本發(fā)明涉及太陽能光伏，尤其涉及一種復(fù)合膠膜光伏組件及其封裝方法。

背景技術(shù)：

1、光伏行業(yè)持續(xù)以降本增效為產(chǎn)業(yè)發(fā)展大方向，其中現(xiàn)有提效方案中以間隙貼膜提效最為明顯，利用間隙膜對光的二次反射再次利用，實現(xiàn)了組件功率的較大提升。

2、但因間隙膜在組件邊緣無法很好的與玻璃、膠膜融合在一起，導(dǎo)致當(dāng)間隙膜設(shè)置在組件邊緣時，層壓后四周常出現(xiàn)氣泡異常、間隙膜扭曲異常等問題。因此，如何在保持制程不良可控的同時提升組件效率是業(yè)界亟待解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種復(fù)合膠膜光伏組件及其封裝方法，可以更好的提升組件的功率。

2、為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案：

3、本發(fā)明提供了一種復(fù)合膠膜光伏組件，所述復(fù)合膠膜光伏組件包括：

4、第一玻璃層；

5、第一透明膠膜層，所述第一透明膠膜層設(shè)置于所述第一玻璃層沿厚度方向的一側(cè)表面上；

6、電池陣列層，所述電池陣列層設(shè)置于所述第一透明膠膜層遠(yuǎn)離第一玻璃層的一側(cè)表面上；

7、第二透明膠膜層，所述第二透明膠膜層設(shè)置于所述電池陣列遠(yuǎn)離第一透明膠膜層的一側(cè)表面；

8、瓷白膠膜層，所述瓷白膠膜層為中間鏤空的形狀，所述瓷白膠膜層設(shè)置于所述第二透明膠膜層遠(yuǎn)離電池陣列層的一側(cè)表面的四周邊緣；

9、反光間隙貼膜層，所述反光間隙貼膜層設(shè)置于所述瓷白膠膜層遠(yuǎn)離第二透明膠膜層一側(cè)的表面上；

10、第二玻璃層，所述第二玻璃層設(shè)置于所述反光膠膜層遠(yuǎn)離瓷白膠膜層一側(cè)的表面上。

11、優(yōu)選的，所述第一玻璃層的厚度為1～5mm。示例性的，所述第一玻璃層的厚度可以為1.6、2、2.8、3.2mm等。在本發(fā)明中，對于第一玻璃層和第二玻璃層的長、寬不進(jìn)行限定，可滿足市場常見的光伏前板玻璃尺寸即可。

12、優(yōu)選的，所述第一透明膠膜層的厚度為200～800μm；所述第一透明膠膜層的長度與第一玻璃層的長度相等；所述第一透明膠膜層的寬度比第一玻璃層的寬度小0～20mm。示例性的，所述第一透明膠膜層的厚度可以為200μm、300μm、400μm、500μm、600μm、700μm、800μm等,所述第一透明膠膜層的寬度可以較第一玻璃層寬度小2mm、4mm、6mm、8mm、10mm等。

13、優(yōu)選的，所述電池陣列層中電池的排布包括6×16、6×18、6×20、6×22、6×24、6×26中的至少一種。

14、優(yōu)選的，所述第二透明膠膜層的厚度為200～800μm；所述第二透明膠膜層的長度與第一玻璃層的長度相等；所述第二透明膠膜層的寬度比第一玻璃層的寬度小0～20mm。示例性的，所述第二透明膠膜層的厚度可以為200μm、300μm、400μm、500μm、600μm、700μm、800μm等,所述第一透明膠膜層的寬度可以較第一玻璃層寬度小2mm、4mm、6mm、8mm、10mm等。

15、優(yōu)選的，所述瓷白膠膜層的厚度為200～800μm；所述瓷白膠膜層在第二透明膠膜層四周鋪設(shè)的寬度為15～50mm。示例性的，所述瓷白膠膜層的厚度可以為200μm、300μm、400μm、500μm、600μm、700μm、800μm等，所述瓷白膠膜層在第二透明膠膜層四周鋪設(shè)的寬度可以為15mm、20mm、25mm、30mm、35mm、40mm、45mm、50mm等。

16、在本發(fā)明中，所述瓷白膠膜層為中間鏤空的形狀，具體的，由四根瓷白膠膜長條構(gòu)成。

17、優(yōu)選的，所述瓷白膠膜層為預(yù)交聯(lián)型，所述瓷白膠膜層中的白色膠膜部分預(yù)交聯(lián)度為20～80％，所述瓷白膠膜層的熔融指數(shù)為5～20g/10min。

18、在本發(fā)明中，瓷白膠膜采用共擠型膠膜，該膠膜分為兩層，包含透明膠膜層和白色膠膜層，其中白色膠膜層采用低熔指、預(yù)交聯(lián)型設(shè)計，熔融指數(shù)范圍5～20g/10min，預(yù)交聯(lián)度范圍20～80％，同時白色膠膜層在整體瓷白膠膜中占比需控制在1/2以內(nèi)，通過此設(shè)計解決層壓后白色填料分散問題；透明膠膜層采用非預(yù)交聯(lián)型，在鋪設(shè)時透明層膠膜所在面靠近電池片鋪設(shè)，此面膠膜質(zhì)地偏軟能有效解決破片問題。

19、根據(jù)本發(fā)明，所述第一透明膠膜層、第二透明膠膜層可選用現(xiàn)有膠膜。示例性的，可選用福斯特ep304、福斯特f406ps、福斯特f406dc、福斯特f806/tf8、斯威克co-556、斯威克sv-15296p、斯威克sv-15297ha、斯威克co-557ha、海優(yōu)威p507、海優(yōu)威s201mt1、海優(yōu)威s201mt2(c)、海優(yōu)威s201mt2或海優(yōu)威p507t2。

20、根據(jù)本發(fā)明，所述瓷白膠膜層可選用現(xiàn)有膠膜。示例性的，可選用福斯特f806w、斯威克sv-15297w或海優(yōu)威s201w。

21、根據(jù)本發(fā)明，所述反光間隙貼膜層優(yōu)選為反光間隙膜帶。優(yōu)選的，所述反光間隙貼膜可選用現(xiàn)有反光間隙膜帶。示例性的，可購自荷雨。

22、可選地，所述反光間隙貼膜層由多根間隙膜帶構(gòu)成，每根膜帶沿電池陣列中電池片與電池片間縫隙居中設(shè)置，最終呈網(wǎng)狀分布，其分布范圍不超出電池整列范圍。

23、優(yōu)選的，所述第二玻璃層的厚度為1～5mm。示例性的，所述第一玻璃層的厚度可以為1.6、2、2.8、3.2mm等。

24、優(yōu)選的，所述第一玻璃層和第二玻璃層的長、寬相同。

25、本發(fā)明還提供了一種復(fù)合膠膜光伏組件的封裝方法，包括以下步驟：

26、將第一玻璃層、第一透明膠膜層、電池陣列層、第二透明膠膜層、瓷白膠膜層、反光間隙貼膜層和第二玻璃層依次進(jìn)行層疊設(shè)置，然后進(jìn)行壓制，得到復(fù)合膠膜光伏組件。

27、優(yōu)選的，所述壓制的溫度為140～160℃，所述壓制的時間為400～700s，所述壓制中抽真空的時間為350～550s。示例性的，所述壓制的溫度可以為140℃、145℃、148℃、150℃、154℃、155℃、160℃等，所述壓制的時間可以為350s、400s、450s、500s、550s等，所述壓制中抽真空的時間可以為350s、400s、450s、500s、550s等。

28、經(jīng)由上述的技術(shù)方案可知，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：

29、提供了一種組件中間使用常規(guī)透明膠膜，在組件邊緣使用瓷白膠膜的復(fù)合膠膜光伏組件及其封裝方法，其使用擁有高反射性能的瓷白膠膜鋪設(shè)在組件四周，可以更好的提升組件的功率；組件邊緣使用具有高反射性能的瓷白膠膜，有效的將邊緣未被利用區(qū)域的太陽光反射利用起來，減少能量浪費(fèi)，提高組件效率及功率；瓷白膠膜與透明膠膜兼容性高，不存在氣泡異常、偏移、間隙膜扭曲等問題，制程不良可有效控制，大大提高組件成品率。

技術(shù)特征：

1.一種復(fù)合膠膜光伏組件，其特征在于，所述復(fù)合膠膜光伏組件包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合膠膜光伏組件，其特征在于，所述第一玻璃層的厚度為1～5mm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合膠膜光伏組件，其特征在于，所述第一透明膠膜層的厚度為200～800μm；所述第一透明膠膜層的長度與第一玻璃層的長度相等；所述第一透明膠膜層的寬度比第一玻璃層的寬度小0～20mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合膠膜光伏組件，其特征在于，所述電池陣列層中電池的排布包括6×16、6×18、6×20、6×22、6×24、6×26中的至少一種。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合膠膜光伏組件，其特征在于，所述第二透明膠膜層的厚度為200～800μm；所述第二透明膠膜層的長度與第一玻璃層的長度相等；所述第二透明膠膜層的寬度比第一玻璃層的寬度小0～20mm。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合膠膜光伏組件，其特征在于，所述瓷白膠膜層的厚度為200～800μm；所述瓷白膠膜層由四根瓷白膠膜長條構(gòu)成，瓷白膠膜長條寬度為15～50mm，組合后長度與寬度與第一玻璃層相同；所述瓷白膠膜層中白色膠膜部分為預(yù)交聯(lián)型，所述瓷白膠膜層中的中白色膠膜部分預(yù)交聯(lián)度為20～80％，所述瓷白膠膜層中白色膠膜部分的熔融指數(shù)為5～20g/10min；所述瓷白膠膜層中透明膠膜部分為非預(yù)交聯(lián)型。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合膠膜光伏組件，其特征在于，所述反光間隙貼膜層由多根長條狀膜帶構(gòu)成，呈網(wǎng)狀分布，膜帶厚度為50～200μm；膜帶寬度為1～8mm，膜帶長度不超出電池陣列的長度或?qū)挾取?/p>

8.根據(jù)權(quán)利要求1至7任一項所述的復(fù)合膠膜光伏組件，其特征在于，所述第二玻璃層的厚度為1～5mm。

9.權(quán)利要求1或2所述的復(fù)合膠膜光伏組件的封裝方法，其特征在于，包括以下步驟：

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的復(fù)合膠膜光伏組件的封裝方法，其特征在于，所述層壓的溫度為140～160℃，所述層壓的時間為400～700s，所述層壓中抽真空的時間為350～550s。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于太陽能光伏技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種復(fù)合膠膜光伏組件及其封裝方法。復(fù)合膠膜光伏組件包括依次層疊的第一玻璃層、第一透明膠膜層、電池陣列層、第二透明膠膜層、瓷白膠膜層、反光間隙貼膜層和第二玻璃層。本發(fā)明中的復(fù)合膠膜光伏組件使用擁有高反射性能的瓷白膠膜鋪設(shè)在組件四周，可以更好的提升組件的功率；組件邊緣使用具有高反射性能的瓷白膠膜，有效的將邊緣未被利用區(qū)域的太陽光反射利用起來，減少能量浪費(fèi)，提高組件效率及功率；瓷白膠膜與透明膠膜兼容性高，不存在層壓后氣泡異常、偏移、間隙膜扭曲等問題，制程不良可有效控制，大大提高組件成品率。

技術(shù)研發(fā)人員：沈彬,胡建波,楊文魁,嚴(yán)勛,白雪亮,羅瑋,姜生
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海恒羲光伏科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15