活動夾16，活動夾16又將力作用在凸輪軸上。

在承重鉤20上端的倒鉤部設有定位孔，定位銷161裝配在該定位孔中。在活動夾16的上端設有與承重鉤20對應的圓孔，該圓孔直徑大于承重鉤20倒鉤定位孔的直徑，當活動夾16與承重鉤20接觸時，定位銷161可以扣在活動夾上端的圓孔中。

下面以某型凸輪軸產品探傷檢驗時吊運過程來說明本實用新型的具體實施方式，具體步驟如下：

1)應用吊車地控按扭將凸輪軸通用吊具移動到凸輪軸上方。

2)下降吊車吊鉤高度，確保吊具上部的各零件完全松開(不受力非起吊狀態(tài)時)。

3)用手握著一端的承重鉤20的上部，壓下活動夾16，使活動夾16繞著銷軸18可以相對于承重鉤20向內轉動一定的角度，將承重鉤20鉤入凸輪軸的非工作圓柱面上并去除壓在活動夾16上的力。

4)重復3)，將另一端的承重鉤20鉤入凸輪軸的非工作圓柱面上并去除壓在活動夾16上的力。

5)緩慢上升吊車吊鉤高度，當吊具上部的各零件拉緊時(受力起吊狀態(tài)時)，即可多方向移動凸輪軸。

6)當凸輪軸到達目的地后，先緩慢放下凸輪軸，按3)方法從凸輪軸上脫出承重鉤20。

盡管已經描述和敘述了被看作本實用新型的示范實施例，本領域技術人員將會明白，可以對其作出各種改變和替換，而不會脫離本實用新型的精神。另外，可以做出許多修改以將特定情況適配到本實用新型的教義，而不會脫離在此描述的本實用新型中心概念。所以，本實用新型不受限于在此披露的特定實施例，但本實用新型可能還包括屬于本實用新型范圍的所有實施例及其等同物。