專利名稱：帶潤滑泵的液壓裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種液壓裝置、特別是一種液壓沖擊裝置，所述液壓裝置 具有用于加壓的液壓流體例如液壓油的輸入管和通過液壓入口與輸入管流 動連接的潤滑泵，該潤滑泵具有用于將潤滑劑例如潤滑脂從儲存容器輸送 到液壓裝置的至少 一個有待供給潤滑劑的潤滑部位的泵元件以及用于產生 泵元件的泵行程的才幾構。
背景技術：
由DE202004019503U1已知一種例如用于液壓沖擊錘的潤滑泵，其中 用于液壓沖擊錘工作的潤滑油等作用在具有小的活塞面積的控制活塞上，
該控制活塞與具有大的活塞面積的隨動活塞連接，潤滑劑輸送給液壓沖擊 錘的至少一個潤滑部位。通過這種差動活塞結構，通常處于非常高的壓力 下的用于液壓沖擊錘工作的液壓油可用來輸送具有低得多的壓力的潤滑 劑。
此外由US6，736，292B2已知一種用壓縮空氣工作的馬達，它可用來將 潤滑劑從油筒輸送到潤滑部位，其中馬達具有可通過壓縮空氣克服彈簧力 來移動的活塞結構，該活塞結構設置成可在殼體內往復運動并由此產生泵 元件的泵行程。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是，創(chuàng)造一種開頭所述類型的帶潤滑泵的液壓裝置，其 特征是，在運行方式簡單和可經濟制造的情況下的高可靠性。
按照本發(fā)明這個目的主要通過這樣的方法實現，即設置活塞單元作為
用于產生泵行程的機構，這個用來轉換活塞單元至少一個元件的運動方向 的機構這樣配設特別是通過至少一個槽形凹陷形成的至少一個旁路及沿朝 向液壓入口的第一方向對活塞單元加栽的至少一個彈性元件，即，使得活 塞單元可在基體內在阻斷液壓入口和液壓出口之間的流體連接的關閉位置 和打開此流體連接的開啟位置之間往復運動，以產生泵行程。通過這種方 式，用于驅動例如液壓沖擊錘的加壓的液壓流體也可用來將潤滑劑輸送到 液壓裝置的潤滑部位。
按照本發(fā)明，用于轉換運動方向的機構具有第一旁路和第二旁路，這 兩個旁路特別是設計成相互離開一定距離的槽形凹陷。其中第一旁路可配 設于活塞單元，用以引起活塞單元一個元件相對于活塞單元另一個元件的 運動，而笫二旁路^f吏得可以達到活塞結構的終端位置。與僅具有一個旁路 的馬達等相比，利用這種設計活塞單元的行程可以顯著縮短。
在潤滑泵的基體內優(yōu)選地限定有第一空腔，該第一空腔通過可被引導 在該基體內移動的活塞單元分成兩個室，其第一室在必要時可通過閥和/ 或節(jié)流裝置與液壓入口相連接，其第二室在必要時可通過閥和/或節(jié)流裝置 與液壓出口相連接。通過使也用于液壓沖擊裝置工作的液壓流體進入液壓 入口，活塞單元便克服彈性元件的力在基體內移動。因此泵元件例如輸送 活塞也由活塞單元加載，從而將潤滑劑輸送到潤滑部位。
按照本發(fā)明，活塞單元具有在基體的第一空腔內被引導的外活塞，該
外活塞具有限定在它里面的第二空腔；活塞單元還具有在這個第二空腔內 被引導的內活塞。其中在外活塞的外表面和基體的內表面之間限定有與第 二空腔流動連接的第三空腔?；钊麊卧倪@種設計使得可在活塞單元朝向 液壓入口的一側和朝向液壓出口的一側之間建立流體連接，以^更由此實現 活塞單元的反向。
如果在外活塞的外表面上設置至少兩個相互離開一定距離的密封元 件，那么第三空腔可以相對于第一空腔、亦即被活塞單元分開的兩個室密 封。
活塞單元的反向可以這樣實現，即，內活塞可在外活塞中在一關閉位
置和一開啟位置之間移動，在該關閉位置中，通過活塞單元的在外活塞朝 向液壓入口的一側和朝向液壓出口的一側之間的流體連接被阻斷，在該開 啟位置中，這個流體連接被打開。換句話說，當活塞單元在其關閉位置時 活塞單元通過液壓流體的力克服彈性元件的復位力向第一方向移動，而當 活塞單元位于其開啟位置時活塞單元可通過彈性元件的復位力沿相反方向 移回。
為了使活塞單元通過彈性元件的力反向和返回運動時不出現液壓流體 的過大的壓力損失，活塞單元的反向和返回運動必須盡可能快地進行。為 此提出，活塞單元配設至少兩個沿朝向液壓入口一側的方向對該活塞單元、 特別是外活塞加載的彈簧，這些彈簧使得可以迅速阻斷通過活塞單元的流 體連接并將活塞單元向朝向液壓入口一側的方向推回。
按照本發(fā)明的一種優(yōu)選的實施形式，第三空腔和第一室可通過外活塞 和設置在該外活塞上的密封件相互密封，并可通過由外活塞在第一空腔內 的移動而開啟的第一旁路相連接。第一旁路的開啟導致活塞單元的反向和 返回運動。因此通過設置第 一旁路確定活塞單元在運行時的沖程長度。
為了完全關閉通過活塞單元的流體通道，第三空腔和第二室可通過外 活塞和設置在該外活塞上的密封件相互密封，并可通過由外活塞在第一空 腔內的移動而開啟的旁路相連接。
其中第一旁路通過基體內表面上的第一槽形凹陷形成。連接第三空腔 和第二室的旁路同樣可以或者通過基體內表面上的第一槽形凹陷形成，或 者可選地通過基體內表面上的第二槽形凹陷形成，該第二槽形凹陷設置在 離第一槽形凹陷一定距離處。
這樣促使?jié)櫥瑒┹斔偷揭簤貉b置的潤滑部位，即，將泵元件密封在基 體內的一通道中，與儲存容器流動連接的入口通向該通道內，并引導泵元 件在該通道內移動。其中在通道內朝向潤滑部位的 一側上設置有止回閥， 該止回閥在活塞單元向液壓出口方向運動時開啟，而在活塞單元返回行程 期間關閉。


本發(fā)明的其它優(yōu)點和應用可能性由以下對實施例和附圖的說明得到。 其中所述的和/或圖示的所有特征單獨地或其任意組合均構成本發(fā)明的主 題，而不管它們是否結合在權利要求中或其引用了其它的特征。
在附圖中
圖1示意性示出按照本發(fā)明的第一實施形式的潤滑泵的縱剖視圖。
圖2示意性示出按照圖1的潤滑泵的橫剖視圖。
圖3示意性示出按照圖1的潤滑泵的另一個橫剖^f見圖。
圖4示意性示出按照本發(fā)明的第二實施形式的潤滑泵的縱剖視圖。
具體實施例方式
圖1至圖3所示的潤滑泵1由設計成泵殼體2的基體形成，該基體通 過控制殼體3封閉?；钊麊卧?可被引導在基體2、 3內移動，從而將形成 在基體2內的第一空腔分成兩個室5a和5b。圖l右邊的室5a通過閥6和 節(jié)流裝置7通向液壓入口 E，該液壓入口與用于加壓的液壓流體的輸入管 相連接，所述加壓的液壓流體用于驅動液壓沖擊錘或其它液壓裝置。圖1 左邊的室5b以同^"方式通過節(jié)流裝置8與液壓出口 A相連接。
活塞單元4在基體2內通過壓簧9相對于控制殼體3被預緊。換言之 壓簧9在圖1中向右對活塞單元4加載。此外，活塞單元4與起泵元件作 用的輸送活塞10接觸，該輸送活塞密封在基體2內的一個通道ll內，并 可被引導在該通道11內進行移動。用作潤滑劑儲存容器的油筒12的入口 通入此通道11內。在圖1左側在基體2中設置有潤滑劑出口 S,該潤滑劑 出口 S可通過一止回閥13相對于通道11密封。其中止回閥13i殳置成阻止 從潤滑劑出口 S向通道11方向的流動，而從油筒12流出的潤滑劑能通過 通道11流入潤滑劑出口 S。潤滑劑出口 S與液壓裝置的一個或多個潤滑部 位相連接。
活塞單元4由外活塞14和內活塞15形成，其中外活塞14可在基體2 的形成兩個室5a和5b的空腔內^f皮引導著移動，并通過兩個密封件16a和
16b相對于室5a和5b密封。在外活塞14內密封件16a和16b之間設置有 凹陷，使得在基體2內表面和外活塞14外表面之間形成空腔17。這個空 腔17通過外活塞14內的一通道與另一空腔18相連接，該另一空腔18形 成在外活塞14內部。內活塞15可在所述另一空腔18內被引導著移動。其 中在外活塞14內這樣設置另一通道19，即，使朝向液壓出口 A的室5b 與外活塞14內部的另一空腔18相連接。這里內活塞15阻止凹陷17和室 5b之間的流動。但是，內活塞15能從設置在外活塞14上的閥座上抬起， 以便通過另一空腔18實現朝向液壓入口 E的室5a和另一通道19之間的 流動連接。
在基體2內壁上設置一槽形凹陷20,該槽形凹陷20設計成使它形成 一旁路，以便使流體分別經過密封件16a或16b從室5a流向凹陷17的空 腔或從凹陷17的空腔流向室5b。如圖3所示，可在基體2中設置安全閥 21。
在圖4中示出潤滑泵的另一個實施形式。該潤滑泵的主要結構與上面 參照圖1-3所述的結構相同。然而基體的分模面與按照圖1的實施形式相 比向左推移。
此外，在形成兩個室5a和5b的空腔中，相互離開一定距離地設置有 兩個槽形凹陷20a和20b，其中當活塞單元4總體上向左移動從而^f吏密封 件16a位于槽形凹陷20a的區(qū)域內時，圖中右邊的凹陷20a形成第一旁路。 由此，液壓流體能從室5a經過旁路20a流入由凹陷17形成的空腔內。在 另一個方面，圖中左邊的凹陷20b設置成當密封件16b位于圖4所示的位 置時該凹陷20b形成第二旁路。由此實現從由凹陷17形成的空腔經過旁路 20b流入室5b中的流動。
通過具有兩個各自形成旁路的槽形凹陷20a、 20b的潤滑泵的實施例， 使得與圖l-3所示的實施形式相比，活塞單元的行程能夠縮短。
在按照圖4的實施形式中，活塞單元4配設有兩個相互同軸設置的壓 簧9a和9b，這兩個壓簧在圖中向右、亦即向朝向液壓入口 E的方向對外 活塞14加載。由此實現活塞單元4特別迅速的返回行程。
下面詳細說明潤滑泵的工作原理。通過液壓入口 E給潤滑泵輸入例如 液壓油，該液壓油還用來驅動圖中未示出的液壓裝置例如沖擊錘。在此， 液壓油通過節(jié)流裝置7和止回閥6流入室5a,通過液壓油的壓力使活塞單 元4克服壓簧9a和9b的力從圖1和圖4所示的位置向左移動。這里節(jié)流 裝置7優(yōu)選地調整成使活塞單元4只能非常慢地運動。這時內活塞15壓緊 在其位于外活塞14內的閥座上，使液壓油不能從內活塞15和外活塞14 之間流過。
通過活塞單元4的運動也使輸送活塞10向圖1和4中的左方移動。由 此使位于通道11內的潤滑劑通過止回閥13向潤滑劑出口 S輸送，該潤滑 劑出口 S與沖擊錘等的未示出的潤滑部位相連接。一旦圖1中的密封件16a 到達槽形凹陷20，液壓油便也通過由槽形凹陷20形成的旁路經過密封件 16a流入凹陷17的空腔，從而也流入在外活塞14內部的另一空腔18中。 由此使內活塞15從其在外活塞14內的閥座上抬起，并相對于外活塞14 向圖中的右方移動。在按照圖4的實施形式中，外活塞14內的內活塞15 的這種開啟這樣實現，即，密封件16a到達槽形凹陷20a并用這種方法打 開旁路。
現在液壓油可以經過通道19流過活塞單元4，使得可發(fā)生室5a和5b 之間的壓力平衡。彈簧9或9a和9b設置成使整個活塞單元4可盡快地重 新向圖l和4中的右方移動，由此使內活塞15重新壓緊在外活塞14內的 其閥座上。這時如果密封件16b到達槽形凹陷20或20b，則位于另一空腔 18內的液壓油可以通過一旁路流入室5b中。只有在液壓油被從另一空腔 18內壓出后，內活塞15才能密封地緊貼在外活塞14內的閥座上。這時輸 送活塞10同樣向圖l和4中的右方運動，使?jié)櫥瑒挠屯?2吸入通道11 內。因此潤滑泵重新處于其在圖l和4中所示的起始位置，從而使活塞單 元4可以開始新的沖程。
圖形標記列表
l潤滑泵 2基體(泵殼體)
3控制殼體4活塞單元
5a、 5b室6閥
7節(jié)流裝置8節(jié)流裝置
9壓簧9a、 9b壓簧
10輸送活塞(泵元件)11通道
12油筒13閥
14外活塞15內活塞
16a、 16b密封件17凹陷(空腔)
18空腔19通道
20、 20a、 20b旁路/凹陷21安全閥
A液壓出口E液壓入cr
S潤滑劑出口
權利要求
1. 一種液壓裝置，特別是液壓沖擊裝置，該液壓裝置具有用于加壓的液壓流體、特別是液壓油的輸入管，還具有通過液壓入口(E)與輸入管流動連接的潤滑泵(1)，該潤滑泵具有用于將潤滑劑例如潤滑脂從儲存容器(12)輸送到該液壓裝置的至少一個待供給潤滑劑的潤滑部位的泵元件(10)以及用于產生該泵元件(10)的泵行程的機構，其特征為:設置活塞單元(4)作為用來產生泵行程的機構，用于轉換活塞單元(4)至少一個元件的運動方向的機構這樣配設特別是通過至少一個槽形凹陷(20)形成的至少一個旁路(20)以及沿朝向液壓入口(E)的第一方向對活塞單元(4)加載的至少一個彈性元件(9；9a、9b)，即，使活塞單元(4)可在基體(2、3)內在阻斷液壓入口(E)和液壓出口(A)之間的流體連接的關閉位置和打開此流體連接的開啟位置之間往復運動，以產生泵行程。
2. 按權利要求l的液壓裝置，其特征為用于轉換運動方向的機構 具有第一旁路(20a)和第二旁路(20b),這兩個旁路相互離開一定距離 地特別是設計成槽形凹陷(20a、 20b)。
3. 按權利要求1或2的液壓裝置，其特征為在潤滑泵(1)的基 體(2、 3)內限定有第一空腔，該第一空腔通過可被引導在基體內移動的 活塞單元(4)分成兩個室(5a、 5b)，其第一室(5a)在必要時可通過閥(6)和/或節(jié)流裝置(7)與液壓入口 (E)相連接，其第二室(5b)在必 要時可通過閥和/或節(jié)流裝置(8)與液壓出口 (A)相連接。
4. 按權利要求1至3之任一項的液壓裝置，其特征為活塞單元(4 ) 具有在基體(2、 3 )的笫一空腔內被引導的外活塞(14 )，所述外活塞(14 ) 中限定有笫二空腔(18);活塞單元(4)還具有在該第二空腔(18)內被 引導的內活塞(15)，其中，在外活塞(14)的外表面和基體(2、 3)的 內表面之間限定有第三空腔(17)，該第三空腔與第二空腔(18)流動連 接。
5. 按權利要求4的液壓裝置，其特征為在外活塞(14 )的外表面上設置有至少兩個相互離開一定距離的密封件(16a、 16b),所述密封件 使第三空腔(17)相對于第一空腔密封。
6. 按權利要求1至5之任一項的液壓裝置，其特征為內活塞(15 ) 可在外活塞(14)內在一關閉位置和一開啟位置之間移動，在該關閉位置 中，通過活塞單元(4)的在外活塞(14)朝向液壓入口 (E)的一側和朝 向液壓出口 (A)的一側之間的流體連接被阻斷，在該開啟位置中，該流 體連接被打開。
7. 按權利要求1至6之任一項的液壓裝置，其特征為活塞單元(4 ) 配設有至少兩個沿朝向液壓入口 (E) —側的方向對該活塞單元、特別是 外活塞(14)加載的彈簧(9; 9a、 9b)。
8. 按上述權利要求之任一項的液壓裝置，其特征為第三空腔(17) 和第一室(5a)可通過外活塞(14)和設置在該外活塞上的密封件(16a) 相互密封，并可通過由外活塞(14)在第一空腔內的移動而開啟的第一旁 路(20; 20a)相連接。
9. 按上述權利要求之任一項的液壓裝置，其特征為第三空腔(17) 和第二室(5b)可通過外活塞(14)和設置在該外活塞上的密封件(16b) 相互密封，并可通過由外活塞(14 )在第一空腔內的移動而開啟的旁路(20; 20b)相連接。
10. 按權利要求8或9的液壓裝置，其特征為第一旁路(20; 20a) 由基體的內表面中的第一槽形凹陷(20; 20a)形成。
11. 按權利要求9或10的液壓裝置，其特征為連接第三空腔(17) 和第二室(5b)的旁路(20)由基體(2、 3)的內表面中的第一槽形凹陷(20)形成。
12. 按權利要求9或10的液壓裝置，其特征為連接第三空腔(17) 和第二室(5b)的旁路(20b)由基體(2、 3)的內表面中的第二槽形凹 陷(20b)形成，該第二槽形凹陷(20b)設置在離第一槽形凹陷(20a) 一定距離處。
13. 按上述權利要求之任一項的液壓裝置，其特征為用于輸送潤滑 劑的泵元件(10)密封在基體(2、 3)內的通道(ll)內，與儲存容器(12) 流動連接的入口通入該通道(11)內，并且泵元件(10)被引導著在該通 道(11)內移動；在通道(11)中朝向潤滑部位的一側上設置有止回閥(13 )。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種液壓裝置、例如液壓沖擊裝置，該液壓裝置具有用于加壓的液壓流體的輸入管和與輸入管通過液壓入口(E)流動連接的潤滑泵(1)，該潤滑泵具有用于將潤滑劑例如潤滑脂從儲存容器(12)輸送到液壓裝置的至少一個待供給潤滑劑的潤滑部位的泵元件(10)以及用于產生泵元件(10)的泵行程的機構。設置活塞單元(4)作為產生泵行程的機構。用于使活塞單元(4)的至少一個元件轉換運動方向的機構這樣配設至少一個旁路(20)及沿朝向液壓入口(E)的第一方向對活塞單元(4)加載的至少一個彈性元件(9；9a、9b)，即，使活塞單元(4)可在基體(2、3)內在阻斷液壓入口(E)和液壓出口(A)之間的流體連接的關閉位置和打開此流體連接的開啟位置之間往復移動，以產生泵行程。
文檔編號F16N13/00GK101379339SQ200780004659
公開日2009年3月4日 申請日期2007年1月18日 優(yōu)先權日2006年2月10日
發(fā)明者A·格拉奇, M·曼德拉, Z·帕倫?？?申請人:林肯有限公司