本發(fā)明屬于石油開采領(lǐng)域，具體的說是一種石油開采用抽油機及其操作方法。

背景技術(shù)：

1、石油是從地下深處開采的棕黑色可燃粘稠液體，主要用作燃油和汽油，在對油田進行石油開采時，通常會使用立式抽油機使油管柱進行周期性上下往復(fù)運動，能夠?qū)Φ貙赢a(chǎn)生交替抽吸的活塞作用，從而將石油抽出。

2、現(xiàn)有技術(shù)中的抽油機在使用時，因石油的粘稠度不同，在遇到較為粘稠的石油時，石油粘度的增加會使原油的流動性變差，導(dǎo)致抽油管道難以對石油進行抽取，且部分石油的含蠟量豐富，在長時間的抽油作業(yè)后，抽油管道內(nèi)會粘附大量蠟，影響抽油管道的抽油速率，另外在石油油井內(nèi)含有大量的天然氣，現(xiàn)有的抽油機在抽取石油時不便于對天然氣進行處理，任由天然氣涌出的話會對石油抽取作業(yè)造成很大的安全隱患。

3、為此，本發(fā)明提供一種石油開采用抽油機及其操作方法。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足，解決因石油的粘稠度不同，在遇到較為粘稠的石油時，石油粘度的增加會使原油的流動性變差，導(dǎo)致抽油管道難以對石油進行抽取，且部分石油的含蠟量豐富，在長時間的抽油作業(yè)后，抽油管道內(nèi)會粘附大量蠟，影響抽油管道的抽油速率，另外在石油油井內(nèi)含有大量的天然氣，現(xiàn)有的抽油機在抽取石油時不便于對天然氣進行處理，任由天然氣涌出的話會對石油抽取作業(yè)造成很大安全隱患的問題，本發(fā)明提出的一種石油開采用抽油機及其操作方法。

2、本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種石油開采用抽油機，包括底座，所述底座的頂部固定連接有防護罩，所述防護罩的頂部開設(shè)有通風槽，所述底座的底部固定連接有支撐架，所述底座的內(nèi)壁固定連接有抽油管，所述抽油管的外壁固定連通有輸油管，所述輸油管的一端貫穿防護罩，所述抽油管的內(nèi)壁固定連接有第二單向閥，所述抽油管的內(nèi)壁且位于第二單向閥的上方滑動連接有第一活塞板，所述第一活塞板的內(nèi)部設(shè)置有第一單向閥，所述第一單向閥與第二單向閥均由下向上開通，所述防護罩的內(nèi)壁對稱轉(zhuǎn)動連接有兩個轉(zhuǎn)桿，兩個所述轉(zhuǎn)桿之間固定連接有u形架，所述u形架的外壁轉(zhuǎn)動連接有連接軸，所述第一活塞板的頂部固定連接有拉桿，所述拉桿的頂部貫穿抽油管且與連接軸轉(zhuǎn)動連接，所述防護罩的外壁固定連接有電機，所述電機的輸出端延伸至防護罩的內(nèi)部且與其中一個轉(zhuǎn)桿固定連接，所述抽油管的內(nèi)部開設(shè)有第一蓄水槽，所述第一蓄水槽設(shè)置為環(huán)形，所述抽油管的內(nèi)部且位于第一蓄水槽的外部開設(shè)有第二蓄水槽，所述第二蓄水槽設(shè)置為環(huán)形，所述抽油管的內(nèi)部且位于第一蓄水槽與第二蓄水槽之間開設(shè)有連通槽，所述底座的內(nèi)部設(shè)置有水循環(huán)組件，所述抽油管的內(nèi)壁且位于第二單向閥的下方固定連接有過濾網(wǎng)。

3、優(yōu)選地，所述水循環(huán)組件包括蓄水腔，所述蓄水腔開設(shè)于底座的內(nèi)部，所述底座的內(nèi)部固定連接有抽水管道，所述抽水管道的一端延伸至第一蓄水槽的內(nèi)部，所述抽水管道的另一端延伸至蓄水腔的內(nèi)部，所述底座的內(nèi)部且位于抽水管道的下方固定連接有進水管道，所述進水管道的一端延伸至第二蓄水槽的內(nèi)部，所述進水管道的另一端延伸至蓄水腔的內(nèi)部，所述進水管道的內(nèi)壁設(shè)置有第四單向閥，所述第四單向閥朝向電機方向開通，所述底座的頂部設(shè)置有連動單元，所述底座的內(nèi)部且位于蓄水腔的下方開設(shè)有燃燒腔，所述燃燒腔的內(nèi)部固定連接有固定架，所述固定架的外壁設(shè)置有加熱絲。

4、優(yōu)選地，所述連動單元包括套盒，所述套盒固定安裝在底座的頂部，所述套盒的底部與抽水管道相通，所述套盒的內(nèi)壁滑動連接有第二活塞板，所述第二活塞板的頂部固定連接有活塞桿，所述活塞桿的頂部貫穿套盒且固定連接有頂板，所述活塞桿的外壁套設(shè)有第一彈簧，所述第一彈簧的底部與套盒固定連接，所述第一彈簧的頂部與頂板固定連接，所述抽水管道的內(nèi)壁以套盒為中心對稱設(shè)置有兩個第三單向閥，兩個所述第三單向閥均朝向抽油管方向開通，位于頂板上方的所述轉(zhuǎn)桿的外壁固定連接有凸輪，所述凸輪配合頂板使用，所述底座的頂部開設(shè)有泄壓槽，所述泄壓槽與蓄水腔相通。

5、優(yōu)選地，所述抽油管的外壁等距固定連接有若干個散熱翅片，所述散熱翅片設(shè)置為環(huán)形且其內(nèi)壁延伸至第二蓄水槽的內(nèi)部，所述抽油管的內(nèi)部且位于第一蓄水槽的底部開設(shè)有積水槽，所述積水槽設(shè)置為圓環(huán)形。

6、優(yōu)選地，所述底座的頂部且位于泄壓槽的上方固定連接有固定環(huán)，所述輸油管位于固定環(huán)的內(nèi)部，所述固定環(huán)的內(nèi)壁等距固定連接有若干個斜板。

7、優(yōu)選地，所述底座的底部滑動連接有套環(huán)，所述套環(huán)的頂部固定連接有第二彈簧，所述第二彈簧的頂部與底座固定連接，所述抽油管位于套環(huán)的內(nèi)部，所述套環(huán)的底部固定連接有擋板，所述擋板設(shè)置為環(huán)形且其內(nèi)壁設(shè)置為連續(xù)的斜面。

8、優(yōu)選地，所述擋板的內(nèi)壁固定連接有導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板設(shè)置為環(huán)形且其內(nèi)壁設(shè)置為連續(xù)的斜面，所述燃燒腔的底部固定連接有軟管，所述軟管的一端延伸至導(dǎo)流板與擋板的夾角處，所述底座的底部開設(shè)有出液口，所述出液口與燃燒腔相通。

9、優(yōu)選地，所述燃燒腔內(nèi)壁的頂部與底部均固定連接有引流板，所述引流板設(shè)置為環(huán)形且其外壁設(shè)置為弧面。

10、優(yōu)選地，所述蓄水腔內(nèi)壁的底部轉(zhuǎn)動連接有往復(fù)絲桿，所述往復(fù)絲桿的外壁通過絲杠螺母副連接有滑板，所述滑板的底部固定連接有下壓板，所述往復(fù)絲桿活動貫穿下壓板，所述下壓板的底部設(shè)置為對稱的斜面，所述蓄水腔內(nèi)壁的底部固定連接有限位軸，所述滑板與下壓板均與限位軸滑動連接，所述往復(fù)絲桿的頂部貫穿底座且固定連接有第二錐齒輪，所述轉(zhuǎn)桿的外壁固定連接有第一錐齒輪，所述第二錐齒輪與第一錐齒輪嚙合連接。

11、優(yōu)選地，一種石油開采用抽油機的操作方法，該操作方法適用于上述的一種石油開采用抽油機，該操作方法步驟如下所示：

12、s1：將抽油管插入油井內(nèi)，啟動電機帶動第一活塞板上下移動進行抽油，抽出的石油沿著輸油管排出；

13、s2：在蓄水腔內(nèi)裝入水，啟動加熱絲，對蓄水腔內(nèi)的水加熱，電機啟動的同時，通過連動單元使熱水在抽油管內(nèi)流通；

14、s3：使用擋板對油井的頂部密封，加熱絲對水加熱的同時點燃天然氣，對外泄的天然氣進行處理。

15、本發(fā)明的有益效果如下：

16、1.本發(fā)明所述的一種石油開采用抽油機及其操作方法，通過設(shè)置的水循環(huán)組件，在電機啟動的同時，使蓄水腔內(nèi)的熱水源源不斷的進入第一蓄水槽，熱水進入第一蓄水槽后，便于對抽油管的內(nèi)壁加熱，防止蠟?zāi)Y(jié)在抽油管的內(nèi)壁，進入第一蓄水槽的熱水沿著連通槽流通并進入第二蓄水槽內(nèi)，通過第二蓄水槽內(nèi)的熱水對抽油管的外壁加熱，使抽油管附近的石油降低粘度，使石油的流通性更強，便于抽取。

17、2.本發(fā)明所述的一種石油開采用抽油機及其操作方法，通過散熱翅片能夠更大程度的導(dǎo)出第二蓄水槽內(nèi)熱水的熱量，便于對石油加熱，降低石油的粘稠度，通過設(shè)置的積水槽能夠?qū)崴M行囤積，便于對抽油管底部的石油加熱。

18、3.本發(fā)明所述的一種石油開采用抽油機及其操作方法，通過設(shè)置的固定環(huán)對水蒸氣包裹，并配合若干個斜板的阻擋，延長水蒸氣在輸油管附近的停留時間，通過水蒸氣對輸油管加熱，減少石油在輸油管內(nèi)流動的阻力，提高抽油效率。

19、4.本發(fā)明所述的一種石油開采用抽油機及其操作方法，通過擋板內(nèi)壁的斜面與導(dǎo)流板的導(dǎo)流，使油井內(nèi)向上溢出的天然氣堆積在導(dǎo)流板與擋板的夾角處，通過加熱絲對進入燃燒腔的天然氣點燃，使天然氣在燃燒腔內(nèi)燃燒，避免了天然氣外泄造成的危險，天然氣點燃的同時能夠?qū)π钏粌?nèi)的水進行燃燒，進一步的對蓄水腔內(nèi)的水加熱保溫。