1.一種通過降低空氣和表面損耗提高硅微諧振器品質(zhì)因子的方法,其特征在于,包括如下步驟:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通過降低空氣和表面損耗提高硅微諧振器品質(zhì)因子的方法,其特征在于,步驟s1的實(shí)現(xiàn)過程為:
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的通過降低空氣和表面損耗提高硅微諧振器品質(zhì)因子的方法,其特征在于,步驟s2的實(shí)現(xiàn)過程為:
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的通過降低空氣和表面損耗提高硅微諧振器品質(zhì)因子的方法,其特征在于,所述金剛石的厚度為3~4μm。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的通過降低空氣和表面損耗提高硅微諧振器品質(zhì)因子的方法,其特征在于,金剛石/硅微懸臂梁諧振器的制作過程為:
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的通過降低空氣和表面損耗提高硅微諧振器品質(zhì)因子的方法,其特征在于,步驟s31中,納米金剛石采用直徑為50nm的商業(yè)爆轟納米金剛石;在400℃的氧氣環(huán)境中退火4小時(shí);將納米金剛石超聲分散于純水中,并以1000rpm離心6小時(shí)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的通過降低空氣和表面損耗提高硅微諧振器品質(zhì)因子的方法,其特征在于,步驟s4的激勵(lì)金剛石/硅微懸臂梁諧振器振動(dòng)的過程為:
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的通過降低空氣和表面損耗提高硅微諧振器品質(zhì)因子的方法,其特征在于,步驟s4中,采集信號(hào)的過程為: