本技術(shù)涉及玻璃鋼管道，尤其涉及一種玻璃鋼管道套接結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、玻璃鋼管道是一種輕質(zhì)、高強、耐腐蝕的非金屬管道，其管壁結(jié)構(gòu)合理先進，能充分發(fā)揮材料的作用，在滿足使用強度的前題下，提高了鋼度，保證了產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性，玻璃鋼夾砂管以其優(yōu)異的耐化學(xué)腐蝕、輕質(zhì)高強，不結(jié)垢，抗震性強，與普通鋼管比較使用壽命長，綜合造價低，安裝快捷，安全可靠等優(yōu)點，被廣大用戶所接受，玻璃鋼管道應(yīng)用于石油、化工及排水等行業(yè)，玻璃鋼管道在連接時，通常會采用套管連接。

2、現(xiàn)有的管道套接結(jié)構(gòu)在使用時，在申請?zhí)朿n202121585574.1公開了一種玻璃鋼管道套接結(jié)構(gòu)，包括第一玻璃鋼管道、第二玻璃鋼管道以及中間套，所述中間套外側(cè)設(shè)有固定套，所述中間套與所述固定套之間為過盈配合，所述固定套兩端轉(zhuǎn)動安裝有一對連接套，所述中間套兩側(cè)端口與一對所述連接套內(nèi)側(cè)端口相互貼合，本實用新型涉及玻璃鋼管道連接技術(shù)領(lǐng)域,本裝置結(jié)構(gòu)緊湊，通過在兩側(cè)設(shè)置可轉(zhuǎn)動地連接套，配合螺紋實現(xiàn)兩側(cè)玻璃鋼管道的快速連接，同時中間套兩側(cè)環(huán)形嵌槽內(nèi)設(shè)置的環(huán)形膨脹圈以及環(huán)形密封塊的設(shè)置；然而上述技術(shù)中，在使用時，則會一直進行運行，這樣在安裝時難以進行有效的組合起來，會有較大的污損情況發(fā)生，因此，本實用新型提出一種玻璃鋼管道套接結(jié)構(gòu)以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對上述問題，本實用新型提出一種玻璃鋼管道套接結(jié)構(gòu)，該玻璃鋼管道套接結(jié)構(gòu)主要是利用套接軸座能夠有效的貫穿于連管部件和防護支撐套件，通過手柄的開閉作用，讓內(nèi)環(huán)塞內(nèi)邊側(cè)的閥片能夠進行有效的開閉作用，開閉作用下，能夠有效的調(diào)節(jié)設(shè)備的物料傳送作用，便于用戶進行有效的快速裝配，而且能夠具備高效的密封效果，避免了物料傳輸過程中的溢出。

2、為實現(xiàn)本實用新型的目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：一種玻璃鋼管道套接結(jié)構(gòu)，包括連管部件和開閉機構(gòu)，所述連管部件的內(nèi)端外側(cè)設(shè)置有套接安裝的防護支撐套件，所述防護支撐套件上設(shè)置有與所述連管部件貫穿套接的開閉機構(gòu)；

3、所述開閉機構(gòu)包含有插接架、套接軸座、手柄、拆裝板、內(nèi)環(huán)塞和閥片，所述插接架設(shè)置在所述防護支撐套件上方，所述插接架的頂側(cè)設(shè)置有套接軸座，且所述套接軸座的邊側(cè)設(shè)置有拆裝板，所述套接軸座的頂側(cè)設(shè)置有手柄，所述套接軸座的輸出端貫穿內(nèi)環(huán)塞連接有閥片。

4、作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，所述內(nèi)環(huán)塞呈環(huán)形構(gòu)造，所述閥片呈圓片狀構(gòu)造，所述套接軸座與內(nèi)環(huán)塞和閥片的中軸線處于同一直線上。

5、作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，所述連管部件包含有第一管、防水塞環(huán)、端環(huán)套板、端外塞套、裝配螺栓釘、中連艙和第二管，所述第一管的一端內(nèi)側(cè)設(shè)置有插接安裝的防水塞環(huán)，且所述防水塞環(huán)的外端側(cè)設(shè)置有端環(huán)套板，所述端環(huán)套板的外邊內(nèi)側(cè)設(shè)置有端外塞套。

6、作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，所述端環(huán)套板的一側(cè)設(shè)置有環(huán)形分布的裝配螺栓釘，所述端環(huán)套板的內(nèi)邊側(cè)設(shè)置有中連艙，且所述中連艙的一端設(shè)置有第二管。

7、作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，所述防護支撐套件包含有端支套、端塞環(huán)、螺栓基座、第一減震器、中套艙、外架、第二減震器和支撐墊，所述端支套設(shè)置在所述端外塞套的外邊側(cè)，所述端支套的一端側(cè)設(shè)置有端塞環(huán)，所述端支套的外邊側(cè)設(shè)置有安裝第一減震器的螺栓基座。

8、作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，所述第一減震器的端部設(shè)置有中套艙，且所述中套艙的邊側(cè)設(shè)置有外架，所述外架的下方設(shè)置有安裝第二減震器的支撐墊。

9、本實用新型的有益效果為：

10、本實用新型主要是利用套接軸座能夠有效的貫穿于連管部件和防護支撐套件，通過手柄的開閉作用，讓內(nèi)環(huán)塞內(nèi)邊側(cè)的閥片能夠進行有效的開閉作用，開閉作用下，能夠有效的調(diào)節(jié)設(shè)備的物料傳送作用，便于用戶進行有效的快速裝配，而且能夠具備高效的密封效果，避免了物料傳輸過程中的溢出。

技術(shù)特征：

1.一種玻璃鋼管道套接結(jié)構(gòu)，包括連管部件（1）和開閉機構(gòu)（3），其特征在于：所述連管部件（1）的內(nèi)端外側(cè)設(shè)置有套接安裝的防護支撐套件（2），所述防護支撐套件（2）上設(shè)置有與所述連管部件（1）貫穿套接的開閉機構(gòu)（3）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃鋼管道套接結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述內(nèi)環(huán)塞（305）呈環(huán)形構(gòu)造，所述閥片（306）呈圓片狀構(gòu)造，所述套接軸座（302）與內(nèi)環(huán)塞（305）和閥片（306）的中軸線處于同一直線上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃鋼管道套接結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述連管部件（1）包含有第一管（101）、防水塞環(huán)（102）、端環(huán)套板（103）、端外塞套（104）、裝配螺栓釘（105）、中連艙（106）和第二管（107），所述第一管（101）的一端內(nèi)側(cè)設(shè)置有插接安裝的防水塞環(huán)（102），且所述防水塞環(huán)（102）的外端側(cè)設(shè)置有端環(huán)套板（103），所述端環(huán)套板（103）的外邊內(nèi)側(cè)設(shè)置有端外塞套（104）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種玻璃鋼管道套接結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述端環(huán)套板（103）的一側(cè)設(shè)置有環(huán)形分布的裝配螺栓釘（105），所述端環(huán)套板（103）的內(nèi)邊側(cè)設(shè)置有中連艙（106），且所述中連艙（106）的一端設(shè)置有第二管（107）。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種玻璃鋼管道套接結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述防護支撐套件（2）包含有端支套（201）、端塞環(huán)（202）、螺栓基座（203）、第一減震器（204）、中套艙（205）、外架（206）、第二減震器（207）和支撐墊（208），所述端支套（201）設(shè)置在所述端外塞套（104）的外邊側(cè)，所述端支套（201）的一端側(cè)設(shè)置有端塞環(huán)（202），所述端支套（201）的外邊側(cè)設(shè)置有安裝第一減震器（204）的螺栓基座（203）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種玻璃鋼管道套接結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述第一減震器（204）的端部設(shè)置有中套艙（205），且所述中套艙（205）的邊側(cè)設(shè)置有外架（206），所述外架（206）的下方設(shè)置有安裝第二減震器（207）的支撐墊（208）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種玻璃鋼管道套接結(jié)構(gòu)，涉及玻璃鋼管道技術(shù)領(lǐng)域，包括連管部件和開閉機構(gòu)，所述連管部件的內(nèi)端外側(cè)設(shè)置有套接安裝的防護支撐套件，所述防護支撐套件上設(shè)置有與所述連管部件貫穿套接的開閉機構(gòu)，所述開閉機構(gòu)包含有插接架、套接軸座、手柄、拆裝板、內(nèi)環(huán)塞和閥片，所述插接架設(shè)置在所述防護支撐套件上方，所述插接架的頂側(cè)設(shè)置有套接軸座；本技術(shù)主要是利用套接軸座能夠有效的貫穿于連管部件和防護支撐套件，通過手柄的開閉作用，讓內(nèi)環(huán)塞內(nèi)邊側(cè)的閥片能夠進行有效的開閉作用，開閉作用下，能夠有效的調(diào)節(jié)設(shè)備的物料傳送作用，便于用戶進行有效的快速裝配，而且能夠具備高效的密封效果，避免了物料傳輸過程中的溢出。

技術(shù)研發(fā)人員：柳岳飛,沈曉旭
受保護的技術(shù)使用者：南京同途新材料科技研發(fā)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240425
技術(shù)公布日：2025/5/15