本發(fā)明涉及一種光源模塊,特別是涉及一種發(fā)光二極管光源模塊。
背景技術:
1、發(fā)光二極管(led)的發(fā)光原理和結構與傳統(tǒng)光源并不相同,具有耗電量低、元件壽命長、無需暖燈時間、反應速度快等優(yōu)點,再加上其體積小、耐震動、適合量產,容易配合應用需求制成極小或陣列式的元件,在市場上的應用頗為廣泛。例如,光學顯示裝置、激光二極管、交通號志、數(shù)據存儲裝置、通信裝置、照明裝置、以及醫(yī)療裝置等。
2、在現(xiàn)有光源模塊(發(fā)光二極管光源模塊)的制造過程中,需要通過切割制作工藝將多顆光源模塊彼此分離。然而,在切割過程中,會發(fā)生水氣滲入光源模塊的情況,造成光源模塊的生產良率下降。
技術實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明是為了解決現(xiàn)有技術的問題而提供的一種光源模塊,包括一基板、一光源以及一封裝材。光源設于基板之上,其中,光源包括一光源頂面以及一光源側面。封裝材設于基板之上并包覆光源,其中,封裝材形成有一容置槽,容置槽對應光源頂面。
2、應用本發(fā)明實施例的光源模塊,由于使用封裝材對反光材、波長轉換材進行保護,因此在切割制作工藝中,反光材、波長轉換材不會被水氣滲入所污染,如此可提高光源模塊的生產良率。此外,基于封裝材的結構上,可以適當調整反光材的設置位置,因此可以更為容易的對出光角度進行控制。
1.一種光源模塊制造方法,包括下述步驟:
2.如權利要求1所述的光源模塊制造方法,其中,在該壓印過程中,該封裝材被控制在未完全固化狀態(tài)(b-stage)。
3.如權利要求1所述的光源模塊制造方法,其中,該容置槽是通過模具所壓印而成,該模具的硬度大于封裝材被壓印時的硬度。
4.一種光源模塊,包括:
5.如權利要求4所述的光源模塊,其中,該光源包括芯片尺寸構裝(chip?scalepackage,csp)。
6.如權利要求4所述的光源模塊,其中,該光源包括藍光芯片。
7.如權利要求5或權利要求6所述的光源模塊,其還包括反光材,該反光材填充于該容置槽之中。
8.如權利要求6所述的光源模塊,其還包括波長轉換材,該波長轉換材填充于該容置槽之中,其中,該波長轉換材包括量子點材料、硫化物或熒光粉。
9.如權利要求8所述的光源模塊,其還包括防水材,其中,該防水材覆蓋該封裝材。
10.如權利要求9所述的光源模塊,其中,該防水材包括透光部以及反光部,該透光部覆蓋該波長轉換材,該反光部環(huán)繞該封裝材的側邊。