本技術(shù)涉及圓柱滾子軸承,具體為一種剖分圓柱滾子軸承。
背景技術(shù):
1、通常雙列剖分圓柱滾子軸承包括兩個(gè)單列剖分圓柱滾子軸承,中間配有隔圈,如此設(shè)置無(wú)法避免地占用設(shè)備中的較大體積,難以滿足特殊設(shè)備安裝空間受限的要求,進(jìn)而影響使用。為了節(jié)省空間部分剖分圓柱滾子軸承,采用不帶隔圈的結(jié)構(gòu),但是此種結(jié)構(gòu)中的滾子不是并排設(shè)置的,中間設(shè)有擋邊,這就導(dǎo)致滾子尺寸較短,載荷較低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、鑒于現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本實(shí)用新型提供了一種剖分圓柱滾子軸承,其體積較小,承載能力較高,適用于設(shè)備安裝空間受限的條件,同時(shí)為滿足設(shè)備對(duì)內(nèi)圈安裝定位的要求設(shè)計(jì)了定位銷(xiāo)孔,防止內(nèi)圈在旋轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生軸向竄動(dòng),避免影響軸承使用壽命。
2、為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為一種剖分圓柱滾子軸承,其包括內(nèi)圈、外圈、保持架組件、第一滾子、第二滾子及第三滾子,內(nèi)圈的外徑開(kāi)設(shè)有內(nèi)圈滾道;外圈的內(nèi)徑開(kāi)設(shè)有外圈滾道;保持架組件設(shè)于所述內(nèi)圈滾道與所述外圈滾道之間,保持架組件包括兩個(gè)半圓的保持架主體、可拆卸地固定于保持架主體的保持架擋圈、以及將兩個(gè)半圓的保持架主體固定為一體的中間隔塊,所述保持架主體設(shè)有多個(gè)孔梁;第一滾子、第二滾子及第三滾子均安裝于所述內(nèi)圈滾道與所述外圈滾道之間并且限位于兩個(gè)相鄰的孔梁之間;所述第一滾子、第二滾子及第三滾子在長(zhǎng)度方向上依次緊貼設(shè)置,所述第一滾子、第二滾子及第三滾子中至少兩個(gè)長(zhǎng)度不同。
3、進(jìn)一步地,所述第一滾子、第二滾子的長(zhǎng)度相等,且小于所述第三滾子的長(zhǎng)度。
4、進(jìn)一步地,所述第三滾子設(shè)置于靠近所述保持架擋圈的一側(cè)。
5、進(jìn)一步地,相鄰的兩列滾子中所述第三滾子分別靠近軸承的不同端。
6、進(jìn)一步地,所述內(nèi)圈包括兩個(gè)傾斜剖分的半圈。
7、進(jìn)一步地,所述半圈靠近剖分口位置開(kāi)設(shè)有定位銷(xiāo)孔,所述定位銷(xiāo)孔用于與設(shè)備配合,以對(duì)所述內(nèi)圈進(jìn)行軸向定位。
8、進(jìn)一步地,所述定位銷(xiāo)孔設(shè)置有兩個(gè),分別靠近所述半圈的端面設(shè)置。
9、本實(shí)用新型的有益效果:軸承內(nèi)部采用三排長(zhǎng)短滾子交錯(cuò)分布,既不降低軸承承載要求,也不存在連續(xù)的滾子中縫,內(nèi)圈滾道及外圈滾道的中部受力狀態(tài)改善,滾道受力均勻,不易產(chǎn)生裂紋,提高了軸承的使用壽命。在不降低承載能力的前提下,上述剖分圓柱滾子軸承不存在連續(xù)的滾子中縫,體積較小,不占用設(shè)備較大的空間,適用于設(shè)備安裝受限的條件。
1.一種剖分圓柱滾子軸承,其特征在于:包括
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種剖分圓柱滾子軸承,其特征在于:所述第一滾子、第二滾子的長(zhǎng)度相等,且小于所述第三滾子的長(zhǎng)度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種剖分圓柱滾子軸承,其特征在于:所述第三滾子設(shè)置于靠近所述保持架擋圈的一側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種剖分圓柱滾子軸承,其特征在于:相鄰的兩列滾子中所述第三滾子分別靠近軸承的不同端。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的一種剖分圓柱滾子軸承,其特征在于:所述內(nèi)圈包括兩個(gè)傾斜剖分的半圈。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種剖分圓柱滾子軸承,其特征在于:所述半圈靠近剖分口位置開(kāi)設(shè)有定位銷(xiāo)孔,所述定位銷(xiāo)孔用于與設(shè)備配合,以對(duì)所述內(nèi)圈進(jìn)行軸向定位。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種剖分圓柱滾子軸承,其特征在于:所述定位銷(xiāo)孔設(shè)置有兩個(gè),分別靠近所述半圈的端面設(shè)置。