本實用新型涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，具體涉及沖壓件的加工。

背景技術(shù)：

沖壓件半工裝樣件階段，只制作完成成型模具，要在成型面加工孔的方法主要是人工劃線鉆孔和三維激光打孔。但是人工劃線鉆孔偏差比較大，而且異形面不容易劃線；如果通過三維激光打孔，雖然精度比較高，但是成本較大。

因此，如何對現(xiàn)有的沖壓件進(jìn)行改進(jìn)，使其克服上述問題，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的一個問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的主要目的在于提供一種具有快速定位孔位的沖壓件，其具有鉆孔精度高、鉆孔方便、成本低廉的特點。

為達(dá)到以上目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為：一種具有快速定位孔位的沖壓件，包括沖壓件本體，其特征在于：所述沖壓件本體表面設(shè)置有定位凸點。

作為優(yōu)選，所述定位凸點為半球形結(jié)構(gòu)。因為鉆的多為圓孔，故采用半球形結(jié)構(gòu)的凸點可以使鉆孔定位更加準(zhǔn)確，而且半球形結(jié)構(gòu)更容易加工。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于：凸點的設(shè)置能夠標(biāo)識處孔的位置，以便手工樣件鉆孔，能夠解決劃線困難，鉆孔位置偏移較大，或者激光切割成本高的問題，具有成本低廉，鉆孔方便，鉆孔精度高的優(yōu)點。

附圖說明

圖1是根據(jù)本實用新型涉及的現(xiàn)有的沖壓件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是根據(jù)本實用新型的一個優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是根據(jù)本實用新型的一個優(yōu)選實施例中凸點的截面視圖；

圖4是根據(jù)本實用新型的一個優(yōu)選實施例鉆孔后的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下描述用于揭露本實用新型以使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)本實用新型。以下描述中的優(yōu)選實施例只作為舉例，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以想到其他顯而易見的變型。

如圖1所示，是現(xiàn)有的一種沖壓件，其表面平滑，在鉆孔時需要劃線定位。

如圖2至3所示，本實用新型的實施例包括沖壓件本體1，沖壓件本體1表面設(shè)置有定位凸點2。值得一提的是，定位凸點2為半球形結(jié)構(gòu)。

如圖4所示，根據(jù)定位凸點的位置，準(zhǔn)確找到鉆孔位置，快速高效的鉆出所需的孔3。

定位凸點2的加工方法為：改造成型模具，在成型模具對應(yīng)處設(shè)置凹點，沖壓件本體1成型時在凹點處形成定位凸點2。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型的范圍內(nèi)。本實用新型要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。