用于分散或沙磨的轉(zhuǎn)子和定子組合件的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于化工設(shè)備領(lǐng)域，涉及一種用于分散或沙磨的轉(zhuǎn)子和定子組合件。在轉(zhuǎn)子的外圓面和定子的內(nèi)圓面設(shè)置凸起。凸起為鋸齒狀、齒輪狀或波紋狀。轉(zhuǎn)子的外圓面的圓周長(zhǎng)和圓面積以及定子的內(nèi)圓面面積和周長(zhǎng)大于傳統(tǒng)分散機(jī)、乳化機(jī)或研磨機(jī)轉(zhuǎn)子和定子結(jié)構(gòu)的圓面積和圓周長(zhǎng)。本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)子和定子不使用機(jī)械式接觸力來(lái)細(xì)化混合，對(duì)敏感物料的表面幾乎沒(méi)有損害，特別適用于對(duì)表面結(jié)構(gòu)敏感的材料。定子內(nèi)圓面上凸起形成無(wú)數(shù)的喘流，轉(zhuǎn)子強(qiáng)勁的動(dòng)能，對(duì)已初步分散的物料再次進(jìn)行壓縮、沖擊，切割加分散的特殊效果，能夠在最短的時(shí)間內(nèi)獲得微觀概念下均勻的超細(xì)混合成品物料。
【專利說(shuō)明】用于分散或沙磨的轉(zhuǎn)子和定子組合件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于化工設(shè)備領(lǐng)域，涉及一種用于分散或沙磨的轉(zhuǎn)子和定子組合件， 具體涉及一種分散機(jī)、乳化機(jī)或者研磨機(jī)中的轉(zhuǎn)子和定子組合件。
【背景技術(shù)】
[0002]在石化工業(yè)、食品、生物制藥、電化行業(yè)、紡織印染、農(nóng)藥化肥、新能源等各行各業(yè) 的生產(chǎn)過(guò)程中，都離不開(kāi)混合、均質(zhì)、分散、乳化的過(guò)程，尤其是納米級(jí)的新材料不斷涌現(xiàn)， 納米材料以及細(xì)微材料，比表面積大、容易團(tuán)聚、很多電化學(xué)微小材料結(jié)構(gòu)很敏感，采用傳 統(tǒng)的分散攪伴或錐體磨方式，不容易分散均勻，采用錐體磨，一些微小的敏感材料在攪拌分 散過(guò)程中容易磨損或損傷。物料的均質(zhì)、分散、混合、乳化的好壞，對(duì)產(chǎn)品的性能具有很大的 影響。傳統(tǒng)的分散機(jī)、乳化機(jī)和研磨機(jī)轉(zhuǎn)子的外圓面和定子的內(nèi)圓面均為圓順的光滑面，利 用旋轉(zhuǎn)輪(轉(zhuǎn)子)的外圓面的高流速和圓筒容器(定子)內(nèi)圓面的低流速的速度差所形成的 剪切力來(lái)進(jìn)行攪拌分散的。由于轉(zhuǎn)子的外圓面和定子的內(nèi)圓面是光滑圓順的，攪拌分散的 效果仍然有限，效率大打折扣。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種用于分散或沙磨的轉(zhuǎn)子和定子組合件，具體是分散 機(jī)、乳化機(jī)或者研磨機(jī)中的轉(zhuǎn)子和定子組合件，不使用機(jī)械式接觸力來(lái)細(xì)化混合，對(duì)敏感物 料的表面幾乎沒(méi)有損害，特別適用于對(duì)表面結(jié)構(gòu)敏感的材料。
[0004]本實(shí)用新型所述的用于分散或沙磨的轉(zhuǎn)子和定子組合件，包括轉(zhuǎn)子和定子，在轉(zhuǎn) 子的外圓面和定子的內(nèi)圓面設(shè)置凸起。
[0005]凸起優(yōu)選為鋸齒狀或齒輪狀或波紋狀。凸起有利于設(shè)備形成紊流、擠壓和剪切作 用。使物料在短時(shí)間內(nèi)獲得微觀概念下具有均勻、超細(xì)混合成品物料的效果。避免了機(jī)械 式接觸力來(lái)細(xì)化混合，所以本實(shí)用新型特別適用于對(duì)表面結(jié)構(gòu)敏感的材料，也就是說(shuō):盡管 本實(shí)用新型的乳化機(jī)攪拌設(shè)備是以高速進(jìn)行攪拌，但對(duì)敏感物料的表面幾乎沒(méi)有損害，且 設(shè)備的耐用性得以提高。
[0006]所述的用于分散或沙磨的轉(zhuǎn)子和定子，具體針對(duì)于分散機(jī)、乳化機(jī)或者研磨機(jī)中 的定子和轉(zhuǎn)子。在轉(zhuǎn)子的外圓面和定子的內(nèi)圓面均有凸起，具體優(yōu)選為和電機(jī)軸柱平行的 凸起。分散機(jī)、乳化機(jī)或者研磨機(jī)中一般由一組或者數(shù)組轉(zhuǎn)子和定子偶合而成。
[0007]轉(zhuǎn)子的外圓面的圓周長(zhǎng)和圓面積以及定子的內(nèi)圓面面積和周長(zhǎng)大于傳統(tǒng)分散機(jī)、 乳化機(jī)或研磨機(jī)轉(zhuǎn)子和定子結(jié)構(gòu)的圓面積和圓周長(zhǎng)。在同等轉(zhuǎn)速的條件下，采用了本實(shí)用 新型轉(zhuǎn)子和定子的分散機(jī)、乳化機(jī)或研磨機(jī)的轉(zhuǎn)定子切線運(yùn)動(dòng)相對(duì)距離比傳統(tǒng)的增長(zhǎng)，等 同于轉(zhuǎn)、定子的速度差所形成的剪切力加大，物料在本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的工作腔內(nèi)的工作狀 態(tài)下，定子內(nèi)圓面上的鋸齒狀、齒輪狀或者波紋狀的凹凸面形成無(wú)數(shù)的喘流，使轉(zhuǎn)子具有強(qiáng) 勁的動(dòng)能，對(duì)已初步分散的物料再次進(jìn)行壓縮、沖擊，切割加分散的特殊效果，能夠在最短 的時(shí)間內(nèi)獲得微觀概念下均勻的超細(xì)混合成品物料，本實(shí)用新型的構(gòu)成部件不使用機(jī)械式接觸力來(lái)細(xì)化混合，所以本實(shí)用新型特別適用于對(duì)表面結(jié)構(gòu)敏感的材料，也就是說(shuō)盡管本實(shí)用新型的乳化機(jī)是以高速進(jìn)行攪拌，但對(duì)敏感物料的表面幾乎沒(méi)有損害，且設(shè)備的耐用性得以提聞。
[0008]又依據(jù)加工物料的特性要求，以及攪拌機(jī)、乳化機(jī)或沙磨機(jī)的功率大小不同，本實(shí)用新型狀態(tài)的旋轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)子的外圓面和對(duì)偶的容器(等同定子)內(nèi)圓面的鋸齒狀、齒輪狀、波紋狀凸起或類似于鋸齒狀、齒輪狀、波紋狀狀態(tài)的結(jié)構(gòu)的齒距、齒高，波距、波高會(huì)有差異。為了使物料能夠最大程度的細(xì)化混合，且表面幾乎沒(méi)有損害，當(dāng)凸起為鋸齒狀或齒輪狀時(shí)，凸起的齒距優(yōu)選為0.2?5mm，齒高優(yōu)選為0.2?5mm。當(dāng)凸起為波紋狀時(shí)，凸起的波距優(yōu)選為0.2?5mm,波高優(yōu)選為0.2?5mm。
[0009]綜上所述，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0010](I)本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)子和定子不使用機(jī)械式接觸力來(lái)細(xì)化混合，對(duì)敏感物料的表面幾乎沒(méi)有損害，特別適用于對(duì)表面結(jié)構(gòu)敏感的材料。
[0011](2)定子內(nèi)圓面上凸起形成無(wú)數(shù)的喘流，轉(zhuǎn)子強(qiáng)勁的動(dòng)能，對(duì)已初步分散的物料再次進(jìn)行壓縮、沖擊，切割加分散的特殊效果，能夠在最短的時(shí)間內(nèi)獲得微觀概念下均勻的超細(xì)混合成品物料。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例1中凸起的局部放大圖；
[0014]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例2中凸起的局部放大圖；
[0016]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖中:1_轉(zhuǎn)子；2-凸起；3-定子。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0019]實(shí)施例1
[0020]如圖1所示，在分散機(jī)的轉(zhuǎn)子I的外圓面和定子3的內(nèi)圓面設(shè)置凸起2。如圖2所示，凸起為波紋狀。凸起的波距為0.2mm,波高為0.2mm。
[0021]制備得到的轉(zhuǎn)子和定子組合件，有利于設(shè)備形成紊流、擠壓和剪切作用。使物料在短時(shí)間內(nèi)獲得微觀概念下具有均勻、超細(xì)混合成品物料的效果。避免了機(jī)械式接觸力來(lái)細(xì)化混合。并且轉(zhuǎn)子I的外圓面的圓周長(zhǎng)和圓面積以及定子3的內(nèi)圓面面積和周長(zhǎng)大于傳統(tǒng)分散機(jī)轉(zhuǎn)子和定子結(jié)構(gòu)的圓面積和圓周長(zhǎng)。在同等轉(zhuǎn)速的條件下，采用了本實(shí)用新型轉(zhuǎn)子I和定子3的分散機(jī)的轉(zhuǎn)定子切線運(yùn)動(dòng)相對(duì)距離比傳統(tǒng)的增長(zhǎng)，等同于轉(zhuǎn)子1、定子3的速度差所形成的剪切力加大，物料在工作腔內(nèi)的工作狀態(tài)下，定子3內(nèi)圓面上的波紋狀的凸起2構(gòu)成凹凸面，形成無(wú)數(shù)的喘流，使轉(zhuǎn)子I具有強(qiáng)勁的動(dòng)能，對(duì)已初步分散的物料再次進(jìn)行壓縮、沖擊，切割加分散的特殊效果，能夠在最短的時(shí)間內(nèi)獲得微觀概念下均勻的超細(xì)混合成品物料。
[0022]實(shí)施例2[0023]如圖1所示，在研磨機(jī)的轉(zhuǎn)子I的外圓面和定子3的內(nèi)圓面設(shè)置凸起2。如圖2所 示，凸起為鋸齒狀。凸起的齒距為5mm,齒高為5mm。
[0024]制備得到的轉(zhuǎn)子和定子組合件，有利于設(shè)備形成紊流、擠壓和剪切作用。使物料在 短時(shí)間內(nèi)獲得微觀概念下具有均勻、超細(xì)混合成品物料的效果。避免了機(jī)械式接觸力來(lái)細(xì) 化混合。并且轉(zhuǎn)子I的外圓面的圓周長(zhǎng)和圓面積以及定子3的內(nèi)圓面面積和周長(zhǎng)大于傳統(tǒng) 分散機(jī)轉(zhuǎn)子和定子結(jié)構(gòu)的圓面積和圓周長(zhǎng)。在同等轉(zhuǎn)速的條件下，采用了本實(shí)用新型轉(zhuǎn)子I 和定子3的分散機(jī)的轉(zhuǎn)定子切線運(yùn)動(dòng)相對(duì)距離比傳統(tǒng)的增長(zhǎng)，等同于轉(zhuǎn)子1、定子3的速度 差所形成的剪切力加大，物料在工作腔內(nèi)的工作狀態(tài)下，定子3內(nèi)圓面上的鋸齒狀的凸起2 構(gòu)成凹凸面。形成無(wú)數(shù)的喘流，使轉(zhuǎn)子I具有強(qiáng)勁的動(dòng)能，對(duì)已初步分散的物料再次進(jìn)行壓 縮、沖擊，切割加分散的特殊效果，能夠在最短的時(shí)間內(nèi)獲得微觀概念下均勻的超細(xì)混合成 品物料。
[0025]實(shí)施例3
[0026]如圖1所示，在乳化機(jī)的轉(zhuǎn)子I的外圓面和定子3的內(nèi)圓面設(shè)置凸起2。如圖2所 示，凸起為齒輪狀。凸起的齒距為3mm,齒高為3mm。
[0027]制備得到的轉(zhuǎn)子和定子組合件，有利于設(shè)備形成紊流、擠壓和剪切作用。使物料在 短時(shí)間內(nèi)獲得微觀概念下具有均勻、超細(xì)混合成品物料的效果。避免了機(jī)械式接觸力來(lái)細(xì) 化混合。并且轉(zhuǎn)子I的外圓面的圓周長(zhǎng)和圓面積以及定子3的內(nèi)圓面面積和周長(zhǎng)大于傳統(tǒng) 分散機(jī)轉(zhuǎn)子和定子結(jié)構(gòu)的圓面積和圓周長(zhǎng)。在同等轉(zhuǎn)速的條件下，采用了本實(shí)用新型轉(zhuǎn)子I 和定子3的分散機(jī)的轉(zhuǎn)定子切線運(yùn)動(dòng)相對(duì)距離比傳統(tǒng)的增長(zhǎng)，等同于轉(zhuǎn)子1、定子3的速度 差所形成的剪切力加大，物料在工作腔內(nèi)的工作狀態(tài)下，定子3內(nèi)圓面上的齒輪狀的凸起2 構(gòu)成凹凸面，形成無(wú)數(shù)的喘流，使轉(zhuǎn)子I具有強(qiáng)勁的動(dòng)能，對(duì)已初步分散的物料再次進(jìn)行壓 縮、沖擊，切割加分散的特殊效果，能夠在最短的時(shí)間內(nèi)獲得微觀概念下均勻的超細(xì)混合成 品物料。
【權(quán)利要求】
1.一種用于分散或沙磨的轉(zhuǎn)子和定子組合件，包括轉(zhuǎn)子(I)和定子(3)，其特征在于: 在轉(zhuǎn)子(I)的外圓面和定子(3)的內(nèi)圓面設(shè)置凸起(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于分散或沙磨的轉(zhuǎn)子和定子組合件，其特征在于:凸起(2) 為鋸齒狀或齒輪狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于分散或沙磨的轉(zhuǎn)子和定子組合件，其特征在于:凸起(2) 為波紋狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于分散或沙磨的轉(zhuǎn)子和定子組合件，其特征在于:凸起(2) 的齒距為0.2?5謹(jǐn),齒高為0.2?5謹(jǐn)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于分散或沙磨的轉(zhuǎn)子和定子組合件，其特征在于:凸起(2) 的波距為0.2?5謹(jǐn),波高為0.2?5謹(jǐn)。
【文檔編號(hào)】B02C17/18GK203425764SQ201320512810
【公開(kāi)日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2013年8月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月21日
【發(fā)明者】侯永正, 翟少華, 楊樺, 于新生 申請(qǐng)人:淄博眾品鑫化學(xué)膜應(yīng)用技術(shù)有限公司