本技術(shù)涉及疏水換熱，具體為一種疏水側(cè)調(diào)控?fù)Q熱裝置。

背景技術(shù)：

1、疏水器被稱為疏水閥，也叫自動(dòng)排水器或凝結(jié)水排放器，其分為蒸汽系統(tǒng)使用和氣體系統(tǒng)使用。疏水器裝在用蒸汽加熱的管路終端，其作用把蒸汽加熱的管道中的冷凝水不斷排放到管道外。

2、在使用疏水器的時(shí)候，蒸汽以及水會(huì)從管道之中進(jìn)入到疏水器之中，然后再由疏水器排出，在這一過程中，存在著一些問題，首先，進(jìn)入到疏水器之中的水含有較多的熱量，長時(shí)間含有大量熱量的水汽進(jìn)入到疏水器之中之后，會(huì)對(duì)疏水器造成損傷和影響，盡管疏水器能夠具有耐高溫的特點(diǎn)，但是長時(shí)間使用下，也難免會(huì)出現(xiàn)疏水器的損傷，同時(shí)。進(jìn)入到疏水器之中的蒸汽以及水，是經(jīng)過是會(huì)用過后的，故此，進(jìn)入到疏水器之中的水是攜帶有污染物的，在經(jīng)過減速冷卻之后，污染物會(huì)被疏水器內(nèi)部結(jié)構(gòu)所截停，而停留在疏水器之中，會(huì)造成疏水器在長時(shí)間使用過后出現(xiàn)堵塞，而疏水器想要對(duì)其內(nèi)部進(jìn)行清潔處理堵塞物，由于其內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，故而清理起來也是非常的困難，同時(shí)，在疏水器進(jìn)行散熱的時(shí)候，多是以疏水器之中的散熱翅來進(jìn)行熱量交換，并不是說散熱翅的熱交換不行，而是散熱翅在進(jìn)行熱交換的時(shí)候，由于只是與疏水器的外殼直接接觸，其熱交換效率還是有所欠缺的。

3、故此，我們提出一種疏水側(cè)調(diào)控?fù)Q熱裝置，以解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種疏水側(cè)調(diào)控?fù)Q熱裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種疏水側(cè)調(diào)控?fù)Q熱裝置，包括進(jìn)水管、出水管、換熱管、轉(zhuǎn)向管以及散熱翅機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)水管以及出水管的頂部均通過轉(zhuǎn)向管與換熱管對(duì)接安裝，每兩個(gè)所述換熱管之間通過轉(zhuǎn)向管對(duì)接安裝，所述散熱翅機(jī)構(gòu)安裝在換熱裝置的外側(cè)。

4、所述散熱翅機(jī)構(gòu)主要包括散熱翅板、垂直擋板、螺紋柱、螺紋套以及導(dǎo)熱筒，所述垂直擋板固定安裝在散熱翅板的內(nèi)側(cè)壁上，所述螺紋柱的一端固定安裝在垂直擋板的側(cè)面上，所述螺紋套螺紋安裝在螺紋柱的外圈上，所述導(dǎo)熱筒的一端固定安裝在螺紋套的側(cè)面上。

5、優(yōu)選的，所述換熱管的側(cè)面上開設(shè)有供導(dǎo)熱筒插入安裝的插接孔。

6、優(yōu)選的，所述螺紋套的側(cè)面上固定安裝有密封塞結(jié)構(gòu)，且所述密封塞結(jié)構(gòu)套裝在導(dǎo)熱筒的外圈上。

7、優(yōu)選的，所述進(jìn)水管以及出水管的底部均對(duì)接安裝有引導(dǎo)管，且所述引導(dǎo)管的一側(cè)固定連接有法蘭盤。

8、優(yōu)選的，所述導(dǎo)熱筒外壁的頂部和底部均開設(shè)有供高溫物質(zhì)流過的流通孔。

9、優(yōu)選的，所述螺紋柱的端面上固定連接有限位片，所述限位片的外徑與導(dǎo)熱筒的內(nèi)徑相同，且均大于螺紋柱的外徑。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

11、1、該疏水側(cè)調(diào)控?fù)Q熱裝置，整個(gè)換熱裝置通過外殼直接與散熱翅板接觸進(jìn)行熱量交換，其次，通過導(dǎo)熱筒直接與高溫物質(zhì)接觸，從而快速的對(duì)高溫物質(zhì)進(jìn)行熱量交換，同時(shí)直接與高溫物質(zhì)接觸的方式還可以加快熱量交換的轉(zhuǎn)移速度，大大提高了整個(gè)換熱裝置的換熱效率。

12、2、該疏水側(cè)調(diào)控?fù)Q熱裝置，通過限位片、螺紋套導(dǎo)熱筒以及流通孔的設(shè)計(jì)和使用，在換熱的時(shí)候不僅僅可以對(duì)高溫物質(zhì)所攜帶的雜質(zhì)清除掉部分甚至是完全清除，更重要的是對(duì)于過濾下來的雜質(zhì)可以很輕松便捷的處理掉。

技術(shù)特征：

1.一種疏水側(cè)調(diào)控?fù)Q熱裝置，包括進(jìn)水管(1)、出水管(2)、換熱管(5)、轉(zhuǎn)向管(6)以及散熱翅機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述進(jìn)水管(1)以及出水管(2)的頂部均通過轉(zhuǎn)向管(6)與換熱管(5)對(duì)接安裝，每兩個(gè)所述換熱管(5)之間通過轉(zhuǎn)向管(6)對(duì)接安裝，所述散熱翅機(jī)構(gòu)安裝在換熱裝置的外側(cè)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種疏水側(cè)調(diào)控?fù)Q熱裝置，其特征在于：所述換熱管(5)的側(cè)面上開設(shè)有供導(dǎo)熱筒(13)插入安裝的插接孔(7)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種疏水側(cè)調(diào)控?fù)Q熱裝置，其特征在于：所述螺紋套(12)的側(cè)面上固定安裝有密封塞結(jié)構(gòu)，且所述密封塞結(jié)構(gòu)套裝在導(dǎo)熱筒(13)的外圈上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種疏水側(cè)調(diào)控?fù)Q熱裝置，其特征在于：所述進(jìn)水管(1)以及出水管(2)的底部均對(duì)接安裝有引導(dǎo)管(3)，且所述引導(dǎo)管(3)的一側(cè)固定連接有法蘭盤(4)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種疏水側(cè)調(diào)控?fù)Q熱裝置，其特征在于：所述導(dǎo)熱筒(13)外壁的頂部和底部均開設(shè)有供高溫物質(zhì)流過的流通孔(14)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種疏水側(cè)調(diào)控?fù)Q熱裝置，其特征在于：所述螺紋柱(10)的端面上固定連接有限位片(11)，所述限位片(11)的外徑與導(dǎo)熱筒(13)的內(nèi)徑相同，且均大于螺紋柱(10)的外徑。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種疏水側(cè)調(diào)控?fù)Q熱裝置，包括進(jìn)水管、出水管、換熱管、轉(zhuǎn)向管以及散熱翅機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)水管以及出水管的頂部均通過轉(zhuǎn)向管與換熱管對(duì)接安裝，每兩個(gè)所述換熱管之間通過轉(zhuǎn)向管對(duì)接安裝，所述散熱翅機(jī)構(gòu)安裝在換熱裝置的外側(cè)。所述散熱翅機(jī)構(gòu)主要包括散熱翅板、垂直擋板、螺紋柱、螺紋套以及導(dǎo)熱筒。該疏水側(cè)調(diào)控?fù)Q熱裝置，整個(gè)換熱裝置通過外殼直接與散熱翅板接觸進(jìn)行熱量交換，其次，通過導(dǎo)熱筒直接與高溫物質(zhì)接觸，從而快速的對(duì)高溫物質(zhì)進(jìn)行熱量交換，同時(shí)直接與高溫物質(zhì)接觸的方式還可以加快熱量交換的轉(zhuǎn)移速度，大大提高了整個(gè)換熱裝置的換熱效率。

技術(shù)研發(fā)人員：李昂
受保護(hù)的技術(shù)使用者：北京海力源節(jié)能技術(shù)有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240830
技術(shù)公布日：2025/5/15