：本技術(shù)涉及一種食品加工設(shè)備，具體涉及一種固體蜜糖的生產(chǎn)裝置。

背景技術(shù)

0、
背景技術(shù)：

1、糖蜜，是一種粘稠、黑褐色、呈半流動(dòng)的物體，含有大量的蔗糖、還原糖、棉實(shí)糖、蛋白質(zhì)和多種礦物質(zhì)、維生素、纖維素、胺類等，除去糖蜜中的有害物質(zhì)，糖蜜能夠很好的被微生物利用，是發(fā)酵工業(yè)中一種良好的原物料。

2、在制糖工業(yè)中，甘蔗或甜菜的壓榨汁經(jīng)過(guò)澄清、蒸發(fā)濃縮、結(jié)晶、分離等工序，可得結(jié)晶砂糖和母液。雖然分離出來(lái)的母液經(jīng)過(guò)反復(fù)結(jié)晶和分離，但始終有一部分糖分殘留在母液中，末次母液的殘?zhí)窃谀壳爸铺枪I(yè)技術(shù)或經(jīng)濟(jì)核算上已不能或不宜用結(jié)晶方法加以回收。于是，甘蔗或甜菜糖廠的末次母液就成為一種副產(chǎn)物，這種副產(chǎn)物就是糖蜜，俗稱廢蜜。

3、糖蜜按原料來(lái)源分為甘蔗糖蜜﹑甜菜糖蜜﹑葡萄糖蜜﹑柑橘糖蜜和玉米糖蜜等，其中甜菜糖蜜和甘蔗糖蜜產(chǎn)量較大。

4、由于液體糖蜜流動(dòng)性差，運(yùn)輸成本高，和其他配方成分很難混合均勻。加上糖的特殊性，在加熱條件下會(huì)熔化、焦化，影響設(shè)備使用、降低產(chǎn)量、產(chǎn)生有害物質(zhì)，普通的干燥方法不能批量生產(chǎn)出安全可靠的固體糖蜜。在實(shí)驗(yàn)室可以用低溫真空干燥工藝烘干得到固體粉末，但是真空干燥耗能高、烘干量小、烘干時(shí)間長(zhǎng)，無(wú)法實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)需求。而糖蜜中過(guò)高的灰分會(huì)使糖蜜適口性差，并導(dǎo)致動(dòng)物拉稀，這些因素導(dǎo)致糖蜜在養(yǎng)殖行業(yè)沒(méi)有推廣開(kāi)來(lái)。

5、目前一般固體糖蜜的生產(chǎn)，是通過(guò)在原糖蜜中摻混其他各種添加劑生產(chǎn)而成，由于應(yīng)用行業(yè)不一，摻混了其他添加劑的固體糖蜜只能在固定行業(yè)中使用，這樣就限制了糖蜜的推廣與應(yīng)用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

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技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

1、本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，而提供一種新的固體蜜糖生產(chǎn)裝置，避免使用添加劑，摒棄實(shí)驗(yàn)室的真空烘干工藝路線，實(shí)現(xiàn)低能耗大規(guī)模生產(chǎn)，拓寬糖蜜的推廣應(yīng)用。

2、本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

3、一種固體糖蜜生產(chǎn)裝置，包括低溫真空濃縮機(jī)、氣液分離室、真空系統(tǒng)、泵、帶式冷卻機(jī)/冷凍隧道機(jī)、第一破碎粉碎機(jī)、第二破碎粉碎機(jī)、控制閥和連接管道，所述真空系統(tǒng)連接氣液分離室和低溫真空濃縮機(jī)，所述低溫真空濃縮機(jī)具有低濃度糖蜜進(jìn)口和濃縮糖蜜物料出口，濃縮糖蜜物料出口連接泵的進(jìn)口端，泵的出口端通過(guò)高濃度糖密出口控制閥連接帶式冷卻機(jī)或冷凍隧道機(jī)，帶式冷卻機(jī)的出料端連接第一破碎粉碎機(jī)，冷凍隧道機(jī)的出料端連接第二破碎粉碎機(jī)。

4、上述技術(shù)方案中，所述低溫真空濃縮機(jī)包括加熱殼套、加熱輥筒、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、殼套熱源進(jìn)口、殼套熱源出口、輥筒熱源進(jìn)口、輥筒熱源出口、濃縮機(jī)內(nèi)腔含濕氣體出口，加熱輥筒安裝在低溫真空濃縮機(jī)內(nèi)腔。

5、上述技術(shù)方案中，所述的加熱殼套為包裹在機(jī)殼上的圓形套筒，所述的加熱輥筒為輥筒本身具有供熱源流通的空腔，加熱殼套的圓形套筒上下兩端分別具有殼套熱源出口和殼套熱源進(jìn)口，加熱輥筒一端同時(shí)連接有輥筒熱源進(jìn)口和輥筒熱源出口。

6、上述技術(shù)方案中，所述的低溫真空濃縮機(jī)還具有循環(huán)液進(jìn)口，泵的出口端還通過(guò)連接管道和循環(huán)液控制閥連接低溫真空濃縮機(jī)的循環(huán)液進(jìn)口。

7、上述技術(shù)方案中，所述的氣液分離室為一種中空罐，中空罐的底端具有含濕氣體入口，中空罐的頂部的氣體出口連接氣相管，中空罐的底端含濕氣體入口同時(shí)為氣液分離的液體回流至低溫真空濃縮機(jī)出口。

8、上述技術(shù)案中，所述的帶式冷卻機(jī)包括冷卻板、帶式冷卻皮帶、帶式冷卻皮帶輪和冷卻板固定裝置，帶式冷卻皮帶套裝在帶式冷卻皮帶輪上，所述冷卻板為空心換熱板，空心換熱板上具有冷卻板冷卻液進(jìn)口和冷卻板冷卻液出口。

9、上述技術(shù)案中，所述的冷凍隧道機(jī)包括冷凍套筒、冷凍皮帶和冷凍皮帶輪，冷凍皮帶套裝在冷凍皮帶輪上，冷凍套筒內(nèi)側(cè)為冷凍隧道，冷凍皮帶安裝在冷凍隧道內(nèi)，冷凍套筒上具有冷凍夜進(jìn)口和冷凍液出口。

10、本實(shí)用新型的突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)是：固體糖蜜的生產(chǎn)工藝為:低濃度糖蜜在低溫真空濃縮機(jī)內(nèi)濃縮，然后將濃縮糖蜜送去帶式冷卻機(jī)或冷凍隧道機(jī)進(jìn)行冷卻成為固體糖蜜，最后將冷卻的塊料破碎或粉碎，制成成品固體糖蜜。

11、固體糖蜜的生產(chǎn)裝置包括低溫真空濃縮機(jī)、氣液分離室、真空系統(tǒng)、泵、帶式冷卻機(jī)或冷凍隧道機(jī)、破碎粉碎機(jī)、連接管道和控制閥，低溫真空濃縮機(jī)具有加熱殼套和加熱輥筒。

12、本實(shí)用新型的顯著效果是:

13、本實(shí)用新型徹底摒棄了現(xiàn)有固體糖蜜生產(chǎn)摻混添加劑的生產(chǎn)工藝，因?yàn)檫@種靠摻混添加劑生產(chǎn)的固體蜜糖應(yīng)用面窄，只能在某固定行業(yè)中使用，限制了糖蜜的推廣應(yīng)用；本實(shí)用新型也摒棄了現(xiàn)有實(shí)驗(yàn)室低溫真空干燥能耗大、烘干量小，烘干時(shí)間長(zhǎng)，無(wú)法實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)的工藝，因?yàn)檫@種工藝生產(chǎn)的固體糖密灰分過(guò)高，適口性差，動(dòng)物拉稀，以至無(wú)法在養(yǎng)殖行業(yè)推廣應(yīng)用。

14、本實(shí)用新型低溫真空濃縮和冷卻冷凍固化的物理方法生產(chǎn)的固體糖蜜不含添加劑，不產(chǎn)生灰分，適口性好，動(dòng)物食用健康，生產(chǎn)設(shè)備能耗低，能實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)，有利于固體糖蜜產(chǎn)品在養(yǎng)殖業(yè)以及其他行業(yè)的推廣，應(yīng)用范圍廣。

技術(shù)特征：

1.一種固體糖蜜生產(chǎn)裝置，其特征在于：包括低溫真空濃縮機(jī)、氣液分離室、真空系統(tǒng)、泵、帶式冷卻機(jī)/冷凍隧道機(jī)、第一破碎粉碎機(jī)、第二破碎粉碎機(jī)、控制閥和連接管道，所述真空系統(tǒng)連接氣液分離室和低溫真空濃縮機(jī)，所述低溫真空濃縮機(jī)具有低濃度糖蜜進(jìn)口和濃縮糖蜜物料出口，濃縮糖蜜物料出口連接泵的進(jìn)口端，泵的出口端通過(guò)高濃度糖密出口控制閥連接帶式冷卻機(jī)或冷凍隧道機(jī)，帶式冷卻機(jī)的出料端連接第一破碎粉碎機(jī)，冷凍隧道機(jī)的出料端連接第二破碎粉碎機(jī)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固體糖蜜生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述低溫真空濃縮機(jī)包括加熱殼套、加熱輥筒、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、殼套熱源進(jìn)口、殼套熱源出口、輥筒熱源進(jìn)口、輥筒熱源出口、濃縮機(jī)內(nèi)腔含濕氣體出口，加熱輥筒安裝在低溫真空濃縮機(jī)內(nèi)腔。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的固體糖蜜生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述的加熱殼套為包裹在機(jī)殼上的圓形套筒，所述的加熱輥筒為輥筒本身具有供熱源流通的空腔，加熱殼套的圓形套筒上下兩端分別具有殼套熱源出口和殼套熱源進(jìn)口，加熱輥筒一端同時(shí)連接有輥筒熱源進(jìn)口和輥筒熱源出口。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固體糖蜜生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述的低溫真空濃縮機(jī)還具有循環(huán)液進(jìn)口，泵的出口端還通過(guò)連接管道和循環(huán)液控制閥連接低溫真空濃縮機(jī)的循環(huán)液進(jìn)口。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固體糖蜜生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述的氣液分離室為一種中空罐，中空罐的底端具有含濕氣體入口，中空罐的頂部的氣體出口連接氣相管，中空罐的底端含濕氣體入口同時(shí)為氣液分離的液體回流至低溫真空濃縮機(jī)出口。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固體糖蜜生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述的帶式冷卻機(jī)包括冷卻板、帶式冷卻皮帶、帶式冷卻皮帶輪和冷卻板固定裝置，帶式冷卻皮帶套裝在帶式冷卻皮帶輪上，所述冷卻板為空心換熱板，空心換熱板上具有冷卻板冷卻液進(jìn)口和冷卻板冷卻液出口。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固體糖蜜生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述的冷凍隧道機(jī)包括冷凍套筒、冷凍皮帶和冷凍皮帶輪，冷凍皮帶套裝在冷凍皮帶輪上，冷凍套筒內(nèi)側(cè)為冷凍隧道，冷凍皮帶安裝在冷凍隧道內(nèi)，冷凍套筒上具有冷凍夜進(jìn)口和冷凍液出口。

技術(shù)總結(jié)
一種固體糖蜜生產(chǎn)裝置，包括低溫真空濃縮機(jī)、氣液分離室、真空系統(tǒng)、泵、帶式冷卻機(jī)/冷凍隧道機(jī)、破碎粉碎機(jī)、控制閥和連接管道，所述真空系統(tǒng)連接氣液分離室和低溫真空濃縮機(jī)，所述低溫真空濃縮機(jī)具有低濃度糖蜜進(jìn)口和濃縮糖蜜物料出口，濃縮糖蜜物料出口連接泵的進(jìn)口端，泵的出口端通過(guò)高濃度糖密出口控制閥連接帶式冷卻機(jī)或冷凍隧道機(jī)，高濃度糖蜜經(jīng)冷卻后成為固體糖蜜，本技術(shù)避免使用添加劑，摒棄實(shí)驗(yàn)室的真空烘干工藝路線，實(shí)現(xiàn)低能耗大規(guī)模生產(chǎn)，拓寬糖蜜的推廣應(yīng)用。

技術(shù)研發(fā)人員：談敏杰,周亮,陶利民,崔長(zhǎng)春
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海敏杰制藥機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240808
技術(shù)公布日：2025/5/15