本技術(shù)涉及機(jī)械緊固件，尤其涉及一種關(guān)聯(lián)型雙側(cè)緊固件。

背景技術(shù)：

1、在進(jìn)行機(jī)械部件的安裝緊固時(shí)，對(duì)于一些空間比較小的緊固位置，部件之間的緊固操作比較困難，現(xiàn)有的緊固螺栓在進(jìn)行緊固配合時(shí)僅能夠通過(guò)外側(cè)的螺紋槽進(jìn)行緊固配合，與其它結(jié)構(gòu)部件之間的關(guān)聯(lián)性比較差，后期使用時(shí)的組合穩(wěn)固性相對(duì)較差，無(wú)法滿(mǎn)足小空間多組合緊固組合時(shí)的配合強(qiáng)度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是提供一種關(guān)聯(lián)型雙側(cè)緊固件，它的主體結(jié)構(gòu)上通過(guò)設(shè)置兩組合相互配合的定位槽和定位凸臺(tái)結(jié)構(gòu)，能夠與機(jī)械部件上的結(jié)構(gòu)進(jìn)行交錯(cuò)關(guān)聯(lián)配合，再通過(guò)外側(cè)的螺紋進(jìn)行緊固連接，有效保障了緊固位置的整體配合強(qiáng)度，它的右側(cè)位置通過(guò)設(shè)置密封結(jié)構(gòu)，能夠保障配合時(shí)的密封性，并且配合密封防松穩(wěn)定槽，能夠保障裝配時(shí)密封圈位置的壓緊力更強(qiáng)，在使用過(guò)程中具有可靠的防脫效果，密封性能更可靠，在使用時(shí)的組合穩(wěn)固性更好，應(yīng)用范圍更廣，能夠滿(mǎn)足多種機(jī)械部件的緊固安裝配合需求。

2、本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

3、一種關(guān)聯(lián)型雙側(cè)緊固件，其特征在于：包括圓柱形主體緊固連接柱，所述主體緊固連接柱的右側(cè)端面上設(shè)有一體成型且中心軸相同的圓柱形手持緊固穩(wěn)定柱，所述手持緊固穩(wěn)定柱的外側(cè)設(shè)有圓周均勻分布且截面為圓弧形的手持防滑配合槽，所述主體緊固連接柱的左側(cè)端面中心位置設(shè)有貫穿整體右側(cè)的圓柱形內(nèi)部緊固組合孔，所述內(nèi)部緊固組合孔的內(nèi)圓柱面和所述主體緊固連接柱的外圓柱面上均設(shè)有緊固組合螺紋槽，所述主體緊固連接柱的左側(cè)設(shè)有圓周分布且將內(nèi)外側(cè)完全貫穿的第一定位組合槽，所述主體緊固連接柱的左側(cè)端面上且位于相鄰兩個(gè)所述第一定位組合槽之間的位置設(shè)有一體成型的第二定位組合凸臺(tái)，所述手持緊固穩(wěn)定柱的右側(cè)端面中心位置設(shè)有圓柱形密封配合安全槽，所述密封配合安全槽的內(nèi)側(cè)端面上設(shè)有與所述內(nèi)部緊固組合孔相通且為圓周均勻分布的密封防松穩(wěn)定槽。

4、進(jìn)一步的，所述手持緊固穩(wěn)定柱的直徑大于所述主體緊固連接柱的直徑。

5、進(jìn)一步的，所述第二定位組合凸臺(tái)的長(zhǎng)度與所述內(nèi)部緊固組合孔的內(nèi)側(cè)面到所述主體緊固連接柱的外側(cè)面之間的距離相同。

6、進(jìn)一步的，所述密封防松穩(wěn)定槽的截面為圓弧形結(jié)構(gòu)。

7、進(jìn)一步的，所述密封防松穩(wěn)定槽的深度小于所述密封配合安全槽的深度。

8、本實(shí)用新型的有益效果：

9、本實(shí)用新型的主體結(jié)構(gòu)上通過(guò)設(shè)置兩組合相互配合的定位槽和定位凸臺(tái)結(jié)構(gòu)，能夠與機(jī)械部件上的結(jié)構(gòu)進(jìn)行交錯(cuò)關(guān)聯(lián)配合，再通過(guò)外側(cè)的螺紋進(jìn)行緊固連接，有效保障了緊固位置的整體配合強(qiáng)度，它的右側(cè)位置通過(guò)設(shè)置密封結(jié)構(gòu)，能夠保障配合時(shí)的密封性，并且配合密封防松穩(wěn)定槽，能夠保障裝配時(shí)密封圈位置的壓緊力更強(qiáng)，在使用過(guò)程中具有可靠的防脫效果，密封性能更可靠，在使用時(shí)的組合穩(wěn)固性更好，應(yīng)用范圍更廣，能夠滿(mǎn)足多種機(jī)械部件的緊固安裝配合需求。

技術(shù)特征：

1.一種關(guān)聯(lián)型雙側(cè)緊固件，其特征在于：包括圓柱形主體緊固連接柱（1），所述主體緊固連接柱（1）的右側(cè)端面上設(shè)有一體成型且中心軸相同的圓柱形手持緊固穩(wěn)定柱（2），所述手持緊固穩(wěn)定柱（2）的外側(cè)設(shè)有圓周均勻分布且截面為圓弧形的手持防滑配合槽（3），所述主體緊固連接柱（1）的左側(cè)端面中心位置設(shè)有貫穿整體右側(cè)的圓柱形內(nèi)部緊固組合孔（4），所述內(nèi)部緊固組合孔（4）的內(nèi)圓柱面和所述主體緊固連接柱（1）的外圓柱面上均設(shè)有緊固組合螺紋槽，所述主體緊固連接柱（1）的左側(cè)設(shè)有圓周分布且將內(nèi)外側(cè)完全貫穿的第一定位組合槽（5），所述主體緊固連接柱（1）的左側(cè)端面上且位于相鄰兩個(gè)所述第一定位組合槽（5）之間的位置設(shè)有一體成型的第二定位組合凸臺(tái)（6），所述手持緊固穩(wěn)定柱（2）的右側(cè)端面中心位置設(shè)有圓柱形密封配合安全槽（7），所述密封配合安全槽（7）的內(nèi)側(cè)端面上設(shè)有與所述內(nèi)部緊固組合孔（4）相通且為圓周均勻分布的密封防松穩(wěn)定槽（8）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種關(guān)聯(lián)型雙側(cè)緊固件，其特征在于：所述手持緊固穩(wěn)定柱（2）的直徑大于所述主體緊固連接柱（1）的直徑。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種關(guān)聯(lián)型雙側(cè)緊固件，其特征在于：所述第二定位組合凸臺(tái)（6）的長(zhǎng)度與所述內(nèi)部緊固組合孔（4）的內(nèi)側(cè)面到所述主體緊固連接柱（1）的外側(cè)面之間的距離相同。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種關(guān)聯(lián)型雙側(cè)緊固件，其特征在于：所述密封防松穩(wěn)定槽（8）的截面為圓弧形結(jié)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種關(guān)聯(lián)型雙側(cè)緊固件，其特征在于：所述密封防松穩(wěn)定槽（8）的深度小于所述密封配合安全槽（7）的深度。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及機(jī)械緊固件技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種關(guān)聯(lián)型雙側(cè)緊固件。本技術(shù)采用的技術(shù)方案是：包括圓柱形主體緊固連接柱，所述主體緊固連接柱的右側(cè)端面上設(shè)有一體成型且中心軸相同的圓柱形手持緊固穩(wěn)定柱，所述手持緊固穩(wěn)定柱的外側(cè)設(shè)有圓周均勻分布且截面為圓弧形的手持防滑配合槽，所述主體緊固連接柱的左側(cè)端面中心位置設(shè)有貫穿整體右側(cè)的圓柱形內(nèi)部緊固組合孔，所述內(nèi)部緊固組合孔的內(nèi)圓柱面和所述主體緊固連接柱的外圓柱面上均設(shè)有緊固組合螺紋槽。本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是：通過(guò)設(shè)置兩組合相互配合的定位槽和定位凸臺(tái)結(jié)構(gòu)，能夠與機(jī)械部件上的結(jié)構(gòu)進(jìn)行交錯(cuò)關(guān)聯(lián)配合，再通過(guò)外側(cè)的螺紋進(jìn)行緊固連接，有效保障了緊固位置的整體配合強(qiáng)度。

技術(shù)研發(fā)人員：錢(qián)澤宇,范和英
受保護(hù)的技術(shù)使用者：興化市昊澤金屬制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240724
技術(shù)公布日：2025/5/19