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壓氣機(jī)靜子葉片轉(zhuǎn)動(dòng)角度的測(cè)量方法、測(cè)量系統(tǒng)、測(cè)量設(shè)備及計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì)與流程

文檔序號(hào):41958596發(fā)布日期:2025-05-20 16:52閱讀:4來源:國(guó)知局
壓氣機(jī)靜子葉片轉(zhuǎn)動(dòng)角度的測(cè)量方法、測(cè)量系統(tǒng)、測(cè)量設(shè)備及計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì)與流程

本發(fā)明涉及于壓氣機(jī)靜子葉片轉(zhuǎn)動(dòng)角度測(cè)量,尤其涉及一種壓氣機(jī)靜子葉片轉(zhuǎn)動(dòng)角度的測(cè)量方法、測(cè)量系統(tǒng)、測(cè)量設(shè)備及計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì)。


背景技術(shù):

1、為了試驗(yàn)對(duì)壓氣機(jī)流量的控制,通常在壓氣機(jī)中設(shè)計(jì)可調(diào)靜子葉片。靜子葉片是通過搖臂驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn),多個(gè)搖臂與聯(lián)動(dòng)環(huán)相連,聯(lián)動(dòng)環(huán)的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)各個(gè)搖臂擺動(dòng),以此同步使各個(gè)靜子葉片的角度發(fā)生改變,以實(shí)現(xiàn)對(duì)壓氣機(jī)進(jìn)口流量的調(diào)節(jié)。

2、為了匹配不同轉(zhuǎn)速的葉片轉(zhuǎn)動(dòng)角度,需知道各個(gè)靜子葉片轉(zhuǎn)動(dòng)的角度?,F(xiàn)有技術(shù)中設(shè)計(jì)有專門的角度測(cè)定工具,對(duì)各個(gè)靜子葉片的轉(zhuǎn)動(dòng)角度進(jìn)行測(cè)定,該專用角度測(cè)定工具存在以下缺陷:

3、結(jié)構(gòu)復(fù)雜,測(cè)定效率低;

4、需要較高的加工及裝配精度,影響測(cè)定結(jié)果的精確性。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述問題,本發(fā)明提出了一種壓氣機(jī)靜子葉片轉(zhuǎn)動(dòng)角度的測(cè)量方法、測(cè)量系統(tǒng)、測(cè)量設(shè)備及計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì),能方便測(cè)量靜子葉片的轉(zhuǎn)動(dòng)角度,且測(cè)量結(jié)果準(zhǔn)確。

2、具體地,本發(fā)明提出了一種壓氣機(jī)靜子葉片轉(zhuǎn)動(dòng)角度的測(cè)量方法,所述壓氣機(jī)通過聯(lián)動(dòng)環(huán)帶動(dòng)搖臂實(shí)現(xiàn)靜子葉片的轉(zhuǎn)動(dòng),所述測(cè)量方法包括步驟:

3、s1,獲取所述聯(lián)動(dòng)環(huán)沿所述壓氣機(jī)周向移動(dòng)的位移w及所述搖臂的有效距離l;

4、s2,基于位移w及有效距離l計(jì)算所述搖臂的擺動(dòng)角α;

5、s3,基于擺動(dòng)角α及所述靜子葉片安裝角與搖臂中心線的夾角p計(jì)算所述靜子葉片的轉(zhuǎn)動(dòng)角度x。

6、根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,所述搖臂的一端固定在所述靜子葉片的轉(zhuǎn)軸上,另一端與所述聯(lián)動(dòng)環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)配合,所述搖臂的有效距離l為所述靜子葉片的轉(zhuǎn)軸中心到所述搖臂另一端的轉(zhuǎn)動(dòng)中心的距離。

7、根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,在步驟s1中,采用跳動(dòng)表獲取所述聯(lián)動(dòng)環(huán)沿所述壓氣機(jī)周向移動(dòng)的位移w。

8、根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,在步驟s2中,計(jì)算擺動(dòng)角α的公式為:

9、ɑ=acos(1-w/l)。

10、根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,在步驟s3中,所述靜子葉片的轉(zhuǎn)動(dòng)角度x的計(jì)算公式為:

11、轉(zhuǎn)動(dòng)角度x=擺動(dòng)角α+夾角p。

12、本發(fā)明還提供了一種壓氣機(jī)靜子葉片轉(zhuǎn)動(dòng)角度的測(cè)量系統(tǒng),適用于前述的壓氣機(jī)靜子葉片轉(zhuǎn)動(dòng)角度的測(cè)量方法。該測(cè)量系統(tǒng)包括:

13、獲取單元,用于獲取所述聯(lián)動(dòng)環(huán)沿所述壓氣機(jī)軸線周向移動(dòng)的位移w及所述搖臂的有效距離l;

14、第一計(jì)算單元,用于基于位移w及有效距離l計(jì)算所述搖臂的擺動(dòng)角α;

15、第二計(jì)算單元,基于擺動(dòng)角α及所述靜子葉片安裝角與搖臂中心線的夾角p計(jì)算所述靜子葉片的轉(zhuǎn)動(dòng)角度x。

16、根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,所述測(cè)量系統(tǒng)還包括測(cè)量單元,用于測(cè)量所述聯(lián)動(dòng)環(huán)沿所述壓氣機(jī)軸線周向移動(dòng)的位移w、所述搖臂的有效距離l及夾角p。

17、根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,所述第一計(jì)算單元中用于計(jì)算擺動(dòng)角α的公式為:

18、ɑ=acos(1-w/l)。

19、根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,所述第二計(jì)算單元中用于計(jì)算所述靜子葉片的轉(zhuǎn)動(dòng)角度x的公式為:

20、轉(zhuǎn)動(dòng)角度x=擺動(dòng)角α+夾角p。

21、本發(fā)明還提供了一種壓氣機(jī)靜子葉片轉(zhuǎn)動(dòng)角度的測(cè)量設(shè)備,包括存儲(chǔ)器、處理器及存儲(chǔ)在存儲(chǔ)器上并可在處理器上運(yùn)行的計(jì)算機(jī)程序,所述處理器執(zhí)行所述計(jì)算機(jī)程序時(shí)實(shí)現(xiàn)前述任一項(xiàng)所述壓氣機(jī)靜子葉片轉(zhuǎn)動(dòng)角度的測(cè)量方法的步驟。

22、本發(fā)明還提供了一種計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì),其上存儲(chǔ)有計(jì)算機(jī)程序,所述計(jì)算機(jī)程序被處理器執(zhí)行時(shí)實(shí)現(xiàn)前述任一項(xiàng)所述壓氣機(jī)靜子葉片轉(zhuǎn)動(dòng)角度的測(cè)量方法的步驟。

23、本發(fā)明提供的一種壓氣機(jī)靜子葉片轉(zhuǎn)動(dòng)角度的測(cè)量方法、測(cè)量系統(tǒng)、測(cè)量設(shè)備及計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì),通過測(cè)量聯(lián)動(dòng)環(huán)的位移來間接獲得靜子葉片轉(zhuǎn)動(dòng)角度,簡(jiǎn)單易行且測(cè)量結(jié)果準(zhǔn)確。

24、應(yīng)當(dāng)理解,本發(fā)明以上的一般性描述和以下的詳細(xì)描述都是示例性和說明性的,并且旨在為如權(quán)利要求所述的本發(fā)明提供進(jìn)一步的解釋。



技術(shù)特征:

1.一種壓氣機(jī)靜子葉片轉(zhuǎn)動(dòng)角度的測(cè)量方法,所述壓氣機(jī)通過聯(lián)動(dòng)環(huán)帶動(dòng)搖臂實(shí)現(xiàn)靜子葉片的轉(zhuǎn)動(dòng),所述測(cè)量方法包括步驟:

2.如權(quán)利要求1所述的壓氣機(jī)靜子葉片轉(zhuǎn)動(dòng)角度的測(cè)量方法,其特征在于,所述搖臂的一端固定在所述靜子葉片的轉(zhuǎn)軸上,另一端與所述聯(lián)動(dòng)環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)配合,所述搖臂的有效距離l為所述靜子葉片的轉(zhuǎn)軸中心到所述搖臂另一端的轉(zhuǎn)動(dòng)中心的距離。

3.如權(quán)利要求1所述的壓氣機(jī)靜子葉片轉(zhuǎn)動(dòng)角度的測(cè)量方法,其特征在于,在步驟s1中,采用跳動(dòng)表獲取所述聯(lián)動(dòng)環(huán)沿所述壓氣機(jī)周向移動(dòng)的位移w。

4.如權(quán)利要求1所述的壓氣機(jī)靜子葉片轉(zhuǎn)動(dòng)角度的測(cè)量方法,其特征在于,在步驟s2中,計(jì)算擺動(dòng)角α的公式為:

5.如權(quán)利要求4所述的壓氣機(jī)靜子葉片轉(zhuǎn)動(dòng)角度的測(cè)量方法,其特征在于,在步驟s3中,所述靜子葉片的轉(zhuǎn)動(dòng)角度x的計(jì)算公式為:

6.一種壓氣機(jī)靜子葉片轉(zhuǎn)動(dòng)角度的測(cè)量系統(tǒng),適用于如權(quán)利要求1所述的壓氣機(jī)靜子葉片轉(zhuǎn)動(dòng)角度的測(cè)量方法,其特征在于,包括:

7.如權(quán)利要求6所述的測(cè)量系統(tǒng),其特征在于,還包括測(cè)量單元,用于測(cè)量所述聯(lián)動(dòng)環(huán)沿所述壓氣機(jī)軸線周向移動(dòng)的位移w、所述搖臂的有效距離l及夾角p。

8.如權(quán)利要求6所述的測(cè)量系統(tǒng),其特征在于,所述第一計(jì)算單元中用于計(jì)算擺動(dòng)角α的公式為:

9.如權(quán)利要求8所述的測(cè)量系統(tǒng),其特征在于,所述第二計(jì)算單元中用于計(jì)算所述靜子葉片的轉(zhuǎn)動(dòng)角度x的公式為:

10.一種壓氣機(jī)靜子葉片轉(zhuǎn)動(dòng)角度的測(cè)量設(shè)備,包括存儲(chǔ)器、處理器及存儲(chǔ)在存儲(chǔ)器上并可在處理器上運(yùn)行的計(jì)算機(jī)程序,其特征在于,所述處理器執(zhí)行所述計(jì)算機(jī)程序時(shí)實(shí)現(xiàn)如權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述壓氣機(jī)靜子葉片轉(zhuǎn)動(dòng)角度的測(cè)量方法的步驟。

11.一種計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì),其上存儲(chǔ)有計(jì)算機(jī)程序,其特征在于,所述計(jì)算機(jī)程序被處理器執(zhí)行時(shí)實(shí)現(xiàn)如權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述壓氣機(jī)靜子葉片轉(zhuǎn)動(dòng)角度的測(cè)量方法的步驟。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種壓氣機(jī)靜子葉片轉(zhuǎn)動(dòng)角度的測(cè)量方法、測(cè)量系統(tǒng)、測(cè)量設(shè)備及計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì)。該測(cè)量方法包括步驟S1,獲取聯(lián)動(dòng)環(huán)沿壓氣機(jī)周向移動(dòng)的位移W及搖臂的有效距離L;S2,基于位移W及有效距離L計(jì)算搖臂的擺動(dòng)角α;S3,基于擺動(dòng)角α及靜子葉片安裝角與搖臂中心線的夾角p計(jì)算靜子葉片的轉(zhuǎn)動(dòng)角度x。本發(fā)明提出了一種壓氣機(jī)靜子葉片轉(zhuǎn)動(dòng)角度的測(cè)量方法、測(cè)量系統(tǒng)、測(cè)量設(shè)備及計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì),能方便測(cè)量靜子葉片的轉(zhuǎn)動(dòng)角度,且測(cè)量結(jié)果準(zhǔn)確。

技術(shù)研發(fā)人員:李一丹,郭紹唱,劉先智,徐峰,吳志青
受保護(hù)的技術(shù)使用者:中國(guó)航發(fā)商用航空發(fā)動(dòng)機(jī)有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/5/19
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