本發(fā)明涉及管道連接，尤其涉及一種upvc管材連接結(jié)構(gòu)及方法。

背景技術(shù)：

1、upvc管是一種以聚氯乙烯(pvc)樹脂為原料，不含增塑劑的塑料管材，由于它不導(dǎo)電，因而不容易與酸、堿、鹽發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，酸、堿、鹽都難于腐蝕它，所以不需要外防腐涂層和內(nèi)襯，使得其在具備一般聚氯乙烯的性能的基礎(chǔ)上又增加了耐腐蝕性和柔軟性好的優(yōu)點(diǎn)，因而特別適用于供水管網(wǎng)。

2、在管材鋪設(shè)或是管材斷裂過程中，都需要從管材的斷口處將兩端待接管材連接到一起，這時(shí)就需要用到管道連接結(jié)構(gòu)，現(xiàn)有的管道連接結(jié)構(gòu)一般是比待接管材稍粗的管道，將待接管材插到管道內(nèi)，而后通過防水帶填補(bǔ)管道和管材之間的縫隙，來實(shí)現(xiàn)二者的連接，這樣的管道連接結(jié)構(gòu)在安裝之后不穩(wěn)定，在受到外力或是水壓較大情況下，都容易導(dǎo)致連接部位再次斷開，因此針對(duì)該問題做出相應(yīng)的改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、基于現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種upvc管材連接結(jié)構(gòu)及方法。

2、本發(fā)明提出的一種upvc管材連接結(jié)構(gòu)，包括連接管以及與所述連接管配套的第一壓緊管和第二壓緊管，所述第一壓緊管和所述第二壓緊管分別可拆卸安裝在所述連接管的兩端，所述第一壓緊管和所述第二壓緊管相對(duì)的一端均開設(shè)有供所述連接管端部插入的對(duì)接槽，所述連接管的兩端均設(shè)有圓臺(tái)結(jié)構(gòu)的外凸部，所述第一壓緊管和所述第二壓緊管相對(duì)的一端均設(shè)有與所述外凸部相匹配的內(nèi)凹部，將所述第一壓緊管和所述第二壓緊管分別套入兩個(gè)待接管道上，接著通過工具將所述待接管道的斷口處加熱軟化，而后將所述外凸部插入所述待接管道，使得所述待接管道的斷口處的口徑被撐開，而后將所述第一壓緊管和所述第二壓緊管分別套在所述連接管的兩端，并通過加固組件將所述第一壓緊管和所述第二壓緊管固定到所述連接管上。

3、優(yōu)選地，所述加固組件包括位于所述第一壓緊管和所述第二壓緊管上內(nèi)螺紋以及位于所述連接管兩端的外螺紋，所述第一壓緊管和所述第二壓緊管均通過所述內(nèi)螺紋與所述外螺紋的配合連接在所述連接管上。

4、優(yōu)選地，所述加固組件包括多對(duì)螺栓和螺母，所述連接管、所述第一壓緊管和所述第二壓緊管上均開設(shè)有多個(gè)環(huán)形陣列分布的圓孔，所述螺栓穿過所述圓孔與所述螺母螺紋連接，以將所述第一壓緊管和所述第二壓緊管固定到所述連接管上。

5、優(yōu)選地，還包括密封內(nèi)芯，所述密封內(nèi)芯為金屬材料制成，所述密封內(nèi)芯可以套在所述外凸部上。

6、優(yōu)選地，所述密封內(nèi)芯的圓周外壁設(shè)有多個(gè)環(huán)形陣列分布的第一外定位條，當(dāng)所述第一外定位條撐開所述待接管道的口徑時(shí)，所述第一外定位條會(huì)嵌入所述待接管道并在所述待接管道上形成相應(yīng)的印痕。

7、優(yōu)選地，所述密封內(nèi)芯的圓周內(nèi)壁設(shè)有多個(gè)環(huán)形陣列分布的第一內(nèi)定位條，所述外凸部圓周外壁開設(shè)有多個(gè)與所述第一內(nèi)定位條相對(duì)應(yīng)的外定位槽。

8、優(yōu)選地，還包括密封外芯，所述密封外芯為金屬材料制成，所述密封外芯與所述內(nèi)凹部的形狀相匹配。

9、優(yōu)選地，還包括密封外芯，所述密封外芯為金屬材料制成，所述密封外芯與所述內(nèi)凹部的形狀相匹配，所述密封外芯的圓周內(nèi)壁設(shè)有多個(gè)環(huán)形陣列分布的第二內(nèi)定位條，當(dāng)所述密封外芯壓緊在軟化后的所述待接管道上時(shí)，所述第二內(nèi)定位條會(huì)嵌入所述待接管道并在所述待接管道上形成相應(yīng)的印痕，密封外芯的圓周外壁設(shè)有多個(gè)環(huán)形陣列分布的第二外定位條，所述內(nèi)凹部的圓周內(nèi)壁開設(shè)有多個(gè)與所述第二外定位條相對(duì)應(yīng)的內(nèi)定位槽。

10、優(yōu)選地，所述第一壓緊管和所述第二壓緊管上均開設(shè)有t形結(jié)構(gòu)的密封槽，所述密封槽內(nèi)插設(shè)有端蓋，所述端蓋上套設(shè)有被壓緊在所述密封槽內(nèi)的密封圈。

11、本發(fā)明還提供了一種upvc管材連接結(jié)構(gòu)的連接方法，包括如下步驟：

12、s1、將所述第一壓緊管和所述第二壓緊管分別套入兩個(gè)待接管道上，接著通過工具將所述待接管道的斷口處加熱軟化；

13、s2、而后將所述外凸部插入所述待接管道，使得所述待接管道的斷口處的口徑被撐開，而后將所述第一壓緊管和所述第二壓緊管分別套在所述連接管的兩端；

14、s3、通過加固組件將所述第一壓緊管和所述第二壓緊管固定到所述連接管上。

15、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種upvc管材連接結(jié)構(gòu)及方法，具備以下有益效果：

16、1、一種upvc管材連接結(jié)構(gòu)及方法，通過設(shè)置兩個(gè)壓緊管和一個(gè)連接管，將第一壓緊管和第二壓緊管分別套入兩個(gè)待接管道上，接著通過工具將待接管道的斷口處加熱軟化，而后將外凸部插入待接管道，使得待接管道的斷口處的口徑被撐開，而后將第一壓緊管和第二壓緊管分別套在連接管的兩端，并通過加固組件將第一壓緊管和第二壓緊管固定到連接管上，從而使得第一壓緊管和第二壓緊管將待接管道壓緊到連接管道上，這樣就可以讓該管道連接結(jié)構(gòu)牢固的安裝在兩個(gè)待接管道之間。

17、2、一種upvc管材連接結(jié)構(gòu)及方法，通過設(shè)置第一種加固組件，第一壓緊管和第二壓緊管均通過內(nèi)螺紋與外螺紋的配合連接在連接管上，從而使得第一壓緊管和第二壓緊管可拆卸的固定到連接管上。

18、3、一種upvc管材連接結(jié)構(gòu)及方法，通過設(shè)置第二種加固組件，將螺栓穿過圓孔與螺母螺紋連接，就可以將第一壓緊管和第二壓緊管固定到連接管上。

19、4、一種upvc管材連接結(jié)構(gòu)及方法，通過設(shè)置金屬材料制成的密封內(nèi)芯，在沒有專業(yè)的工具來加熱軟化待接管道的斷口時(shí)，可以將密封內(nèi)芯取下來，而后對(duì)密封內(nèi)芯直接加熱，接著將待接管道的斷口套到被加熱后的密封內(nèi)芯上，待密封內(nèi)芯冷卻后就可以將其套入外凸部上了，從而方便用戶來軟化待接管道。

20、5、一種upvc管材連接結(jié)構(gòu)及方法，通過設(shè)置第一外定位條，當(dāng)?shù)谝煌舛ㄎ粭l撐開待接管道的口徑時(shí)，第一外定位條會(huì)嵌入待接管道并在待接管道上形成相應(yīng)的印痕，這樣就可以使得待接管道和密封內(nèi)芯之間連接緊固，不會(huì)發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，通過設(shè)置第一內(nèi)定位條，這樣就可以使得連接管和密封內(nèi)芯之間連接緊固，不會(huì)發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。

21、6、一種upvc管材連接結(jié)構(gòu)及方法，通過設(shè)置密封外芯，這樣就可以通過密封外芯在壓緊管和待接管道之間形成隔斷，這樣就無需等待軟化的待接管道完全冷卻硬化后再安裝壓緊管，使得密封外芯和待接管道軟化的部分硬結(jié)到一起，從而增加擴(kuò)口部分的強(qiáng)度，并且當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)壓緊管將其固定到連接管上時(shí)，就可以避免壓緊管和待接管道之間發(fā)生直接的磨損，從而對(duì)二者形成保護(hù)，在壓緊管通過螺栓和螺母的配合連接在連接管上時(shí)，還設(shè)置有第二內(nèi)定位條，當(dāng)密封外芯壓緊在軟化后的待接管道上時(shí)，第二內(nèi)定位條會(huì)嵌入待接管道并在待接管道上形成相應(yīng)的印痕，從而避免密封外芯和待接管道之間發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，使其連接更加緊固，并且還設(shè)置有第二外定位條，由于該情況下壓緊管和連接管之間是通過螺栓和螺母連接在一起的，這樣當(dāng)密封外芯被壓緊后，就可以通過第二外定位條和內(nèi)定位槽來避免該連接結(jié)構(gòu)在待接管道上發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使其連接更加緊固。

22、7、一種upvc管材連接結(jié)構(gòu)及方法，通過設(shè)置端蓋，這樣就使得壓緊管通過密封槽更容易在待接管道上移動(dòng)，從而使得安裝壓緊管時(shí)更加省力，在壓緊管安裝完畢后，就可以將套有密封圈的端蓋插入密封槽內(nèi)，以此加強(qiáng)對(duì)壓緊管和待接管道之間縫隙的密封。