電泳涂裝線前處理及電泳裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于涂裝技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種電泳涂裝線前處理及電泳裝置。它包括相互連接的水洗脫脂系統(tǒng)、電泳系統(tǒng)和超濾清洗系統(tǒng)，水洗脫脂系統(tǒng)包括依次連接的熱水槽、脫脂槽、水洗槽、陶化槽和純水槽，電泳系統(tǒng)包括電泳槽和電泳轉(zhuǎn)移槽，超濾清洗系統(tǒng)包括依次連接的一次超濾清洗槽、二次超濾清洗槽和三次超濾清洗槽，水洗脫脂系統(tǒng)、電泳系統(tǒng)和超濾清洗系統(tǒng)上方設(shè)有用于懸掛工件且由水洗脫脂系統(tǒng)向超濾清洗系統(tǒng)的方向運(yùn)動(dòng)的懸鏈。本實(shí)用新型能得到防腐蝕性好的電泳漆涂層，電泳涂裝的被涂物用超濾清洗后，提高了電泳涂膜外觀質(zhì)量，防止產(chǎn)生再溶解、二次流痕等漆膜弊病。
【專利說(shuō)明】
電泳涂裝線前處理及電泳裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于涂裝技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種電泳涂裝線前處理及電泳裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]汽車部件是汽車工業(yè)的一大分支在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、功能、工況等方面與其他機(jī)械產(chǎn)品有明顯的不同。因此，其生產(chǎn)工藝有著自己的特點(diǎn)。電泳涂裝作為汽車部件制造中與設(shè)計(jì)、加工、裝配并列的四大工藝之一，涵蓋了汽車工業(yè)的絕大多數(shù)零部件需要電泳涂裝。但是，與設(shè)計(jì)、加工、裝配相比，汽車部件涂裝在技術(shù)、人力的關(guān)注和投入相對(duì)較小;與其他行業(yè)相比，汽車電泳涂裝發(fā)展在我國(guó)相對(duì)較慢，大多依靠進(jìn)口。我國(guó)本土的涂裝行業(yè)絕大部分缺乏設(shè)計(jì)能力，尤其是缺乏整體集成能力，只能為外國(guó)專業(yè)公司做單體設(shè)備配套;第二步是我國(guó)的部分機(jī)械設(shè)計(jì)院所掌握了涂裝的設(shè)計(jì)及集成技術(shù)，但沒(méi)有加工能力，產(chǎn)品先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念較難實(shí)現(xiàn)，產(chǎn)品的質(zhì)量較難控制。
[0003]如中國(guó)專利文獻(xiàn)公開(kāi)了一種電泳涂裝工藝以及用于該電泳涂裝工藝的電泳涂裝裝置[專利號(hào):CN 103436940A]，包括以下步驟:預(yù)處理工序，用于去除工件表面的油污和/或雜質(zhì);第一電泳處理工序，采用環(huán)氧樹脂型陰極電泳漆對(duì)所述工件進(jìn)行第一次電泳處理，以在所述工件表面形成環(huán)氧樹脂漆膜;第一次表面清洗工序，對(duì)形成有環(huán)氧樹脂漆膜的工件進(jìn)行第一次表面清洗處理，以除去附著在環(huán)氧樹脂漆膜上的環(huán)氧樹脂型陰極電泳漆;第二次電泳處理工序，在所述第一次表面清洗工序后對(duì)形成有環(huán)氧樹脂漆膜的工件采用丙烯酸型陰極電泳漆進(jìn)行第二次電泳處理，以在所述環(huán)氧樹脂漆膜上沉積丙烯酸型樹脂漆膜；以及后期處理工序，對(duì)沉積有丙烯酸型樹脂漆膜進(jìn)行后期處理。該方案無(wú)法完全去除工件表面的油污，使工件得到良好的清洗效果，因此不能得到防腐蝕性好的電泳漆涂層。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種電泳效果好的電泳涂裝線前處理及電泳
目.ο
[0005]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用了下列技術(shù)方案:一種電泳涂裝線前處理及電泳裝置，包括相互連接的水洗脫脂系統(tǒng)、電泳系統(tǒng)和超濾清洗系統(tǒng)，所述的水洗脫脂系統(tǒng)包括依次連接的熱水槽、脫脂槽、水洗槽、陶化槽和純水槽，所述的電泳系統(tǒng)包括電泳槽和電泳轉(zhuǎn)移槽，所述的超濾清洗系統(tǒng)包括依次連接的一次超濾清洗槽、二次超濾清洗槽和三次超濾清洗槽，所述的水洗脫脂系統(tǒng)、電泳系統(tǒng)和超濾清洗系統(tǒng)上方設(shè)有用于懸掛工件且由水洗脫脂系統(tǒng)向超濾清洗系統(tǒng)的方向運(yùn)動(dòng)的懸鏈。
[0006]在上述的電泳涂裝線前處理及電泳裝置中，所述的熱水槽、脫脂槽、水洗槽、陶化槽、純水槽、電泳槽、一次超濾清洗槽、二次超濾清洗槽和三次超濾清洗槽為封閉式結(jié)構(gòu)，所述的熱水槽、水洗槽、陶化槽、電泳槽的頂部分別設(shè)有排風(fēng)機(jī)構(gòu)。
[0007]在上述的電泳涂裝線前處理及電泳裝置中，所述的排風(fēng)機(jī)構(gòu)包括煙囪和排風(fēng)機(jī)。
[0008]在上述的電泳涂裝線前處理及電泳裝置中，所述的脫脂槽包括一級(jí)脫脂槽和二級(jí)脫脂槽，所述的水洗槽包括一級(jí)水洗槽和二級(jí)水洗槽，所述的純水槽包括一級(jí)純水槽、二級(jí)純水槽和三級(jí)純水槽，且陶化槽位于一級(jí)純水槽和二級(jí)純水槽之間。
[0009]在上述的電泳涂裝線前處理及電泳裝置中，所述的二級(jí)純水槽和陶化槽之間設(shè)有檢修平臺(tái)，所述的檢修平臺(tái)包括樓梯和檢修門。
[0010]在上述的電泳涂裝線前處理及電泳裝置中，所述的熱水槽下方設(shè)有用于給熱水槽提供熱水的熱水罐，所述的熱水罐頂部設(shè)有油水分離器，熱水罐側(cè)壁上設(shè)有靠近熱水罐頂部的排油管，所述的一級(jí)脫脂槽和二級(jí)脫脂槽下方設(shè)有能向一級(jí)脫脂槽和二級(jí)脫脂槽提供脫脂液的一級(jí)脫脂液儲(chǔ)罐和二級(jí)脫脂液儲(chǔ)罐，所述的一級(jí)脫脂液儲(chǔ)罐和二級(jí)脫脂液儲(chǔ)罐用溢流管相互連通。
[0011]在上述的電泳涂裝線前處理及電泳裝置中，所述的一級(jí)水洗槽、二級(jí)水洗槽、陶化槽、一級(jí)純水槽和二級(jí)純水槽下方分別設(shè)有一級(jí)水洗罐、二級(jí)水洗罐、硅烷罐、一級(jí)純水罐和二級(jí)純水罐，所述的三級(jí)純水槽通過(guò)接水管連接二級(jí)純水罐，所述的一級(jí)純水罐連接二級(jí)水洗罐，所述的二級(jí)水洗罐連接一級(jí)水洗罐，所述的三級(jí)純水槽連接純化水發(fā)生裝置。
[0012]在上述的電泳涂裝線前處理及電泳裝置中，所述的一次超濾清洗槽、二次超濾清洗槽和三次超濾清洗槽下方分別設(shè)有相互連接的一級(jí)超濾水罐、二級(jí)超濾水罐和三級(jí)超濾水罐，所述的三級(jí)超濾水罐連接超濾裝置。
[0013]在上述的電泳涂裝線前處理及電泳裝置中，所述的三級(jí)純水槽底部呈U型，當(dāng)懸鏈上的工件進(jìn)入到三級(jí)純水槽時(shí)，所述的工件呈U型傳輸，所述的電泳槽底部呈U型，當(dāng)懸鏈上的工件進(jìn)入到電泳槽時(shí)，所述的工件呈U型傳輸。
[0014]在上述的電泳涂裝線前處理及電泳裝置中，所述的電泳槽內(nèi)且在靠近一次超濾清洗槽的一側(cè)設(shè)有超濾水直噴噴頭，所述的三次超濾清洗槽內(nèi)設(shè)有超濾水直噴噴頭和壓縮空氣噴頭，所述的一級(jí)純水槽和三級(jí)純水槽內(nèi)設(shè)有純水直噴噴頭。
[0015]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:在電泳前經(jīng)過(guò)熱水洗、水洗、硅烷陶化、純水洗以后再進(jìn)行電泳處理，能得到防腐蝕性好的電泳漆涂層；電泳涂裝的被涂物用超濾清洗后，提高了電泳涂膜外觀質(zhì)量，防止產(chǎn)生再溶解、二次流痕等漆膜弊病。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本發(fā)明提供的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是圖1的A-A剖視圖；
[0018]圖3是圖1的B-B剖視圖。
[0019]圖中:水洗脫脂系統(tǒng)1、電泳系統(tǒng)2、超濾清洗系統(tǒng)3、熱水槽4、脫脂槽5、一級(jí)脫脂槽51、二級(jí)脫脂槽52、水洗槽6、一級(jí)水洗槽61、二級(jí)水洗槽62、陶化槽7、純水槽8、一級(jí)純水槽81、二級(jí)純水槽82、三級(jí)純水槽83、電泳槽9、電泳轉(zhuǎn)移槽1、一次超濾清洗槽11、二次超濾清洗槽12、三次超濾清洗槽13、懸鏈14、排風(fēng)機(jī)構(gòu)15、煙囪16、排風(fēng)機(jī)17、檢修平臺(tái)18、熱水罐19、油水分離器20、排油管21、一級(jí)脫脂液儲(chǔ)罐22、二級(jí)脫脂液儲(chǔ)罐23、溢流管24、一級(jí)水洗罐25、二級(jí)水洗罐26、硅烷罐27、一級(jí)純水罐28、二級(jí)純水罐29、接水管30、純化水發(fā)生裝置31、一級(jí)超濾水罐32、二級(jí)超濾水罐33、三級(jí)超濾水罐34、超濾裝置35、超濾水直噴噴頭36、壓縮空氣噴頭37、純水直噴噴頭38、工件100。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0021]如圖1-3所示，一種電泳涂裝線前處理及電泳裝置，包括相互連接的水洗脫脂系統(tǒng)
1、電泳系統(tǒng)2和超濾清洗系統(tǒng)3，所述的水洗脫脂系統(tǒng)I包括依次連接的熱水槽4、脫脂槽5、水洗槽6、陶化槽7和純水槽8，所述的電泳系統(tǒng)2包括電泳槽9和電泳轉(zhuǎn)移槽10，所述的超濾清洗系統(tǒng)3包括依次連接的一次超濾清洗槽11、二次超濾清洗槽12和三次超濾清洗槽13，所述的水洗脫脂系統(tǒng)1、電泳系統(tǒng)2和超濾清洗系統(tǒng)3上方設(shè)有用于懸掛工件100且由水洗脫脂系統(tǒng)I向超濾清洗系統(tǒng)3的方向運(yùn)動(dòng)的懸鏈14，懸鏈14采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
[0022]熱水槽4、脫脂槽5、水洗槽6、陶化槽7、純水槽8、電泳槽9、一次超濾清洗槽11、二次超濾清洗槽12和三次超濾清洗槽13為封閉式結(jié)構(gòu)，所述的熱水槽4、水洗槽6、陶化槽7、電泳槽9的頂部分別設(shè)有排風(fēng)機(jī)構(gòu)15。排風(fēng)機(jī)構(gòu)15包括煙囪16和排風(fēng)機(jī)17，排風(fēng)機(jī)17優(yōu)選為軸流風(fēng)機(jī)。
[0023]脫脂槽5包括一級(jí)脫脂槽51和二級(jí)脫脂槽52，所述的水洗槽6包括一級(jí)水洗槽61和二級(jí)水洗槽62，所述的純水槽8包括一級(jí)純水槽81、二級(jí)純水槽82和三級(jí)純水槽83，且陶化槽7位于一級(jí)純水槽81和二級(jí)純水槽82之間。二級(jí)純水槽82和陶化槽7之間設(shè)有檢修平臺(tái)18，所述的檢修平臺(tái)18包括樓梯和檢修門。
[0024]熱水槽4下方設(shè)有用于給熱水槽4提供熱水的熱水罐19，所述的熱水罐19頂部設(shè)有油水分離器20，油水分離器20為市售產(chǎn)品，優(yōu)選為履帶式油水分離器，熱水罐19側(cè)壁上設(shè)有靠近熱水罐19頂部的排油管21，所述的一級(jí)脫脂槽51和二級(jí)脫脂槽52下方設(shè)有能向一級(jí)脫脂槽51和二級(jí)脫脂槽52提供脫脂液的一級(jí)脫脂液儲(chǔ)罐22和二級(jí)脫脂液儲(chǔ)罐23，所述的一級(jí)脫脂液儲(chǔ)罐22和二級(jí)脫脂液儲(chǔ)罐23用溢流管24相互連通。
[0025]一級(jí)水洗槽61、二級(jí)水洗槽62、陶化槽7、一級(jí)純水槽81和二級(jí)純水槽82下方分別設(shè)有一級(jí)水洗罐25、二級(jí)水洗罐26、硅烷罐27、一級(jí)純水罐28和二級(jí)純水罐29，所述的三級(jí)純水槽83通過(guò)接水管30連接二級(jí)純水罐29，所述的一級(jí)純水罐28連接二級(jí)水洗罐26，所述的二級(jí)水洗罐26連接一級(jí)水洗罐25，所述的三級(jí)純水槽83連接純化水發(fā)生裝置31，純化水發(fā)生裝置31可以采用現(xiàn)有技術(shù)，包括原水箱、濃水箱、純水箱、多介質(zhì)過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器、鹽箱及多級(jí)栗等等。
[0026]一次超濾清洗槽11、二次超濾清洗槽12和三次超濾清洗槽13下方分別設(shè)有相互連接的一級(jí)超濾水罐32、二級(jí)超濾水罐33和三級(jí)超濾水罐34，所述的三級(jí)超濾水罐34連接超濾裝置35，超濾裝置35為現(xiàn)有技術(shù)，包括超濾膜、超濾栗。
[0027]三級(jí)純水槽83底部呈U型，當(dāng)懸鏈14上的工件進(jìn)入到三級(jí)純水槽83時(shí)，所述的工件呈U型傳輸，所述的電泳槽9底部呈U型，當(dāng)懸鏈14上的工件進(jìn)入到電泳槽9時(shí)，所述的工件呈U型傳輸。
[0028]電泳槽9內(nèi)且在靠近一次超濾清洗槽11的一側(cè)設(shè)有超濾水直噴噴頭36，所述的三次超濾清洗槽13內(nèi)設(shè)有超濾水直噴噴頭36和壓縮空氣噴頭37，所述的一級(jí)純水槽81和三級(jí)純水槽83內(nèi)設(shè)有純水直噴噴頭38。
[0029]本發(fā)明的工作原理是:工件100懸掛在懸鏈14上，由熱水槽4向三次超濾清洗槽13方向運(yùn)動(dòng)，中間依次經(jīng)過(guò)脫脂槽5、水洗槽6、陶化槽7和純水槽8，熱水槽4內(nèi)具有噴淋熱水的噴頭，對(duì)工件100進(jìn)行熱水清洗，除去工件100表面油污，熱水槽4中的污水流入到熱水罐19中，油污經(jīng)過(guò)油水分離器20分離，從排油管21排出，一級(jí)水洗槽61、二級(jí)水洗槽62對(duì)工件100進(jìn)行水洗，一級(jí)純水槽81、二級(jí)純水槽82和三級(jí)純水槽83對(duì)工件100進(jìn)行純化水清洗，陶化槽7用硅烷對(duì)工件100進(jìn)行陶化處理，顯然，清洗或者陶化處理過(guò)程均可采用噴淋頭噴淋的方式，一級(jí)純水槽81和三級(jí)純水槽83內(nèi)設(shè)有純水直噴噴頭38，可以優(yōu)選使用純化水對(duì)工件100進(jìn)行一級(jí)噴淋和最終噴淋處理，保證工件在進(jìn)電泳槽9的清潔度，電泳槽9內(nèi)且在靠近一次超濾清洗槽11的一側(cè)設(shè)有超濾水直噴噴頭36，三次超濾清洗槽13內(nèi)設(shè)有超濾水直噴噴頭36和壓縮空氣噴頭37，保證電泳處理后的工件100表面不會(huì)附帶細(xì)小微粒，保證工件的表面整潔度。
[0030]需要說(shuō)明的是，所述的三級(jí)純水槽83通過(guò)接水管30連接二級(jí)純水罐29，所述的一級(jí)純水罐28連接二級(jí)水洗罐26起到節(jié)約用水的作用。
[0031]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說(shuō)明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0032]盡管本文較多地使用了水洗脫脂系統(tǒng)1、電泳系統(tǒng)2、超濾清洗系統(tǒng)3、熱水槽4、脫脂槽5、一級(jí)脫脂槽51、二級(jí)脫脂槽52、水洗槽6、一級(jí)水洗槽61、二級(jí)水洗槽62、陶化槽7、純水槽8、一級(jí)純水槽81、二級(jí)純水槽82、三級(jí)純水槽83、電泳槽9、電泳轉(zhuǎn)移槽10、一次超濾清洗槽11、二次超濾清洗槽12、三次超濾清洗槽13、懸鏈14、排風(fēng)機(jī)構(gòu)15、煙囪16、排風(fēng)機(jī)17、檢修平臺(tái)18、熱水罐19、油水分離器20、排油管21、一級(jí)脫脂液儲(chǔ)罐22、二級(jí)脫脂液儲(chǔ)罐23、溢流管24、一級(jí)水洗罐25、二級(jí)水洗罐26、硅烷罐27、一級(jí)純水罐28、二級(jí)純水罐29、接水管30、純化水發(fā)生裝置31、一級(jí)超濾水罐32、二級(jí)超濾水罐33、三級(jí)超濾水罐34、超濾裝置35、超濾水直噴噴頭36、壓縮空氣噴頭37、工件100等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電泳涂裝線前處理及電泳裝置，包括相互連接的水洗脫脂系統(tǒng)(I)、電泳系統(tǒng)(2)和超濾清洗系統(tǒng)(3)，其特征在于，所述的水洗脫脂系統(tǒng)(I)包括依次連接的熱水槽(4)、脫脂槽(5)、水洗槽(6)、陶化槽(7)和純水槽(8)，所述的電泳系統(tǒng)(2)包括電泳槽(9)和電泳轉(zhuǎn)移槽(10)，所述的超濾清洗系統(tǒng)(3)包括依次連接的一次超濾清洗槽(11)、二次超濾清洗槽(12)和三次超濾清洗槽(13)，所述的水洗脫脂系統(tǒng)(1)、電泳系統(tǒng)(2)和超濾清洗系統(tǒng)(3)上方設(shè)有用于懸掛工件且由水洗脫脂系統(tǒng)(I)向超濾清洗系統(tǒng)(3)的方向運(yùn)動(dòng)的懸鏈(14)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電泳涂裝線前處理及電泳裝置，其特征在于，所述的熱水槽(4)、脫脂槽(5)、水洗槽(6)、陶化槽(7)、純水槽(8)、電泳槽(9)、一次超濾清洗槽(11)、二次超濾清洗槽(12)和三次超濾清洗槽(13)為封閉式結(jié)構(gòu)，所述的熱水槽(4)、水洗槽(6)、陶化槽(7)、電泳槽(9)的頂部分別設(shè)有排風(fēng)機(jī)構(gòu)(15)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電泳涂裝線前處理及電泳裝置，其特征在于，所述的排風(fēng)機(jī)構(gòu)(15)包括煙囪(16)和排風(fēng)機(jī)(17)。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的電泳涂裝線前處理及電泳裝置，其特征在于，所述的脫脂槽(5)包括一級(jí)脫脂槽(51)和二級(jí)脫脂槽(52)，所述的水洗槽(6)包括一級(jí)水洗槽(61)和二級(jí)水洗槽(62)，所述的純水槽(8)包括一級(jí)純水槽(81)、二級(jí)純水槽(82)和三級(jí)純水槽(83)，且陶化槽(7)位于一級(jí)純水槽(81)和二級(jí)純水槽(82)之間。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電泳涂裝線前處理及電泳裝置，其特征在于，所述的二級(jí)純水槽(82)和陶化槽(7)之間設(shè)有檢修平臺(tái)(18)，所述的檢修平臺(tái)(18)包括樓梯和檢修門。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電泳涂裝線前處理及電泳裝置，其特征在于，所述的熱水槽(4)下方設(shè)有用于給熱水槽(4)提供熱水的熱水罐(19)，所述的熱水罐(19)頂部設(shè)有油水分離器(20)，熱水罐(19)側(cè)壁上設(shè)有靠近熱水罐(19)頂部的排油管(21)，所述的一級(jí)脫脂槽(51)和二級(jí)脫脂槽(52)下方設(shè)有能向一級(jí)脫脂槽(51)和二級(jí)脫脂槽(52)提供脫脂液的一級(jí)脫脂液儲(chǔ)罐(22)和二級(jí)脫脂液儲(chǔ)罐(23)，所述的一級(jí)脫脂液儲(chǔ)罐(22)和二級(jí)脫脂液儲(chǔ)罐(23)用溢流管(24)相互連通。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電泳涂裝線前處理及電泳裝置，其特征在于，所述的一級(jí)水洗槽(61)、二級(jí)水洗槽(62)、陶化槽(7)、一級(jí)純水槽(81)和二級(jí)純水槽(82)下方分別設(shè)有一級(jí)水洗罐(25)、二級(jí)水洗罐(26)、硅烷罐(27)、一級(jí)純水罐(28)和二級(jí)純水罐(29)，所述的三級(jí)純水槽(83)通過(guò)接水管(30)連接二級(jí)純水罐(29)，所述的一級(jí)純水罐(28)連接二級(jí)水洗罐(26)，所述的二級(jí)水洗罐(26)連接一級(jí)水洗罐(25)，所述的三級(jí)純水槽(83)連接純化水發(fā)生裝置(31)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電泳涂裝線前處理及電泳裝置，其特征在于，所述的一次超濾清洗槽(11)、二次超濾清洗槽(12)和三次超濾清洗槽(13)下方分別設(shè)有相互連接的一級(jí)超濾水罐(32)、二級(jí)超濾水罐(33)和三級(jí)超濾水罐(34)，所述的三級(jí)超濾水罐(34)連接超濾裝置(35)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電泳涂裝線前處理及電泳裝置，其特征在于，所述的三級(jí)純水槽(83)底部呈U型，當(dāng)懸鏈(14)上的工件進(jìn)入到三級(jí)純水槽(83)時(shí)，所述的工件呈U型傳輸，所述的電泳槽(9)底部呈U型，當(dāng)懸鏈(14)上的工件進(jìn)入到電泳槽(9)時(shí)，所述的工件呈U型傳輸。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電泳涂裝線前處理及電泳裝置，其特征在于，所述的電泳槽(9)內(nèi)且在靠近一次超濾清洗槽(11)的一側(cè)設(shè)有超濾水直噴噴頭(36)，所述的三次超濾清洗槽(13)內(nèi)設(shè)有超濾水直噴噴頭(36)和壓縮空氣噴頭(37)，所述的一級(jí)純水槽(81)和三級(jí)純水槽(83)內(nèi)設(shè)有純水直噴噴頭(38)。
【文檔編號(hào)】C25D13/20GK205443488SQ201521132395
【公開(kāi)日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2015年12月30日
【發(fā)明人】黃立明, 陳云, 茅立安, 余大海, 黃葉東, 李仁德, 俞連榮
【申請(qǐng)人】浙江明泉工業(yè)涂裝有限公司