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一種新型自動(dòng)定位沖壓件的制作方法

文檔序號(hào):12212262閱讀:321來源:國知局
一種新型自動(dòng)定位沖壓件的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種新型自動(dòng)定位沖壓件,屬于汽車產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域。



背景技術(shù):

中國專利(專利號(hào):201320010138.0)公開了一種自動(dòng)定位沖壓件,焊接前,通過凸臺(tái)與通孔配合,將沖壓件A和沖壓件B準(zhǔn)確定位,然后進(jìn)行焊接。由于凸臺(tái)僅僅嵌在通孔內(nèi),兩者之間不是固定的,在焊接時(shí),沖壓件A和沖壓件B很容易產(chǎn)生相對(duì)移動(dòng),很難保證精度。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了一種新型自動(dòng)定位沖壓件。

為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:

一種新型自動(dòng)定位沖壓件,包括相互配合的沖壓件A和沖壓件B,沖壓件A上與沖壓件B配合的一面設(shè)置有凸臺(tái),沖壓件B上設(shè)置有與凸臺(tái)形狀和數(shù)量匹配的通孔,所述凸臺(tái)的側(cè)面上設(shè)置有若干彈片,所述彈片的頂端與凸臺(tái)側(cè)面固定,底端設(shè)置有凸起,所述通孔的內(nèi)壁上設(shè)置與凸起匹配的卡孔。

所述凸臺(tái)為圓柱體凸臺(tái),所述通孔為圓柱體通孔。

所有彈片均勻設(shè)置在凸臺(tái)的側(cè)面上。

所述凸臺(tái)的側(cè)面上設(shè)置有收納彈片和凸起的收納槽。

凸臺(tái)的高度小于等于沖壓件A厚度的一半。

凸臺(tái)的數(shù)量至少為兩個(gè)。

本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果:本實(shí)用新型在焊接前,將凸臺(tái)嵌入通孔,凸起在彈片的作用下嵌入卡孔,保證了兩個(gè)沖壓件的定位固定,精度高,效率高,成本低。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為凸臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而不能以此來限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

如圖1和2,一種新型自動(dòng)定位沖壓件,包括相互配合的沖壓件A1和沖壓件B2,沖壓件A1上與沖壓件B2配合的一面設(shè)置有凸臺(tái)4,凸臺(tái)4的數(shù)量至少為兩個(gè),凸臺(tái)4為圓柱體凸臺(tái)4,凸臺(tái)4的高度小于等于沖壓件A1厚度的一半,沖壓件B2上設(shè)置有與凸臺(tái)4形狀和數(shù)量匹配的通孔5,通孔5為圓柱體通孔5,凸臺(tái)4的側(cè)面上設(shè)置有若干彈片3,所有彈片3均勻設(shè)置在凸臺(tái)4的側(cè)面上,彈片3的頂端與凸臺(tái)4側(cè)面固定,底端設(shè)置有凸起6,凸臺(tái)4的側(cè)面上設(shè)置有收納彈片3和凸起6的收納槽7,通孔5的內(nèi)壁上設(shè)置與凸起6匹配的卡孔。

在焊接前,將凸臺(tái)4嵌入通孔5,凸起6在彈片3的作用下嵌入卡孔,保證了兩個(gè)沖壓件的定位固定,精度高,效率高,成本低。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和變形,這些改進(jìn)和變形也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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