本發(fā)明涉及制冷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，尤其涉及一種定子沖片和轉(zhuǎn)子沖片的模具及加工方法、電機(jī)及壓縮機(jī)。

背景技術(shù)：

冰箱壓縮機(jī)用變頻電機(jī)，目前鐵氧方案定轉(zhuǎn)子沖片與稀土方案定轉(zhuǎn)子沖片分別使用不同模具進(jìn)行制作，模具成本較高。同時(shí)制作不同沖片更換模具時(shí)間長，影響生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明提出一種用于制造電機(jī)的模具組件，所述用于制造電機(jī)的模具組件具有結(jié)構(gòu)簡單、加工效率高的優(yōu)點(diǎn)。

本發(fā)明的另一個目的在于提出一種電機(jī)的定子沖片的制造方法，所述電機(jī)的定子沖片的制造方法具有加工效率高、加工成本低的優(yōu)點(diǎn)。

本發(fā)明的再一個目的在于提出一種電機(jī)的轉(zhuǎn)子沖片的制造方法，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)子沖片的制造方法具有加工效率高、加工成本低的優(yōu)點(diǎn)。

本發(fā)明還提出了一種電機(jī)，所述電機(jī)具有采用上述模具組件和制造方法制造的定子沖片和轉(zhuǎn)子沖片。

本發(fā)明還提出一種壓縮機(jī)，所述壓縮機(jī)具有上述所述的電機(jī)。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于制造電機(jī)的模具組件，所述電機(jī)包括多個環(huán)形沖片，所述環(huán)形沖片層疊設(shè)置以形成為定子或轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述模具組件適于制造不同型號的電機(jī)的環(huán)形沖片且包括：第一模具，所述第一模具為內(nèi)部中空柱狀結(jié)構(gòu)且包括沖壓內(nèi)表面和沖壓外表面，所述沖壓外表面用于沖壓形成所述環(huán)形沖片的外輪廓，所述沖壓內(nèi)表面用于沖壓形成所述環(huán)形沖片的內(nèi)輪廓；第二模具，所述第二模具用于對所述環(huán)形沖片沖壓形成第一沖片槽，具有所述第一沖片槽的所述環(huán)形沖片適用于一種電機(jī)；和第三模具，所述第三模具的橫截面與所述第二模具的橫截面的形狀不同，所述第三模具用于對所述環(huán)形沖片沖壓形成第二沖片槽，具有所述第二沖片槽的所述環(huán)形沖片適用于另一種電機(jī)。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于制造電機(jī)的模具組件，通過第一模具可以沖壓形成外部輪廓和內(nèi)部輪廓相同的定子沖片或轉(zhuǎn)子沖片，從而可以使不同電機(jī)的定子沖片或轉(zhuǎn)子沖片在沖制外輪廓或內(nèi)輪廓時(shí)共用第一模具沖制，由此，可以節(jié)約生產(chǎn)成本，并提高生產(chǎn)效率。經(jīng)過第一模具沖制的半成品沖片可以經(jīng)過第二模具或第三模具進(jìn)一步加工形成具有第一沖片槽的定子沖片或具有第二沖片槽的定子沖片以及具有第一沖片槽的轉(zhuǎn)子沖片或具有第二沖片槽的轉(zhuǎn)子沖片，以適應(yīng)不同電機(jī)的需要。從而，提高了電機(jī)的加工效率，降低了生產(chǎn)成本。

根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，所述沖壓內(nèi)表面為圓柱面。

根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，所述沖壓外表面為圓柱面。

根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，所述沖壓外表面的橫截面的輪廓線包括：兩條間隔設(shè)置的第一邊，所述第一邊為直線；兩條間隔設(shè)置的第二邊，兩條所述第二邊間隔設(shè)置在兩條所述第一邊之間且分別與兩條所述第一邊連接，每條所述第二邊包括中間段和兩條連接段，所述中間段與所述第一邊垂直，其中一條所述連接段與所述中間段的一端和其中一個所述第一邊連接，另一條所述連接段與所述中間段的另一端和另一個所述第一邊連接，所述連接段與所述第一邊、所述中間段之間的夾角均為鈍角。

根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，所述連接段與所述第一邊之間設(shè)有過渡圓弧。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的定子沖片的制造方法，所述定子沖片為利用上述所述的模具組件制成，所述制造方法包括如下步驟：

S10：選取基材；

S20：利用所述第一模具在所述基材上沖壓形成半成品；

S30：利用所述第二模具或第三模具在所述半成品上再次沖壓形成所述定子沖片。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的定子沖片的制造方法，通過使用上述所述的模具組件，將不同類型的電機(jī)的定子沖片的外輪廓和內(nèi)輪廓設(shè)置相同，在沖制不同類型電機(jī)的定子沖片時(shí)，可以通過第一模具形成相同的外輪廓和內(nèi)輪廓的定子沖片，從而可以在沖制不同類型電機(jī)的定子沖片的外輪闊和內(nèi)輪廓時(shí)使用相同的第一模具，以提高加工效率并降低生產(chǎn)成本。經(jīng)過第一模具上沖制得到外輪廓和內(nèi)輪廓相同的半成品的定子沖片后，再經(jīng)過第二模具或第三模具可以沖制形成槽型不同的定子沖片，以滿足不同類型電機(jī)的需要。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的電機(jī)，包括：定子，所述定子包括多個層疊設(shè)置的定子沖片，所述定子沖片上述所述的電機(jī)的定子沖片的制造方法制造的定子沖片。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的電機(jī)，通過使用上述電機(jī)的定子沖片的制造方法制造的沖片，可以降低電機(jī)的生產(chǎn)成本，并提高電機(jī)的制造效率，進(jìn)而提高了產(chǎn)品的市場競爭力。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的電機(jī)的轉(zhuǎn)子沖片的制造方法，所述轉(zhuǎn)子沖片為利用上述所述的模具組件制成，所述制造方法包括如下步驟：

S10：選取基材；

S20：利用所述第一模具在所述基材上沖壓形成半成品；

S30：利用所述第二模具或第三模具在所述半成品上再次沖壓形成所述轉(zhuǎn)子沖片。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的轉(zhuǎn)子沖片的制造方法，通過使用上述所述的模具組件，將不同類型的電機(jī)的轉(zhuǎn)子沖片的外輪廓和內(nèi)輪廓設(shè)置相同，在沖制不同類型電機(jī)的轉(zhuǎn)子沖片時(shí)，可以通過第一模具形成相同的外輪廓和內(nèi)輪廓的轉(zhuǎn)子沖片，從而可以在沖制不同類型電機(jī)的轉(zhuǎn)子沖片的外輪闊和內(nèi)輪廓時(shí)使用相同的第一模具，以提高加工效率并降低生產(chǎn)成本。經(jīng)過第一模具上沖制得到外輪廓和內(nèi)輪廓相同的半成品的轉(zhuǎn)子沖片后，再經(jīng)過第二模具或第三模具可以沖制形成槽型不同的轉(zhuǎn)子沖片，以滿足不同類型電機(jī)的需要。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的電機(jī)，包括：轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子包括多個層疊設(shè)置的轉(zhuǎn)子沖片，所述轉(zhuǎn)子沖片為利用上述所述的電機(jī)的轉(zhuǎn)子沖片的制造方法制造的轉(zhuǎn)子沖片。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的電機(jī)，通過使用上述電機(jī)的轉(zhuǎn)子沖片的制造方法制造的沖片，可以降低電機(jī)的生產(chǎn)成本，并提高電機(jī)的制造效率，進(jìn)而提高了產(chǎn)品的市場競爭力。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的壓縮機(jī)，包括上述所述的電機(jī)。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的壓縮機(jī)，通過使用上述電機(jī)，可以降低壓縮機(jī)的生產(chǎn)成本，并提高壓縮機(jī)的生產(chǎn)效率，進(jìn)而提高了壓縮機(jī)的市場競爭力。

附圖說明

圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的電機(jī)的定子沖片的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的電機(jī)的定子沖片的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的電機(jī)的轉(zhuǎn)子沖片的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的電機(jī)的轉(zhuǎn)子沖片的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的電機(jī)的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的電機(jī)的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記：

定子沖片10，外輪廓110，第一邊111，第二邊112，中間段1121，連接段1122，圓弧段113，內(nèi)輪廓120，定子螺釘孔130a，定子第一沖片槽141a，定子第二沖片槽142a，

第一沖片槽141，第二沖片槽142，

轉(zhuǎn)子沖片20，外輪廓210，內(nèi)輪廓220，轉(zhuǎn)子螺釘孔130b，轉(zhuǎn)子第一沖片槽141b，轉(zhuǎn)子第二沖片槽142b。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“長度”、“寬度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個”的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接或彼此可通訊；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

下面參考圖1-圖6描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于制造電機(jī)的模具組件、定子沖片10的制造方法、轉(zhuǎn)子沖片20的制造方法、電機(jī)及壓縮機(jī)。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于制造電機(jī)的模具組件，電機(jī)包括多個環(huán)形沖片，環(huán)形沖片層疊設(shè)置以形成為定子或轉(zhuǎn)子，模具組件適于制造不同型號的電機(jī)的環(huán)形沖片且包括：第一模具、第二模具和第三模具。

具體而言，第一模具為內(nèi)部中空柱狀結(jié)構(gòu)且包括沖壓內(nèi)表面和沖壓外表面，沖壓外表面用于沖壓形成環(huán)形沖片的外輪廓，沖壓內(nèi)表面用于沖壓形成環(huán)形沖片的內(nèi)輪廓，經(jīng)過第一模具可以形成外輪廓110和內(nèi)輪廓120相同的定子沖片10(如圖1和圖2所示)或形成外輪廓210和內(nèi)輪廓220形同的轉(zhuǎn)子沖片20(如圖3和圖4所示)。第二模具用于對環(huán)形沖片沖壓形成第一沖片槽141，具有第一沖片槽141的環(huán)形沖片適用于一種電機(jī)。例如，如圖1和圖3所示，經(jīng)過第二模具可以沖制定子沖片10的第一沖片槽141a或沖制轉(zhuǎn)子沖片20的第一沖片槽141b。第三模具的橫截面與第二模具的橫截面的形狀不同，第三模具用于對環(huán)形沖片沖壓形成第二沖片槽142，具有第二沖片槽142的環(huán)形沖片適用于另一種電機(jī)。例如，如圖2和圖4，經(jīng)過第三模具可以沖制定子沖片10的第二沖片槽142a或沖制轉(zhuǎn)子沖片20的第二沖片槽142b。

需要說明的是，如圖1和圖2所示的定子沖片10，為應(yīng)用于兩種不同電機(jī)的定子沖片10。其中，圖1中所示的定子沖片10的長度W11、寬度W12、外徑D11、內(nèi)徑D12與圖2中所示的定子沖片10的長度W21、寬度W22、外徑D21、內(nèi)徑D22分別對應(yīng)相等，而且圖1中所示的定子沖片10與圖2中所示的定子沖片10上螺釘孔130的位置和數(shù)量均相同。由此，在沖制圖1和圖2中所示的兩種不同電機(jī)的定子沖片10的外輪廓110和內(nèi)輪廓120時(shí)，可以共用同一第一模具沖制。而圖1中所示的定子沖片10的第一沖片槽141a與圖2中所示的定子沖片10的第二沖片槽142a形狀形同、大小不同，如圖1和圖2中所示，圖1中長度L21與圖2中長度L21不相等，圖1中寬度L12與圖2中寬度L22不相等，由此，在沖制圖1定子沖片10的第一沖片槽141a和圖2中所示的定子沖片10的第二沖片槽142a時(shí)，換用不同的第二模具和第三模具進(jìn)行沖制，如圖3和圖4中所示的轉(zhuǎn)子沖片20的沖制與定子沖片10的沖制類似。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于制造電機(jī)的模具組件，通過第一模具可以沖制形成外輪廓110和內(nèi)輪廓120相同的定子沖片10(如圖1和圖2中所示)或沖制形成外輪廓210和內(nèi)輪廓220相同的轉(zhuǎn)子沖片20(如圖3和圖4中所示)，從而可以使不同電機(jī)的定子沖片10或轉(zhuǎn)子沖片20在沖制外輪廓或內(nèi)輪廓時(shí)共用同一第一模具沖制，經(jīng)過第一模具沖制的半成品沖片可以經(jīng)過第二模具或第三模具進(jìn)一步加工形成具有第一沖片槽141a的定子沖片10或具有第二沖片槽142a的定子沖片10以及沖制具有第一沖片槽141b的轉(zhuǎn)子沖片20或具有第二沖片槽142b的轉(zhuǎn)子沖片20，以適應(yīng)不同電機(jī)的需要。從而，提高了電機(jī)的加工效率，降低了生產(chǎn)成本。

根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，如圖1-圖4所示，沖壓內(nèi)表面為圓柱面。由此，可以經(jīng)過沖壓內(nèi)表面形成內(nèi)徑相同(圖1中所示的D12和圖2中所示的D22)的圓形內(nèi)輪廓120的定子沖片10，如圖1和圖2中的示例所示。或者，經(jīng)過沖壓內(nèi)表面形成內(nèi)徑相同(圖3中所示的C12和圖4中所示的C22)的圓形內(nèi)輪廓220的轉(zhuǎn)子沖片20，如圖3和圖4所示。需要說明的是，圖1和圖2為兩種不同電機(jī)的定子沖片10，設(shè)置兩種定子沖片10的內(nèi)輪廓120相同，可以共用相同的沖壓內(nèi)內(nèi)表面沖壓形成內(nèi)輪廓120，以降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。同樣，圖3和圖4為兩種不同電機(jī)的轉(zhuǎn)子沖片20，設(shè)置兩種轉(zhuǎn)子沖片20的內(nèi)輪廓220相同，可以共用相同的沖壓內(nèi)表面沖壓形成相同的內(nèi)輪廓220，從而降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。

根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，沖壓外表面為圓柱面。由此，可以經(jīng)過沖壓外表面形成外徑相同(圖1中所示的D11和圖2中所示的D21)的圓形外輪廓110的定子沖片10，如圖1和圖2中的示例所示?；蛘?，經(jīng)過沖壓外表面形成外徑相同(圖3中所示的C11和圖4中所示的C21)的圓形外輪廓210的轉(zhuǎn)子沖片20，如圖3和圖4所示。需要說明的是，圖1和圖2為兩種不同電機(jī)的定子沖片10，設(shè)置兩種定子沖片10的外輪廓110相同，可以共用相同的沖壓外表面沖壓形成相同的外輪廓110，以降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。同樣，圖3和圖4為兩種不同電機(jī)的轉(zhuǎn)子沖片20，設(shè)置兩種轉(zhuǎn)子沖片20的外輪廓210相同，可以共用相同的沖壓外表面沖壓形成相同的外輪廓210，從而降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。

根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，如圖1和圖2所示，沖壓外表面的橫截面的輪廓線可以包括：第一邊和第二邊。其中，第一邊為直線，兩條第一邊間隔設(shè)置。兩條第二邊間隔設(shè)置在兩條第一邊之間且分別與兩條第一邊連接，每條第二邊包括中間段和兩條連接段，中間段與第一邊垂直，其中一條連接段與中間段的一端和其中一個第一邊連接，另一條連接段與中間段的另一端和另一個第一邊連接，連接段與第一邊、中間段之間的夾角均為鈍角。

由此，經(jīng)過沖壓外表面可以沖制形成外輪廓110相同的定子沖片10，如圖1和圖2中所示，經(jīng)過沖壓外表面沖制得到的定子沖片10的橫截面的外輪廓110包括：第一邊111和第二邊112，第一邊111為直線，兩條第一邊111間隔設(shè)置。兩條第二邊112間隔設(shè)置在兩條第一邊111之間且分別與兩條第一邊111連接，每條第二邊112包括中間段1121和兩條連接段1122，中間段1121與第一邊111垂直，其中一條連接段1122與中間段1121的一端和其中一個第一邊111連接，另一條連接段1122與中間段1121的另一端和另一個第一邊111連接，連接段1122與第一邊111、中間段1121之間的夾角均為鈍角。

進(jìn)一步地，如圖1和圖2所示，連接段1122與第一邊111之間設(shè)有過渡圓弧。由此，經(jīng)過沖壓外表面可以沖壓形成如圖1和圖2所示定子沖片10外輪廓110上的圓弧段113，由此，在進(jìn)行定子沖片10的裝配過程中，可以防止尖銳連接部劃傷操作人員，便于定子沖片10的裝配。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的定子沖片10的制造方法，定子沖片10為利用上述的模具組件制成，制造方法包括如下步驟：

S10：選取基材；

S20：利用第一模具在基材上沖壓形成半成品；

S30：利用第二模具或第三模具在半成品上再次沖壓形成定子沖片10。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的定子沖片10的制造方法，通過使用上述所述的模具組件，將不同類型的電機(jī)的定子沖片10的外輪廓110和內(nèi)輪廓120設(shè)置相同，在沖制不同類型電機(jī)的定子沖片10時(shí)，可以通過第一模具形成相同的外輪廓110和內(nèi)輪廓120的定子沖片10，從而可以在沖制不同類型電機(jī)的定子沖片10的外輪闊和內(nèi)輪廓120時(shí)使用相同的第一模具，以提高加工效率并降低生產(chǎn)成本。經(jīng)過第一模具上沖制得到外輪廓110和內(nèi)輪廓120相同的半成品的定子沖片10后，再經(jīng)過第二模具或第三模具可以沖制形成具有第一沖片槽141a或具有第二沖片槽142a的定子沖片10，如圖1和圖2中所示，以滿足不同類型電機(jī)的需要。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的電機(jī)，包括定子。其中，定子包括多個層疊設(shè)置的定子沖片10，定子沖片10為使用上述的電機(jī)的定子沖片10的制造方法制造的定子沖片10。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的電機(jī)，通過使用上述電機(jī)的定子沖片10的制造方法制造的沖片，可以降低電機(jī)的生產(chǎn)成本，并提高電機(jī)的制造效率，進(jìn)而提高了產(chǎn)品的市場競爭力。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的電機(jī)的轉(zhuǎn)子沖片20的制造方法，轉(zhuǎn)子沖片20為利用上述的模具組件制成，制造方法包括如下步驟：

S10：選取基材；

S20：利用第一模具在基材上沖壓形成半成品；

S30：利用第二模具或第三模具在半成品上再次沖壓形成轉(zhuǎn)子沖片20。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的轉(zhuǎn)子沖片20的制造方法，通過使用上述所述的模具組件，將不同類型的電機(jī)的轉(zhuǎn)子沖片20的外輪廓210和內(nèi)輪廓220設(shè)置相同，在沖制不同類型電機(jī)的轉(zhuǎn)子沖片20時(shí)，可以通過第一模具形成相同的外輪廓210和內(nèi)輪廓220的轉(zhuǎn)子沖片20，從而可以在沖制不同類型電機(jī)的轉(zhuǎn)子沖片20的外輪廓210和內(nèi)輪廓220時(shí)使用相同的第一模具，以提高加工效率并降低生產(chǎn)成本。經(jīng)過第一模具上沖制得到外輪廓110和內(nèi)輪廓120相同的半成品的轉(zhuǎn)子沖片20后，再經(jīng)過第二模具或第三模具可以沖制形成具有第一沖片槽141b或具有第二沖片槽142b的轉(zhuǎn)子沖片20，如圖3和圖4中所示，以滿足不同類型電機(jī)的需要。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的電機(jī)，包括轉(zhuǎn)子。其中，轉(zhuǎn)子包括多個層疊設(shè)置的轉(zhuǎn)子沖片20，轉(zhuǎn)子沖片20為利用上述的電機(jī)的轉(zhuǎn)子沖片20的制造方法制造的轉(zhuǎn)子沖片20。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的電機(jī)，通過使用上述電機(jī)的轉(zhuǎn)子沖片20的制造方法制造的沖片，可以降低電機(jī)的生產(chǎn)成本，并提高電機(jī)的制造效率，進(jìn)而提高了產(chǎn)品的市場競爭力。

下面參照圖1-圖6以兩個具體的實(shí)施例詳細(xì)描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的電機(jī)。值得理解的是，下述描述僅是示例性說明，而不是對本發(fā)明的具體限制。

需要說明的是，下面描述的實(shí)施例一和實(shí)施例二為兩種不同類型的電機(jī)，例如實(shí)施例一可以為鐵氧體電機(jī)，實(shí)施例二可以為稀土永磁電機(jī)。為了清楚描述，作如下說明：圖1、圖3和圖5是實(shí)施例一的電機(jī)的局部結(jié)構(gòu)示意圖，其中，圖1為實(shí)施例一的電機(jī)的定子沖片10的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為實(shí)施例一的電機(jī)的轉(zhuǎn)子沖片20的結(jié)構(gòu)示意圖，圖5是實(shí)施例一定子沖片10與轉(zhuǎn)子沖片20裝配后的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2、圖4和圖6是實(shí)施例二的電機(jī)的局部結(jié)構(gòu)示意圖，其中，圖2為實(shí)施例二的電機(jī)的定子沖片10的結(jié)構(gòu)示意圖，圖4為實(shí)施例二的電機(jī)的轉(zhuǎn)子沖片20的結(jié)構(gòu)示意圖，圖5是實(shí)施例二定子沖片10與轉(zhuǎn)子沖片20裝配后的結(jié)構(gòu)示意圖。

實(shí)施例一：

如圖1、圖3和圖5所示，在該實(shí)施例中，電機(jī)可以為鐵氧體電機(jī)。電機(jī)包括轉(zhuǎn)子和定子，其中轉(zhuǎn)子由多片轉(zhuǎn)子沖片20層疊設(shè)置而成，定子由多片定子沖片10層疊設(shè)置而成。

如圖1所示，圖1為電機(jī)的定子沖片10的結(jié)構(gòu)示意圖，定子沖片10橫截面的內(nèi)輪廓120為圓形，內(nèi)徑為D12,定子沖片10的橫截面的外輪廓110大體為圓形，外徑為D11,外輪廓110包括：第一邊111和第二邊112，第一邊111為直線，第一邊的長度為W11,兩條第一邊111間隔設(shè)置，兩條第一邊111之間的垂直距離為W12。兩條第二邊112間隔設(shè)置在兩條第一邊111之間且分別與兩條第一邊111連接，每條第二邊112包括中間段1121和兩條連接段1122，中間段1121與第一邊111垂直，其中一條連接段1122與中間段1121的一端和其中一個第一邊111連接，另一條連接段1122與中間段1121的另一端和另一個第一邊111連接，連接段1122與第一邊111、中間段1121之間的夾角均為鈍角。

第一邊111與第二邊112的連接處設(shè)置為圓弧段113，定子沖片10的四個端角位置處設(shè)置有四個螺釘孔130a，在定子沖片10的外輪廓110與內(nèi)輪廓120之間均與間隔設(shè)置有六個第一沖片槽141a，相鄰的兩個第一沖片槽141a之間的間隔距離為L11，第一沖片槽141a的徑向外側(cè)與定子沖片10的中心之間的垂直距離為L12。

定子沖片10的制造方法如下：

S10：選取基材；

S20：利用第一模具在基材上沖壓形成半成品；

S30：利用第二模具在半成品上再次沖壓形成定子沖片10。

其中，第一模具為內(nèi)部中空柱狀結(jié)構(gòu)且包括沖壓內(nèi)表面和沖壓外表面，沖壓外表面用于沖壓形成定子沖片10的外輪廓110，沖壓內(nèi)表面用于沖壓形成定子沖片10的內(nèi)輪廓120，經(jīng)過第一模具可以沖制形成定子沖片10的外輪廓110和內(nèi)輪廓120(如圖1所示)。第二模具用于對定子沖片10沖壓形成第一沖片槽141a。

如圖3所示，轉(zhuǎn)子沖片20的內(nèi)輪廓220為圓形，內(nèi)徑為C12，外輪廓210大體為圓形，外徑為C11。轉(zhuǎn)子沖片20上設(shè)置有螺釘孔130b和第一沖片槽141b。

轉(zhuǎn)子沖片20的制造方法如下：

S10：選取基材；

S20：利用第一模具在基材上沖壓形成半成品；

S30：利用第二模具在半成品上再次沖壓形成轉(zhuǎn)子沖片20。

其中，第一模具為內(nèi)部中空柱狀結(jié)構(gòu)且包括沖壓內(nèi)表面和沖壓外表面，沖壓外表面用于沖壓形成轉(zhuǎn)子沖片20的外輪廓210，沖壓內(nèi)表面用于沖壓形成轉(zhuǎn)子沖片20的內(nèi)輪廓220，經(jīng)過第一模具可以沖制形成轉(zhuǎn)子沖片20的外輪廓210和內(nèi)輪廓220(如圖3所示)。第二模具用于對轉(zhuǎn)子沖片20沖壓形成第一沖片槽141b。

由此，電機(jī)包括使用上述的用于制造電機(jī)的模具組件及定子沖片10和轉(zhuǎn)子沖片20的制造方法沖制而成的定子沖片10和轉(zhuǎn)子沖片20，可以降低電機(jī)的生產(chǎn)成本，并提高電機(jī)的制造效率，進(jìn)而提高了產(chǎn)品的市場競爭力。

實(shí)施例二：

如圖2、圖4和圖6所示，在該實(shí)施例中，電機(jī)可以為稀土永磁電機(jī)。電機(jī)包括轉(zhuǎn)子和定子，其中轉(zhuǎn)子由多片轉(zhuǎn)子沖片20層疊設(shè)置而成，定子由多片定子沖片10層疊設(shè)置而成。

如圖2所示，圖2為電機(jī)的定子沖片10的結(jié)構(gòu)示意圖，定子沖片10橫截面的內(nèi)輪廓120為圓形，內(nèi)徑為D22,定子沖片10的橫截面的外輪廓110大體為圓形，外徑為D21,外輪廓110包括：第一邊111和第二邊112，第一邊111為直線，第一邊的長度為W21,兩條第一邊111間隔設(shè)置，兩條第一邊111之間的垂直距離為W22。兩條第二邊112間隔設(shè)置在兩條第一邊111之間且分別與兩條第一邊111連接，每條第二邊112包括中間段1121和兩條連接段1122，中間段1121與第一邊111垂直，其中一條連接段1122與中間段1121的一端和其中一個第一邊111連接，另一條連接段1122與中間段1121的另一端和另一個第一邊111連接，連接段1122與第一邊111、中間段1121之間的夾角均為鈍角。

第一邊111與第二邊112的連接處設(shè)置為圓弧段113，定子沖片10的四個端角位置處設(shè)置有四個螺釘孔130a，在定子沖片10的外輪廓110與內(nèi)輪廓120之間均勻間隔設(shè)置有六個第二沖片槽142a，相鄰的兩個第二沖片槽142a之間的間隔距離為L21，第二沖片槽142a的徑向外側(cè)與定子沖片10的中心之間的垂直距離為L22。

與實(shí)施例一不同的是，在該實(shí)施例中，定子沖片10上第二沖片槽142a與實(shí)施例一的第一沖片槽141a的形狀形同、大小不同：圖2中所示相鄰的兩個第二沖片槽142a間的距離L21與實(shí)施例一中定子沖片10的相鄰的兩個第一沖片槽141a間的距離L21不相等，圖2中所示第二沖片槽142a徑向外側(cè)與定子沖片10的中心之間的垂直距離為L22與實(shí)施例一中第一沖片槽141a徑向外側(cè)與定子沖片10的中心之間的垂直距離L12不相等。

與實(shí)施例一中定子沖片10的制造方法不同，該實(shí)施例中定子沖片10的加工方法如下：

S10：選取基材；

S20：利用第一模具在基材上沖壓形成半成品；

S30：利用第三模具在半成品上再次沖壓形成定子沖片10。

其中，第一模具為內(nèi)部中空柱狀結(jié)構(gòu)且包括沖壓內(nèi)表面和沖壓外表面，沖壓外表面用于沖壓形成定子沖片10的外輪廓110，沖壓內(nèi)表面用于沖壓形成定子沖片10的內(nèi)輪廓120，經(jīng)過第一模具可以沖制形成定子沖片10的外輪廓110和內(nèi)輪廓120(如圖2所示)。第三模具用于對定子沖片10沖壓形成第二沖片槽142a。

如圖4所示，轉(zhuǎn)子沖片20的內(nèi)輪廓220為圓形，內(nèi)徑為C22，外輪廓210大體為圓形，外徑為C21。轉(zhuǎn)子沖片20上設(shè)置有螺釘孔130b和第二沖片槽142b，轉(zhuǎn)子沖片20的第二沖片槽142b與實(shí)施例一的轉(zhuǎn)子沖片20的第一沖片槽141b的形狀不同。

轉(zhuǎn)子沖片20的制造方法如下：

S10：選取基材；

S20：利用第一模具在基材上沖壓形成半成品；

S30：利用第三模具在半成品上再次沖壓形成轉(zhuǎn)子沖片20。

其中，第一模具為內(nèi)部中空柱狀結(jié)構(gòu)且包括沖壓內(nèi)表面和沖壓外表面，沖壓外表面用于沖壓形成轉(zhuǎn)子沖片20的外輪廓210，沖壓內(nèi)表面用于沖壓形成轉(zhuǎn)子沖片20的內(nèi)輪廓220，經(jīng)過第一模具可以沖制形成轉(zhuǎn)子沖片20的外輪廓210和內(nèi)輪廓220(如圖4所示)。第三模具用于對轉(zhuǎn)子沖片20沖壓形成第二沖片槽142b。

由此，該實(shí)施例的電機(jī)為另一種型號的電機(jī)，以滿足不同的實(shí)際工況需要。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的壓縮機(jī)，包括上述所述的電機(jī)。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的壓縮機(jī)，通過使用上述電機(jī)，可以降低壓縮機(jī)的生產(chǎn)成本，并提高壓縮機(jī)的生產(chǎn)效率，進(jìn)而提高了壓縮機(jī)的市場競爭力。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個或多個實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。