本技術(shù)涉及閥門生產(chǎn)，具體為一種耐腐耐磨排液閥。

背景技術(shù)：

1、排液閥主要用于控制液體的流動(dòng)，常見(jiàn)于各種工業(yè)流體處理系統(tǒng)中。傳統(tǒng)的排液閥通常由閥體、閥座、閥瓣和閥桿等基本部件組成。傳統(tǒng)排液閥在一定程度上能夠滿足基本的液體控制需求，但在實(shí)際應(yīng)用中，特別是在處理腐蝕性液體或在惡劣環(huán)境下使用時(shí)，其存在著一些明顯的缺陷：

2、耐腐蝕性不足：傳統(tǒng)排液閥的材料和設(shè)計(jì)往往難以長(zhǎng)時(shí)間承受腐蝕性液體的侵蝕，導(dǎo)致閥門內(nèi)部和外部容易出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象，這不僅影響了閥門的密封性能，還可能導(dǎo)致閥門失效，甚至引發(fā)安全事故。

3、耐磨性不佳：在頻繁開(kāi)啟和關(guān)閉的過(guò)程中，傳統(tǒng)排液閥的密封面容易受到磨損，導(dǎo)致密封性能下降，甚至出現(xiàn)泄漏問(wèn)題。特別是在處理含有固體顆粒的液體時(shí)，磨損問(wèn)題更加嚴(yán)重。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種耐腐耐磨排液閥，以解決上述背景技術(shù)中提出排液閥耐腐蝕性和耐磨性不佳的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種耐腐耐磨排液閥，包括排液閥體，所述排液閥體上安裝有閥桿，所述排液閥體的兩端部同軸連接有用于連接外界管道的進(jìn)液插管和排液插管，所述進(jìn)液插管和排液插管內(nèi)均安裝有可拆卸防腐內(nèi)環(huán)；

4、所述排液閥體的外壁上設(shè)置有防撞耐磨的防護(hù)外殼，所述排液閥體的內(nèi)壁上設(shè)置有防腐內(nèi)層；

5、所述可拆卸防腐內(nèi)環(huán)的端部同軸連接有限位環(huán)，所述限位環(huán)的直徑大于所述可拆卸防腐內(nèi)環(huán)的直徑。

6、作為優(yōu)選，所述排液閥體的兩端部同軸安裝有連接法蘭盤，所述連接法蘭盤的直徑大于所述排液閥體的直徑。

7、作為優(yōu)選，所述防護(hù)外殼采用鎳基合金或司太立合金材質(zhì)制成，且厚度為2-4mm。

8、作為優(yōu)選，所述防腐內(nèi)層采用環(huán)氧樹(shù)脂涂層、聚四氟乙烯涂層或陶瓷涂層，且厚度為0.25-0.5mm。

9、作為優(yōu)選，所述閥桿上安裝有閥柄，所述閥柄的端部通過(guò)安裝套座連接于所述閥桿的頂部，且閥桿與安裝套座同步轉(zhuǎn)動(dòng)。

10、作為優(yōu)選，所述進(jìn)液插管和排液插管的內(nèi)壁上均設(shè)置有內(nèi)螺紋槽，所述可拆卸防腐內(nèi)環(huán)的端部設(shè)置有與所述內(nèi)螺紋槽尺寸相適配且螺紋連接的螺紋連接頭。

11、作為優(yōu)選，所述進(jìn)液插管和排液插管的長(zhǎng)度至少為2cm。

12、現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

13、1、本耐腐耐磨排液閥中，通過(guò)在排液閥體的兩端部同軸連接的進(jìn)液插管和排液插管，使得排液閥能夠方便地與外界管道進(jìn)行連接，實(shí)現(xiàn)液體的輸入和輸出，進(jìn)液插管和排液插管內(nèi)均安裝的可拆卸防腐內(nèi)環(huán)，能夠有效防止液體對(duì)管道的腐蝕，延長(zhǎng)了排液閥的使用壽命，排液閥體的外壁上設(shè)置的防撞耐磨的防護(hù)外殼，不僅增強(qiáng)了排液閥的防撞性能，還提高了其耐磨性，使得排液閥在惡劣環(huán)境下也能保持良好的工作狀態(tài)，排液閥體的內(nèi)壁上設(shè)置的防腐內(nèi)層，能夠防止液體對(duì)閥體內(nèi)部的腐蝕，從而確保了排液閥的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

14、2、本耐腐耐磨排液閥中，排液閥體的兩端部同軸安裝有連接法蘭盤，連接法蘭盤的直徑大于排液閥體的直徑，不僅增強(qiáng)了排液閥與外界管道連接的穩(wěn)固性，還提高了密封性能，有效防止了液體泄漏。

15、3、本耐腐耐磨排液閥中，防護(hù)外殼采用鎳基合金或司太立合金材質(zhì)制成，具有出色的耐腐蝕和耐磨性能，使得排液閥能夠在惡劣的工作環(huán)境中長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行，防腐內(nèi)層采用環(huán)氧樹(shù)脂涂層、聚四氟乙烯涂層或陶瓷涂層，具有優(yōu)異的防腐性能，可以有效防止液體對(duì)排液閥體內(nèi)部的侵蝕。

技術(shù)特征：

1.一種耐腐耐磨排液閥，包括排液閥體(10)，其特征在于：所述排液閥體(10)上安裝有閥桿(20)，所述排液閥體(10)的兩端部同軸連接有用于連接外界管道的進(jìn)液插管(30)和排液插管(40)，所述進(jìn)液插管(30)和排液插管(40)內(nèi)均安裝有可拆卸防腐內(nèi)環(huán)(50)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐腐耐磨排液閥，其特征在于：所述排液閥體(10)的兩端部同軸安裝有連接法蘭盤(11)，所述連接法蘭盤(11)的直徑大于所述排液閥體(10)的直徑。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐腐耐磨排液閥，其特征在于：所述防護(hù)外殼(12)采用鎳基合金或司太立合金材質(zhì)制成，且厚度為2-4mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐腐耐磨排液閥，其特征在于：所述防腐內(nèi)層(13)采用環(huán)氧樹(shù)脂涂層、聚四氟乙烯涂層或陶瓷涂層，且厚度為0.25-0.5mm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐腐耐磨排液閥，其特征在于：所述閥桿(20)上安裝有閥柄(21)，所述閥柄(21)的端部通過(guò)安裝套座(22)連接于所述閥桿(20)的頂部，且閥桿(20)與安裝套座(22)同步轉(zhuǎn)動(dòng)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐腐耐磨排液閥，其特征在于：所述進(jìn)液插管(30)和排液插管(40)的內(nèi)壁上均設(shè)置有內(nèi)螺紋槽(41)，所述可拆卸防腐內(nèi)環(huán)的端部設(shè)置有與所述內(nèi)螺紋槽(41)尺寸相適配且螺紋連接的螺紋連接頭(51)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐腐耐磨排液閥，其特征在于：所述進(jìn)液插管(30)和排液插管(40)的長(zhǎng)度至少為2cm。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及閥門生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種耐腐耐磨排液閥，包括排液閥體，排液閥體上安裝有閥桿，排液閥體的兩端部同軸連接有用于連接外界管道的進(jìn)液插管和排液插管。本技術(shù)通過(guò)在排液閥體的兩端部同軸連接的進(jìn)液插管和排液插管，使得排液閥能夠方便地與外界管道進(jìn)行連接，實(shí)現(xiàn)液體的輸入和輸出，進(jìn)液插管和排液插管內(nèi)均安裝的可拆卸防腐內(nèi)環(huán)，能夠有效防止液體對(duì)管道的腐蝕，排液閥體的外壁上設(shè)置的防撞耐磨的防護(hù)外殼，不僅增強(qiáng)了排液閥的防撞性能，還提高了其耐磨性，使得排液閥在惡劣環(huán)境下也能保持良好的工作狀態(tài)，排液閥體的內(nèi)壁上設(shè)置的防腐內(nèi)層，能夠防止液體對(duì)閥體內(nèi)部的腐蝕，從而確保了排液閥的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

技術(shù)研發(fā)人員：李曉春
受保護(hù)的技術(shù)使用者：煙臺(tái)市豐泰精密機(jī)械制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240419
技術(shù)公布日：2025/5/15