本發(fā)明涉及農(nóng)藥生產(chǎn),具體為一種粉狀農(nóng)藥生產(chǎn)的出料管防護(hù)設(shè)備。
背景技術(shù):
1、農(nóng)藥,是指農(nóng)業(yè)上用于防治病蟲害及調(diào)節(jié)植物生長的化學(xué)藥劑。廣泛用于農(nóng)林牧業(yè)生產(chǎn)、環(huán)境和家庭衛(wèi)生除害防疫、工業(yè)品防霉與防蛀等。農(nóng)藥品種很多,按用途主要可分為殺蟲劑、殺螨劑、殺鼠劑、殺線蟲劑、殺軟體動物劑、殺菌劑、除草劑、植物生長調(diào)節(jié)劑等;按原料來源可分為礦物源農(nóng)藥(無機(jī)農(nóng)藥)、生物源農(nóng)藥(天然有機(jī)物、微生物、抗生素等)及化學(xué)合成農(nóng)藥;按化學(xué)結(jié)構(gòu)分;根據(jù)加工劑型可分為粉劑、可濕性粉劑、乳劑、乳油、乳膏、糊劑、膠體劑、熏蒸劑、熏煙劑、煙霧劑、顆粒劑、微粒劑及油劑等。
2、目前,粉狀農(nóng)藥生產(chǎn)時,從出料口將農(nóng)藥排出儲料罐,粉狀農(nóng)藥在生產(chǎn)的過程中經(jīng)過工序加工農(nóng)藥之間會形成結(jié)塊,且在出料的過程中大量粉狀農(nóng)藥同時向下涌出,造成粉塵農(nóng)藥中的粉塵在下墜的過程中產(chǎn)生的沖擊過大,使得粉塵飛散,大量粉狀農(nóng)藥附著在管道內(nèi)壁上難以清理,并且長期附著的粉狀農(nóng)藥容易造成管道堵塞。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為實現(xiàn)以上目的,本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):一種粉狀農(nóng)藥生產(chǎn)的出料管防護(hù)設(shè)備,包括:
2、儲料罐,以及設(shè)置在所述儲料罐頂部中間處的入料口,及固定連接在所述儲料罐底部中間處的接板;
3、限料組件,該限料組件用于對粉狀農(nóng)藥導(dǎo)向聚集,以及設(shè)置在所述限料組件外表面的卡接塊;
4、分料組件,該分料組件用于粉狀農(nóng)藥分流出料,以及設(shè)置在所述分料組件外表面的定位槽;
5、出料導(dǎo)管,以及開設(shè)在所述出料導(dǎo)管底部中間處的出料口,及固定連接在所述出料導(dǎo)管外表面一側(cè)的電機(jī);
6、入料口固定連接在儲料罐的頂部中間處,所述儲料罐通過底部中間處的接板與出料導(dǎo)管的頂部固定連接,所述儲料罐的內(nèi)部設(shè)置有分料組件,該分料組件通過外表面的定位槽固定連接在接板的內(nèi)部中間處,且所述分料組件貫穿定位槽并延伸至儲料罐內(nèi)部,所述出料口貫穿出料導(dǎo)管并延伸至接板內(nèi)與定位槽相聯(lián)通;
7、其中,所述分料組件包括滑球,所述滑球的外表面滑動連接有卡夾桿,所述卡夾桿設(shè)置有四個,四個所述卡夾桿呈圓周狀分布在滑球的外表面頂部,所述卡夾桿的表面均固定連接有支撐桿,所述支撐桿的下表面固定連接有滑料撥件。由于儲料罐為上寬下窄的漏斗狀結(jié)構(gòu),分散后的粉狀農(nóng)藥順著儲料罐的結(jié)構(gòu)向下方中間處匯集,由于儲料罐的底部中間處的定位槽內(nèi)設(shè)置有分料組件,且該分料組件頂端為圓球狀結(jié)構(gòu),以使得粉狀農(nóng)藥順著頂端的圓球向四周分散下滑,避免大量粉狀農(nóng)藥同時向下涌出,造成粉狀農(nóng)藥中的粉塵在下墜的過程中產(chǎn)生的沖擊過大,使得粉塵分散,大量粉狀農(nóng)藥附著在管道內(nèi)壁上難以清理,并且長期附著的粉狀農(nóng)藥容易造成管道堵塞。
8、優(yōu)選的,所述滑料撥件包括內(nèi)彎板,所述內(nèi)彎板呈圓周狀分布在滑球的外側(cè),所述內(nèi)彎板固定連接在卡夾桿的下表面,所述內(nèi)彎板的外表面均固定連接有穿環(huán)。
9、優(yōu)選的,所述穿環(huán)的外表面設(shè)置有卡套板,粉狀農(nóng)藥通過滑球向四周下滑,部分粉狀農(nóng)藥滑落至接滑彎片的表面,農(nóng)藥下滑產(chǎn)生的慣性推動接滑彎片在穿環(huán)表面轉(zhuǎn)動,且所述卡套板延伸至內(nèi)彎板的內(nèi)側(cè),的所述卡套板的下表面固定連接有接滑彎片,接滑彎片轉(zhuǎn)動至與定位槽內(nèi)壁碰撞時會向內(nèi)回彈,以便于在出料導(dǎo)管頂部形成扇動開合狀態(tài),所述接滑彎片貫穿定位槽延伸至出料導(dǎo)管的內(nèi)部,使得粉狀農(nóng)藥在出料時管壁周圍的空氣流通性提高,便于氣流吹動粉狀農(nóng)藥時其在出料前更加細(xì)膩,減少結(jié)塊與顆粒。
10、優(yōu)選的,所述限料組件設(shè)置有四組,四組所述限料組件以分料組件為中心對稱設(shè)置,且所述限料組件與儲料罐的內(nèi)壁摩擦適配,所述限料組件包括延長板,儲料罐為上寬下窄的漏斗狀結(jié)構(gòu),粉狀農(nóng)藥順著儲料罐的內(nèi)壁向下方的中間處匯集,由于儲料罐的底部通過接板內(nèi)部開設(shè)的定位槽設(shè)置有分料組件,分料組件頂部的四周連接有延長板,所述延長板固定連接在卡夾桿的外表面邊側(cè)處,使得延長板上連接的接料板與彈架隨著儲料罐的傾斜角度向外延伸,由于儲料罐上下滑的粉狀農(nóng)藥受到儲料罐結(jié)構(gòu)引導(dǎo)。
11、優(yōu)選的,所述延長板的下方固定連接有接料板,所述接料板傾斜設(shè)置,所述接料板遠(yuǎn)離延長板一側(cè)的上表面中間處固定連接有分流塊,部分粉狀農(nóng)藥在下滑時下墜至分流塊與接料板的頂部,使得分流塊帶動接料板受到粉狀農(nóng)藥重力影響產(chǎn)生形變向下彎墜,所述接料板的外表面兩側(cè)固定連接有彈架,同時靠近罐壁一側(cè)的彈架受到,彎墜的分流塊與接料板影響在罐壁滑動,由于彈架為彈性材質(zhì)受到材質(zhì)影響,彈架受重力下壓至一定程度后會產(chǎn)生晃動,以便于撥動堆積在接料板附近的粉狀農(nóng)藥,提高粉狀農(nóng)藥在罐體內(nèi)的流動性,提高下料速率。
12、優(yōu)選的,所述彈架包括側(cè)塊,所述側(cè)塊設(shè)置有兩個,兩個所述側(cè)塊以卡夾桿為中心對稱設(shè)置在接料板的外表面,所述側(cè)塊的下表面均固定連接有短桿,所述短桿的底端通過三角塊固定連接有銜接桿,粉狀農(nóng)藥下滑至分流塊和接料板頂部后,粉狀農(nóng)藥的重量帶動分流塊和接料板向下彎墜,使得彎墜的接料板對銜接桿進(jìn)行擠壓,此時銜接桿向靠近滑球的一側(cè)向下位移。
13、優(yōu)選的,所述側(cè)塊遠(yuǎn)離短桿一側(cè)的表面固定連接有彎長桿,銜接桿向內(nèi)下方位移時帶動側(cè)塊與短桿翻轉(zhuǎn),使得彎長桿帶動彎弧桿和彈墊在罐壁上摩擦下滑,所述彎長桿的表面固定連接有彈墊,所述彈墊的相對面之間固定連接有彎弧桿,所述彈墊和彎弧桿與儲料罐的內(nèi)壁摩擦適配,儲料罐內(nèi)堆積的原料向罐外排出時,接料板受到的重力逐漸減小,以使得接料板向上抬起,帶動側(cè)塊逐漸向上復(fù)位,以便于撥動粉料農(nóng)藥,減少農(nóng)藥堆積造成的結(jié)塊。
14、優(yōu)選的,所述出料導(dǎo)管包括管殼,所述管殼固定連接在接板的下表面,所述管殼的內(nèi)表面兩側(cè)均固定連接有穩(wěn)定塊,所述穩(wěn)定塊呈圓周狀分布在管殼的兩側(cè)。
15、優(yōu)選的,所述穩(wěn)定塊遠(yuǎn)離管殼一端的表面固定連接有軸墊,所述軸墊的內(nèi)表面轉(zhuǎn)動連接有軸承,所述軸承的相對面之間轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)桿。
16、優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)桿的外表面固定連接有分散葉片,粉狀農(nóng)藥通過分料組件分散引導(dǎo)后通過接板將下落的粉狀農(nóng)藥向出料導(dǎo)管內(nèi)輸送,此時電機(jī)由工作人員啟動,電機(jī)的輸出端通過聯(lián)軸器與出料導(dǎo)管內(nèi)的轉(zhuǎn)桿連接,所述分散葉片呈圓周狀分布在轉(zhuǎn)桿的外表面,且所述分散葉片的端通過軸墊與電機(jī)的輸出端固定連接,帶動分散葉片對向外出料的粉狀農(nóng)藥進(jìn)行攪拌分散,粉狀農(nóng)藥受到分散葉片撥動,在向儲料罐底部放置的接料器皿內(nèi)出料時,分散葉片攪散粉狀農(nóng)藥下落時的軌跡,以避免粉狀農(nóng)藥在出料時始終保持同一位置排料,在出料時形成堆積,無法均勻裝填在接料器皿內(nèi)。
17、本發(fā)明提供了一種粉狀農(nóng)藥生產(chǎn)的出料管防護(hù)設(shè)備。具備以下有益效果:
18、一、該粉狀農(nóng)藥生產(chǎn)的出料管防護(hù)設(shè)備,通過粉狀農(nóng)藥順著儲料罐的結(jié)構(gòu)向下方中間處匯集,以使得粉狀農(nóng)藥順著滑球的頂端向四周分散下滑至滑料撥件內(nèi)側(cè),避免大量粉狀農(nóng)藥同時向下涌出,造成粉狀農(nóng)藥中的粉塵在下墜的過程中產(chǎn)生的沖擊過大,使得粉塵分散,大量粉狀農(nóng)藥附著在管道內(nèi)壁上難以清理,并且長期附著的粉狀農(nóng)藥容易造成管道堵塞,并通過粉狀農(nóng)藥下滑產(chǎn)生的慣性推動滑料撥件向外側(cè)延伸,以便于大量粉狀農(nóng)藥排出時,農(nóng)藥通過滑料撥件均勻分散。
19、二、該粉狀農(nóng)藥生產(chǎn)的出料管防護(hù)設(shè)備,通過粉狀農(nóng)藥通過滑球向四周下滑,部分粉狀農(nóng)藥滑落至接滑彎片的表面,農(nóng)藥下滑產(chǎn)生的慣性推動接滑彎片在穿環(huán)表面轉(zhuǎn)動,接滑彎片轉(zhuǎn)動至與定位槽內(nèi)壁碰撞時會向內(nèi)回彈,以便于在出料導(dǎo)管頂部形成扇動開合狀態(tài),使得粉狀農(nóng)藥在出料時管壁周圍的空氣流通性提高,便于氣流吹動粉狀農(nóng)藥使其在出料前更加細(xì)膩,減少結(jié)塊與顆粒。
20、三、該粉狀農(nóng)藥生產(chǎn)的出料管防護(hù)設(shè)備,通過部分粉狀農(nóng)藥在下滑時下墜至分流塊與接料板的頂部,使得分流塊帶動接料板受到粉狀農(nóng)藥重力影響產(chǎn)生形變向下彎墜,同時靠近罐壁一側(cè)的彈架受到,彎墜的分流塊與接料板影響在罐壁滑動,由于彈架為彈性材質(zhì)受到材質(zhì)影響,彈架受重力下壓至一定程度后會產(chǎn)生晃動,以便于撥動堆積在接料板附近的粉狀農(nóng)藥,提高粉狀農(nóng)藥在罐體內(nèi)的流動性,提高下料速率。
21、四、該粉狀農(nóng)藥生產(chǎn)的出料管防護(hù)設(shè)備,通過銜接桿向內(nèi)下方位移時帶動側(cè)塊與短桿翻轉(zhuǎn),使得彎長桿帶動彎弧桿和彈墊在罐壁上摩擦下滑,儲料罐內(nèi)堆積的原料向罐外排出時,接料板受到的重力逐漸減小,以使得接料板向上抬起,帶動側(cè)塊逐漸向上復(fù)位,以便于撥動粉料農(nóng)藥,減少農(nóng)藥堆積造成的結(jié)塊。
22、五、該粉狀農(nóng)藥生產(chǎn)的出料管防護(hù)設(shè)備,通過粉狀農(nóng)藥通過分料組件分散引導(dǎo)后通過接板將下落的粉狀農(nóng)藥向出料導(dǎo)管內(nèi)輸送,此時電機(jī)由工作人員啟動,電機(jī)的輸出端通過聯(lián)軸器與出料導(dǎo)管內(nèi)的轉(zhuǎn)桿連接,帶動分散葉片對向外出料的粉狀農(nóng)藥進(jìn)行攪拌分散,粉狀農(nóng)藥受到分散葉片撥動,在向儲料罐底部放置的接料器皿內(nèi)出料時,分散葉片攪散粉狀農(nóng)藥下落時的軌跡,以避免粉狀農(nóng)藥在出料時始終保持同一位置排料,在出料時形成堆積,無法均勻裝填在接料器皿內(nèi)。