本發(fā)明涉及低壓電器領(lǐng)域，具體涉及一種塑殼式斷路器。

背景技術(shù)：

1、塑殼式斷路器，其主要使用于有高電壓大電流短路電流的配電電路和電動機電路中，用來接通、分?jǐn)嗪统休d正常工作情況下的電流，并能在線路及用電設(shè)備過載、斷路、欠壓以及出現(xiàn)接地故障的情況下切斷電流，亦可作為電動機不頻繁起動之用

2、現(xiàn)有的塑殼斷路器大部分是在大氣環(huán)境下，通過金屬柵片滅弧室滅弧，在斷路器合閘過程中，當(dāng)搖臂帶動主拉簧過死點位置后，上連桿翻轉(zhuǎn)，帶動下連桿，下連桿又帶動轉(zhuǎn)軸組件旋轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)動靜觸頭閉合。而對于當(dāng)前設(shè)計的真空塑殼斷路器，動靜觸頭及柵片式滅弧室都由真空滅弧室取代，真空滅弧室利用高真空作為絕緣和滅弧介質(zhì)，操作機構(gòu)控制轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸帶動動觸頭導(dǎo)桿，從而控制密封在真空滅弧室內(nèi)動靜觸頭閉合和斷開。

3、真空滅弧室內(nèi)部處于相對真空，動觸頭導(dǎo)桿會受到外部大氣壓力的作用，因此在真空滅弧室自然狀態(tài)下，內(nèi)部的動靜觸頭是閉合的。當(dāng)裝入塑殼斷路器中，在脫扣狀態(tài)下，真空滅弧室的動導(dǎo)桿通過轉(zhuǎn)軸受到操作機構(gòu)的提拉力，從而克服大氣壓力，動靜觸頭分開。

4、由于這部分大氣壓力的存在，在斷路器合閘的過程中，動導(dǎo)桿一直受到使其合閘的大氣壓力的作用。在斷路器合閘的過程中，機構(gòu)對動導(dǎo)桿分閘的提拉力逐漸減小，在搖臂帶動儲能彈簧過死點位置之前，就會出現(xiàn)機構(gòu)對動導(dǎo)桿分閘的提拉力小于大氣壓力對動導(dǎo)桿施加的合閘力，從而導(dǎo)致動導(dǎo)桿向合閘方向移動，真空滅弧室內(nèi)動靜觸頭閉合；此刻，主拉簧力還未從分閘力轉(zhuǎn)化為合閘力，動靜觸頭就已經(jīng)閉合，觸頭間沒有足夠的觸頭壓力，當(dāng)觸頭間通過大電流時，動觸頭受到電動斥力產(chǎn)生跳動而容易引起觸頭間融焊。另外，在機構(gòu)還未合閘到位的情況下，產(chǎn)品已經(jīng)導(dǎo)通了，對操作者判斷產(chǎn)品所處的狀態(tài)也會產(chǎn)生誤導(dǎo)，有安全隱患。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的至少一種缺陷，提供一種塑殼式斷路器。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

3、一種塑殼式斷路器，包括操作機構(gòu)和觸頭機構(gòu)，所述觸頭機構(gòu)包括動觸頭和靜觸頭，操作手柄與操作機構(gòu)連接，操作機構(gòu)與動觸頭連接，所述操作手柄能夠在分閘位置、動作位置和合閘位置之間移動，動作位置位于分閘位置和合閘位置之間，操作手柄由分閘位置和合閘位置中一者向動作位置運動時能夠帶動儲能彈簧轉(zhuǎn)動，操作手柄移動至動作位置時帶動儲能彈簧越過死點位置，儲能彈簧施加給操作手柄運動方向的分力在越過死點位置以后由阻力變?yōu)橥屏?，通過儲能彈簧帶動操作手柄移動至分閘位置和合閘位置中的另一者，操作手柄移動至分閘位置時帶動動觸頭與靜觸頭分開，操作手柄移動至合閘位置時帶動動觸頭與靜觸頭接觸，

4、還包括聯(lián)鎖機構(gòu)，所述聯(lián)鎖機構(gòu)包括聯(lián)鎖件和聯(lián)鎖彈簧，聯(lián)鎖彈簧用于驅(qū)動聯(lián)鎖件將動觸頭鎖定在無法與靜觸頭接觸的狀態(tài)，所述操作手柄從分閘位置向合閘位置的過程中，在操作手柄移動至聯(lián)鎖位置時，操作手柄或操作機構(gòu)驅(qū)動聯(lián)鎖件解除對動觸頭的鎖定，所述聯(lián)鎖位置與動作位置重合或位于動作位置與合閘位置之間。

5、優(yōu)選的，所述觸頭機構(gòu)包括真空滅弧室，所述真空滅弧室包括真空管、動導(dǎo)桿和靜導(dǎo)桿，所述動觸頭和靜觸頭分別設(shè)置在真空管內(nèi)部，動導(dǎo)桿和靜導(dǎo)桿位于真空管中的一端分別與動觸頭和靜觸頭連接，操作機構(gòu)與動導(dǎo)桿連接。

6、優(yōu)選的，所述動導(dǎo)桿與導(dǎo)向板固定連接，聯(lián)鎖彈簧驅(qū)動所述聯(lián)鎖件鎖定導(dǎo)向板，以將動觸頭鎖定在無法與靜觸頭接觸的狀態(tài)，操作手柄在移動至聯(lián)鎖位置時，操作手柄或操作機構(gòu)驅(qū)動聯(lián)鎖件克服聯(lián)鎖彈簧的作用力解除對導(dǎo)向板的限位。

7、優(yōu)選的，所述聯(lián)鎖機構(gòu)還包括聯(lián)鎖桿，聯(lián)鎖彈簧與聯(lián)鎖桿連接，所述聯(lián)鎖桿設(shè)有與操作機構(gòu)配合的受動部，以及與聯(lián)鎖件配合的驅(qū)動部，所述聯(lián)鎖彈簧用于帶動聯(lián)鎖桿轉(zhuǎn)動，使聯(lián)鎖桿通過驅(qū)動部帶動聯(lián)鎖件限位導(dǎo)向板，所述操作機構(gòu)通過受動部帶動聯(lián)鎖桿轉(zhuǎn)動，使驅(qū)動部克服聯(lián)鎖彈簧的作用帶動聯(lián)鎖件遠(yuǎn)離導(dǎo)向板。

8、優(yōu)選的，所述操作機構(gòu)包括支架以及分別設(shè)置在支架上的連桿機構(gòu)和搖臂，所述搖臂包括分別與支架轉(zhuǎn)動連接的兩個擺動臂以及連接在兩個擺動臂之間的連接臂，所述連接臂與儲能彈簧連接，操作手柄與連接臂連接，操作手柄移動至聯(lián)鎖位置時，所述搖臂推動受動部帶動聯(lián)鎖桿轉(zhuǎn)動，使驅(qū)動部克服聯(lián)鎖彈簧的作用帶動聯(lián)鎖件遠(yuǎn)離導(dǎo)向板。

9、優(yōu)選的，所述搖臂的兩個擺動臂分別設(shè)有觸發(fā)部，所述受動部包括對應(yīng)操作機構(gòu)的兩個擺動臂分別設(shè)置的兩個推板，所述操作手柄運動至聯(lián)鎖位置時。

10、優(yōu)選的，所述連桿機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動連接的傳動件和跳扣，以及用于鎖定跳扣的鎖扣，傳動件、跳扣和鎖扣分別轉(zhuǎn)動設(shè)置在支架上，所述傳動件上設(shè)有驅(qū)動軸，驅(qū)動軸通過儲能彈簧與搖臂的連接臂相連，所述鎖扣能夠?qū)⑻坻i定，使連接在傳動件與跳扣的連桿軸作為驅(qū)動軸的轉(zhuǎn)動中心，驅(qū)動軸與導(dǎo)向板連接。

11、優(yōu)選的，所述驅(qū)動軸上設(shè)有可轉(zhuǎn)動的操作連桿，操作連桿與驅(qū)動連桿轉(zhuǎn)動連接，驅(qū)動連桿與轉(zhuǎn)軸機構(gòu)連接，轉(zhuǎn)軸機構(gòu)轉(zhuǎn)動設(shè)置，所述導(dǎo)向板通過導(dǎo)向連桿與轉(zhuǎn)軸機構(gòu)連接，所述導(dǎo)向板通過軟連接與動接線結(jié)構(gòu)連接。

12、優(yōu)選的，還包括轉(zhuǎn)軸機構(gòu)，轉(zhuǎn)軸機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動設(shè)置的轉(zhuǎn)動座，所述轉(zhuǎn)動座設(shè)有轉(zhuǎn)軸連桿，所述導(dǎo)向板通過導(dǎo)向連桿與轉(zhuǎn)軸連桿連接。

13、優(yōu)選的，所述聯(lián)鎖件包括聯(lián)鎖鎖定部，以及分別與聯(lián)鎖鎖定部連接的兩個聯(lián)鎖滑動部，兩個聯(lián)鎖滑動部之間間隔設(shè)置，在兩個聯(lián)鎖滑動部之間設(shè)有聯(lián)鎖驅(qū)動軸，聯(lián)鎖驅(qū)動軸連接在兩個聯(lián)鎖滑動部之間，在聯(lián)鎖驅(qū)動軸與聯(lián)鎖鎖定部之間設(shè)有第三避讓槽，所述驅(qū)動部包括相對設(shè)置的兩個驅(qū)動板，在兩個驅(qū)動板之間設(shè)有驅(qū)動槽，驅(qū)動槽用于套在聯(lián)鎖件的聯(lián)鎖驅(qū)動軸上，通過聯(lián)鎖驅(qū)動軸帶動聯(lián)鎖件移動，其中一個驅(qū)動板從第三避讓槽穿過聯(lián)鎖件后與聯(lián)鎖彈簧連接。

14、優(yōu)選的，所述殼體中設(shè)有聯(lián)鎖座，聯(lián)鎖座的中部設(shè)有聯(lián)鎖槽，所述聯(lián)鎖件可移動設(shè)置在聯(lián)鎖槽中并沿聯(lián)鎖槽直線移動，所述聯(lián)鎖座包括相對設(shè)置的兩個固定側(cè)板，兩個固定側(cè)板分別包括相對設(shè)置的第一側(cè)邊和第二側(cè)邊，以及連接在第一側(cè)邊和第二側(cè)邊之間的第三側(cè)邊，每個固定側(cè)板的第一側(cè)邊、第二側(cè)邊和第三側(cè)邊之間圍成u型的滑槽，兩個固定側(cè)板的第三側(cè)邊相對設(shè)置，兩個固定側(cè)板的滑槽分別與聯(lián)鎖件的兩側(cè)滑動配合，兩個固定側(cè)板的第一側(cè)邊之間隔設(shè)置并形成用于穿過導(dǎo)向板的第一避讓槽，兩個固定板的第二側(cè)邊的底部之間設(shè)有固定頂板，兩個固定板的第二側(cè)邊的頂部之間間隔設(shè)置并形成第二避讓槽，所述驅(qū)動部設(shè)有穿過第二避讓槽的第一彈簧板，所述固定頂板上設(shè)有第二彈簧板，聯(lián)鎖彈簧的兩端分別與第一彈簧板上的連接孔和第二彈簧板上的連接孔連接。

15、優(yōu)選的，所述導(dǎo)向板包括與動導(dǎo)桿連接的導(dǎo)向連接部，以及與導(dǎo)向連接部連接的導(dǎo)向聯(lián)鎖部，所述聯(lián)鎖件包括聯(lián)鎖鎖定部，所述聯(lián)鎖件的聯(lián)鎖鎖定部位于導(dǎo)向聯(lián)鎖部隨動觸頭靠近靜觸頭移動的路徑上，將動觸頭鎖定在無法與靜觸頭接觸的狀態(tài)；聯(lián)鎖件移動使聯(lián)鎖鎖定部避讓所述導(dǎo)向聯(lián)鎖部，解除對動觸頭的鎖定。

16、優(yōu)選的，導(dǎo)向連接部與導(dǎo)向聯(lián)鎖部垂直設(shè)置，導(dǎo)向聯(lián)鎖部平行于動觸頭的移動方向，導(dǎo)向連接部垂直于動觸頭的移動方向。

17、優(yōu)選的，包括并排設(shè)置的多個相極單元，對應(yīng)的設(shè)有多個聯(lián)鎖件一一對應(yīng)鎖定多個相極單元的動觸頭，所述聯(lián)鎖桿橫穿多個相極單元，聯(lián)鎖桿上設(shè)有與多個相極單元分別對應(yīng)的多個驅(qū)動部，操作機構(gòu)通過聯(lián)鎖桿帶動多個相極單元的聯(lián)鎖件移動。

18、本發(fā)明的塑殼式斷路器，在操作機構(gòu)還未合閘到位的情況下，可以避免動觸頭與靜觸頭先導(dǎo)通，能夠幫助操作者對產(chǎn)品的工作狀態(tài)進行判斷，避免產(chǎn)生誤判，減少安全隱患，而且操作手柄運動至動作位置時，儲能彈簧的合閘力更大，可以驅(qū)動動觸頭快速與靜觸頭接觸，實現(xiàn)快速合閘功能，并保證動觸頭與靜觸頭之間形成足夠的觸頭壓力，避免動觸頭因為受到電動斥力產(chǎn)生跳動而容易引起觸頭間融焊。

19、此外，所述觸頭機構(gòu)為真空滅弧室，真空滅弧室的真空環(huán)境不僅能迅速擴散和滅弧，分?jǐn)喽搪冯娏髂芰︼@著高于傳統(tǒng)的在空氣中滅弧的方式，不僅可以實現(xiàn)更優(yōu)的滅弧性能，而且真空環(huán)境能夠減少動觸頭和靜觸頭燒蝕，機械壽命也能得到顯著延長。此外，真空滅弧室在滅弧時不會產(chǎn)生顆?；蚋邷貧怏w，能夠避免影響其它開關(guān)電器。

20、此外，在操作手柄到達(dá)聯(lián)鎖位置以前，通過聯(lián)鎖機構(gòu)將動觸頭鎖定在無法與靜觸頭接觸的狀態(tài)，防止動觸頭在大氣壓力或其他因素影響下提前與靜觸頭接觸。

21、此外，導(dǎo)向板不僅起到連接動導(dǎo)桿與轉(zhuǎn)軸機構(gòu)的作用，以及電連接動導(dǎo)桿與動接線結(jié)構(gòu)的作用，還可以起到與聯(lián)鎖件配合鎖定動觸頭的作用。