本技術(shù)涉及電池,并且更具體地,涉及一種電池單體、電池裝置、用電設(shè)備以及極片制作方法。
背景技術(shù):
1、電池裝置廣泛用于電子設(shè)備,例如手機(jī)、筆記本電腦、電瓶車、電動汽車、電動飛機(jī)、電動輪船、電動玩具汽車、電動玩具輪船、電動玩具飛機(jī)和電動工具等等。
2、電池裝置包括電池單體,電池單體的極片的中間部分散熱較差,導(dǎo)致該部分在應(yīng)用時反應(yīng)速率高且容量衰減快,影響電池單體的使用壽命,因此,如何降低極片的中間部分反應(yīng)速率和容量衰減是電池技術(shù)中的一個研究方向。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本技術(shù)提供了一種電池單體、電池裝置、用電設(shè)備以及極片制作方法,其能降低極片的中間部分反應(yīng)速率和容量衰減。
2、第一方面,本技術(shù)實(shí)施例提供了一種電池單體,包括電極組件,所述電極組件包括負(fù)極極片和正極極片,所述正極極片包括正極集流體,所述正極集流體包括正極涂覆區(qū)和連接于正極涂覆區(qū)一側(cè)的正極極耳;由所述正極涂覆區(qū)與所述正極極耳連接的一側(cè)至背離所述正極極耳的一側(cè),所述正極涂覆區(qū)包括依次設(shè)置的第一部分、第二部分和第三部分,所述第一部分上設(shè)置有第一活性物質(zhì)層,所述第二部分設(shè)置有第二活性物質(zhì)層,所述第三部分設(shè)置有第三活性物質(zhì)層;其中,所述第二活性物質(zhì)層的壓實(shí)密度分別大于所述第一活性物質(zhì)層的壓實(shí)密度和所述第三活性物質(zhì)層的壓實(shí)密度。
3、采用上述技術(shù)方案,將第二活性物質(zhì)層的壓實(shí)密度設(shè)計(jì)為分別大于第一活性物質(zhì)層的壓實(shí)密度和第三活性物質(zhì)層的壓實(shí)密度,使得第二活性物質(zhì)層內(nèi)的孔隙率降低,可以在一定程度上降低電解液的吸液量以及鋰離子的遷移速度,在電池單體進(jìn)行小倍率充電大功率放電時們可以抑制處于中間的第二活性物質(zhì)層的反應(yīng)速率,使得第一活性物質(zhì)層、第二活性物質(zhì)層以第三活性物質(zhì)層的溫度、反應(yīng)速率和容量衰減更加接近,從而使得電池單體在各個區(qū)域上的性能接近,有助于提高電池單體整體的容量保持率,從而提高了電池單體的循環(huán)性能和使用壽命。
4、在本技術(shù)的一些實(shí)施方式中,所述第二活性物質(zhì)層的壓實(shí)密度和所述第一活性物質(zhì)層的壓實(shí)密度的比值范圍是6/5至2/1;并且/或者,所述第二活性物質(zhì)層的壓實(shí)密度和所述第三活性物質(zhì)層的壓實(shí)密度的比值范圍是6/5至2/1。
5、采用上述技術(shù)方案,將第二活性物質(zhì)層的壓實(shí)密度和第一活性物質(zhì)層的壓實(shí)密度的比例控制在6/5至2/1,可以實(shí)現(xiàn)降低極片中間部分的反應(yīng)速率的同時,同時也易于實(shí)現(xiàn);同理,將第二活性物質(zhì)層的壓實(shí)密度和第三活性物質(zhì)層的壓實(shí)密度的比例控制在6/5至2/1,可以實(shí)現(xiàn)降低極片中間部分的反應(yīng)速率的同時,同時也易于實(shí)現(xiàn)。
6、在本技術(shù)的一些實(shí)施方式中,所述第二活性物質(zhì)層的壓實(shí)密度和所述第一活性物質(zhì)層的壓實(shí)密度的比值范圍是4/3至5/3,所述第二活性物質(zhì)層的壓實(shí)密度和所述第三活性物質(zhì)層的壓實(shí)密度的比值范圍是4/3至5/3。
7、采用上述技術(shù)方案,將第二活性物質(zhì)層的壓實(shí)密度和第一活性物質(zhì)層的壓實(shí)密度的比例、第二活性物質(zhì)層的壓實(shí)密度和第三活性物質(zhì)層的壓實(shí)密度的比例均控制在4/3至5/3之間,不僅更加方便進(jìn)行壓緊作業(yè),而且可以使得極片第一活性物質(zhì)層、第二活性物質(zhì)層以第三活性物質(zhì)層的反應(yīng)速率更加接近。
8、在本技術(shù)的一些實(shí)施方式中,所述第二活性物質(zhì)層的壓實(shí)密度的范圍是4g/cm3至5g/cm3。
9、采用上述技術(shù)方案,將第二活性物質(zhì)層的壓實(shí)密度設(shè)計(jì)為4g/cm3至5g/cm3,易于實(shí)現(xiàn)壓緊,降低極片中間部分的溫度、反應(yīng)速率以及容量衰減,使得位于極片在中間部分的性能與兩側(cè)部分更加接近。
10、在本技術(shù)的一些實(shí)施方式中,所述第二活性物質(zhì)層的壓實(shí)密度的范圍是4.3g/cm3至4.5g/cm3。
11、采用上述技術(shù)方案,將第二活性物質(zhì)層的壓實(shí)密度設(shè)計(jì)為4.3g/cm3至4.5g/cm3,進(jìn)一步的易于實(shí)現(xiàn)壓緊,降低極片中間部分的溫度、反應(yīng)速率以及容量衰減,使得位于極片在中間部分的性能與兩側(cè)部分更加接近。
12、在本技術(shù)的一些實(shí)施方式中,所述第三活性物質(zhì)層的壓實(shí)密度大于所述第一活性物質(zhì)層的壓實(shí)密度。
13、采用上述技術(shù)方案,將第三活性物質(zhì)層的壓實(shí)密度設(shè)計(jì)為大于第一活性物質(zhì)層的壓實(shí)密度且小于第二活性物質(zhì)層的壓實(shí)密度,可以抑制第三活性物質(zhì)層的反應(yīng)速率,進(jìn)一步使得第一活性物質(zhì)層、第二活性物質(zhì)層以及第三活性物質(zhì)層的速率的溫度、反應(yīng)速率和容量衰減更加接近。
14、在本技術(shù)的一些實(shí)施方式中,所述第一活性物質(zhì)層的壓實(shí)密度范圍是2g/cm3至4g/cm3。
15、采用上述技術(shù)方案,將第一活性物質(zhì)層的壓實(shí)密度設(shè)計(jì)為2g/cm3至4g/cm3,使得第二活性物質(zhì)層在進(jìn)行反應(yīng)時的速率和容量衰減與第一活性物質(zhì)層更加接近。
16、在本技術(shù)的一些實(shí)施方式中,所述第一活性物質(zhì)層的壓實(shí)密度范圍是3.2g/cm3至3.5g/cm3。
17、采用上述技術(shù)方案,可以進(jìn)一步使得第二活性物質(zhì)層在進(jìn)行反應(yīng)時的速率和容量衰減與第一活性物質(zhì)層更加接近。
18、在本技術(shù)的一些實(shí)施方式中,所述第三活性物質(zhì)層的壓實(shí)密度范圍是2g/cm3至4.5g/cm3。
19、采用上述技術(shù)方案,將第三活性物質(zhì)層的壓實(shí)密度設(shè)計(jì)為2g/cm3至4.5g/cm3,使得第二活性物質(zhì)層在進(jìn)行反應(yīng)時的速率和容量衰減與第三活性物質(zhì)層更加接近。
20、在本技術(shù)的一些實(shí)施方式中,所述第三活性物質(zhì)層的壓實(shí)密度范圍是3.2g/cm3至4.35g/cm3。
21、采用上述技術(shù)方案,將第三活性物質(zhì)層的壓實(shí)密度設(shè)計(jì)為3.2g/cm3至4.35g/cm3,可以進(jìn)一步使得第二活性物質(zhì)層在進(jìn)行反應(yīng)時的速率和容量衰減與第三活性物質(zhì)層更加接近。
22、在本技術(shù)的一些實(shí)施方式中,所述第一活性物質(zhì)層、所述第二活性物質(zhì)層和所述第三活性物質(zhì)層的厚度相等。
23、采用上述技術(shù)方案,將第一活性物質(zhì)層、第二活性物質(zhì)層和第三活性物質(zhì)層設(shè)計(jì)為厚度相等,降低了由于極片厚度不均勻在進(jìn)行卷繞或熱壓時出現(xiàn)缺陷的可能性。
24、在本技術(shù)的一些實(shí)施方式中,沿所述正極極耳和所述正極涂覆區(qū)的排列方向,所述第二活性物質(zhì)層的最小尺寸分別大于所述第一活性物質(zhì)層的最小尺寸和所述第三活性物質(zhì)層的最小尺寸。
25、采用上述技術(shù)方案,將第二活性物質(zhì)層的寬度設(shè)計(jì)為分別大于第一活性物質(zhì)層的寬度和第三活性物質(zhì)層的寬度,可以縮小在反應(yīng)時第二部分分別與第一部分和第三活部分的溫度差異。
26、在本技術(shù)的一些實(shí)施方式中,沿所述正極極耳和所述正極涂覆區(qū)的排列方向,所述第一活性物質(zhì)層的尺寸與所述第二活性物質(zhì)層的尺寸的比值范圍是1/8至3/8;并且/或者,沿所述正極極耳和所述正極涂覆區(qū)的排列方向,所述第三活性物質(zhì)層的尺寸與所述第二活性物質(zhì)層的尺寸的比值范圍是3/8至5/8。
27、采用上述技術(shù)方案,可以進(jìn)一步縮小第二部分分別與第一部分和第三活部分的溫度差異,提高電池單體的容量保持率。
28、第二方面,本技術(shù)實(shí)施例提供了一種電池裝置,包括電池箱體和如上述技術(shù)方案任一項(xiàng)所述的電池單體,所述電池單體安裝于所述電池箱體內(nèi)。
29、第三方面,本技術(shù)實(shí)施例提供了一種用電設(shè)備,包括上述技術(shù)方案所述的電池裝置,電池裝置用于儲存或提供電能。
30、第四方面,本技術(shù)實(shí)施例提供了一種極片制作方法,包括制作正極極片,所述制作正極極片包括以下步驟:
31、提供正極集流體,所述正極集流體包括正極涂覆區(qū)和連接于正極涂覆區(qū)一側(cè)的正極極耳;
32、設(shè)置活性物質(zhì)層,在所述正極涂覆區(qū)上設(shè)置第一活性物質(zhì)層、第二活性物質(zhì)層和第三活性物質(zhì)層,由所述正極涂覆區(qū)與所述正極極耳連接的一側(cè)至背離所述正極極耳的一側(cè),所述第一活性物質(zhì)層、所述第二活性物質(zhì)層和所述第三活性物質(zhì)層依次設(shè)置;
33、其中,所述第二活性物質(zhì)層的壓實(shí)密度分別大于所述第一活性物質(zhì)層的壓實(shí)密度和所述第三活性物質(zhì)層的壓實(shí)密度。
34、采用上述技術(shù)方案,在極片制作時將第二活性物質(zhì)層的壓實(shí)密度成型為分別大于第一活性物質(zhì)層的壓實(shí)密度和第三活性物質(zhì)層的壓實(shí)密度,使得第二活性物質(zhì)層內(nèi)的孔隙率降低,可以在一定程度上降低電解液的吸液量以及鋰離子的遷移速度,在電池單體進(jìn)行小倍率充電大功率放電時們可以抑制處于中間的第二活性物質(zhì)層的反應(yīng)速率,第一活性物質(zhì)層、第二活性物質(zhì)層以及第三活性物質(zhì)層的反應(yīng)速率和容量衰減更加接近,從而使得電池單體在各個區(qū)域上的性能接近,有助于提高電池單體整體的容量保持率,從而提高了電池單體的循環(huán)性能和使用壽命。
35、在本技術(shù)的一些實(shí)施方式中,所述在所述正極涂覆區(qū)上設(shè)置第一活性物質(zhì)層、第二活性物質(zhì)層和第三活性物質(zhì)層包括以下步驟:
36、在所述正極涂覆區(qū)上涂布第一活性物質(zhì)層、第二活性物質(zhì)層以及第三活性物質(zhì)層,并烘干所述第一活性物質(zhì)層、第二活性物質(zhì)層以及第三活性物質(zhì)層;
37、壓緊所述第一活性物質(zhì)層、所述第二活性物質(zhì)層以及所述第三活性物質(zhì)層;
38、其中,所述第二活性物質(zhì)層的單位面積涂布質(zhì)量分別大于所述第一活性物質(zhì)層的的單位面積涂布質(zhì)量和所述第三活性物質(zhì)層的的單位面積涂布質(zhì)量,以使得壓緊后的所述第二活性物質(zhì)層的壓實(shí)密度分別大于所述第一活性物質(zhì)層的壓實(shí)密度和所述第三活性物質(zhì)層的壓實(shí)密度。
39、采用上述技術(shù)方案,在涂布時將第二活性物質(zhì)層的單位面積涂布質(zhì)量設(shè)計(jì)為最大,在烘干后壓實(shí)第一活性物質(zhì)層、第二活性物質(zhì)層以及第三活性物質(zhì)層后,可以使得第二活性物質(zhì)層的壓實(shí)密度分別大于第一活性物質(zhì)層的壓實(shí)密度和第三活性物質(zhì)層的壓實(shí)密度,從而實(shí)現(xiàn)實(shí)現(xiàn)第一活性物質(zhì)層、第二活性物質(zhì)層以及第三活性物質(zhì)層的反應(yīng)速率和容量衰減更加接近。