本技術(shù)涉及壓縮餅干，特別是涉及一種壓縮餅干生產(chǎn)用擠壓裝置。

背景技術(shù)：

1、抗輻射壓縮餅干是空氣輻射、電子產(chǎn)品輻射、電離輻射、未來戰(zhàn)爭核幅射等衍生出的抗幅射產(chǎn)品。抗輻射壓縮干糧添加了螺旋藻跟海帶粉，這兩種產(chǎn)品具有抗幅射功能?？馆椛鋲嚎s餅干在生產(chǎn)加工的時候需要通過擠壓裝置將蓬松的原料擠壓成型。

2、授權(quán)公告號為cn217471114u的中國專利公開的技術(shù)方案通過上模和下模上下移動實現(xiàn)對壓縮餅干原料的擠壓成型，下模向上移動即可使擠壓頭卡入壓縮槽內(nèi)，壓縮餅干原料受到擠壓頭擠壓后壓入成型槽內(nèi)成型，進而提高成型效率；下模向下移動過程時，頂出塊在彈性件彈力作用下將擠壓成型的壓縮餅干頂出成型槽即可使壓縮餅干快速脫模，從而提高壓縮餅干的脫模效率。

3、但是該裝置仍然存在著不足之處：該裝置缺乏自動定量上料的功能，并且該裝置在實際生產(chǎn)的過程中，成型的餅干取出效率低。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型目的是針對背景技術(shù)中存在的問題，提出一種壓縮餅干生產(chǎn)用擠壓裝置。

2、本實用新型的技術(shù)方案：一種壓縮餅干生產(chǎn)用擠壓裝置，包括機架，機架上設(shè)置底座，底座上設(shè)置柱形槽，且底座的底部設(shè)置與柱形槽連通的通孔。

3、柱體，柱體位于柱形槽內(nèi)并與其內(nèi)壁滑動連接，柱體上圍繞其軸心呈環(huán)形陣列設(shè)置若干模孔，各?？着c沿著柱體旋進方向依序設(shè)置的上料工位、擠壓工位、備選工位以及下料工位一一對應(yīng)。

4、支撐架，支撐架與機架連接，支撐架上設(shè)置液壓缸，液壓缸驅(qū)動連接推桿，推桿連接壓蓋以及連接架，連接架連接推板，其中壓蓋和推板分別位于擠壓工位以及下料工位所對應(yīng)的?？椎纳戏?。

5、驅(qū)動組件，驅(qū)動組件與機架連接并驅(qū)動柱體旋轉(zhuǎn)，以將上料工位旋轉(zhuǎn)至擠壓工位，將擠壓工位旋轉(zhuǎn)至備選工位，將備選工位旋轉(zhuǎn)至下料工位并與通孔對其，同時將下料工位旋轉(zhuǎn)至上料工位。

6、以及定量上料機構(gòu)，定量上料機構(gòu)與機架連接，定量上料機構(gòu)在工作狀態(tài)下對上料工位所對應(yīng)的模孔定量加料。

7、優(yōu)選的，還包括輸送帶。機架上設(shè)置導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽內(nèi)對稱并轉(zhuǎn)動設(shè)置兩個導(dǎo)向輥，兩側(cè)導(dǎo)向輥通過輸送帶傳動傳動連接，機架上設(shè)置第一電機，第一電機的輸出端與其中一個導(dǎo)向輥的輥軸端部連接，輸送帶位于通孔的下方。

8、優(yōu)選的，底座的底部設(shè)置卸料斗，卸料斗的進料端位于通孔的下方，卸料斗的輸出端位于輸送帶的上方并與輸送帶的上表面滑動連接。

9、優(yōu)選的，驅(qū)動組件包括第二電機，第二電機驅(qū)動柱體旋轉(zhuǎn)。

10、優(yōu)選的，推桿遠離液壓缸缸筒的一端連接壓力檢測器，壓力檢測器的輸出端連接壓蓋。

11、優(yōu)選的，定量上料機構(gòu)包括支架、儲料桶、推送組件和控制組件，支架上設(shè)置托板，托板上設(shè)置重力計，重力計與控制組件電性連接。儲料桶位于支架的內(nèi)側(cè)，儲料桶的側(cè)壁與支架滑動連接，且儲料桶的底部與重力計的檢測端連接，儲料桶的底部設(shè)置下料管，下料管的與位于上料工位所對應(yīng)的?？淄S，且下料管的外徑小于該?？椎膬?nèi)徑。推送組件與儲料桶連接，推送組件在工作狀態(tài)下帶動儲料桶內(nèi)的原料進入下料管內(nèi)，同時控制組件控制連接推送組件。

12、優(yōu)選的，推動組件包括絞龍和第三電機。絞龍位于儲料桶內(nèi)并延伸進入下料管內(nèi)，且絞龍與下料管的內(nèi)壁滑動連接。第三電機與儲料桶連接并驅(qū)動絞龍旋轉(zhuǎn)。

13、優(yōu)選的，第三電機為交流電機，第三電機在非下料的狀態(tài)下驅(qū)動絞龍反向旋轉(zhuǎn)，以混勻混料桶內(nèi)的原料。

14、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益的技術(shù)效果：

15、通過設(shè)置底座，底座上設(shè)置柱形槽，將柱體設(shè)置在柱形槽內(nèi)，可以利用底座對柱體進行加強防護，提高其抗沖壓能力，防止?？鬃冃?，通過設(shè)置推板，在壓蓋下壓擠壓工位所對應(yīng)的?？變?nèi)的原料時，推板將位于下料工位所對應(yīng)的?？變?nèi)的成型餅干擠出；通過設(shè)置定量上料機構(gòu)，便于將原料定量的加入到上料工位所對應(yīng)的模孔內(nèi)，無需人工上料，省時省力，同時本實用新型設(shè)置輸送帶承接擠出的餅干并對餅干進行輸送。

技術(shù)特征：

1.一種壓縮餅干生產(chǎn)用擠壓裝置，其特征在于，包括

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓縮餅干生產(chǎn)用擠壓裝置，其特征在于，還包括輸送帶(102)；機架(1)上設(shè)置導(dǎo)向槽(101)，導(dǎo)向槽(101)內(nèi)對稱并轉(zhuǎn)動設(shè)置兩個導(dǎo)向輥，兩側(cè)導(dǎo)向輥通過輸送帶(102)傳動傳動連接，機架(1)上設(shè)置第一電機(103)，第一電機(103)的輸出端與其中一個導(dǎo)向輥的輥軸端部連接，輸送帶(102)位于通孔(202)的下方。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種壓縮餅干生產(chǎn)用擠壓裝置，其特征在于，底座(2)的底部設(shè)置卸料斗(203)，卸料斗(203)的進料端位于通孔(202)的下方，卸料斗(203)的輸出端位于輸送帶(102)的上方并與輸送帶(102)的上表面滑動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓縮餅干生產(chǎn)用擠壓裝置，其特征在于，驅(qū)動組件包括第二電機(104)，第二電機(104)驅(qū)動柱體(3)旋轉(zhuǎn)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓縮餅干生產(chǎn)用擠壓裝置，其特征在于，推桿(6)遠離液壓缸(5)缸筒的一端連接壓力檢測器(7)，壓力檢測器(7)的輸出端連接壓蓋(8)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓縮餅干生產(chǎn)用擠壓裝置，其特征在于，定量上料機構(gòu)包括支架(12)、儲料桶(15)、推送組件和控制組件，支架(12)上設(shè)置托板(13)，托板(13)上設(shè)置重力計(14)，重力計與控制組件電性連接；儲料桶(15)位于支架(12)的內(nèi)側(cè)，儲料桶(15)的側(cè)壁與支架(12)滑動連接，且儲料桶(15)的底部與重力計(14)的檢測端連接，儲料桶(15)的底部設(shè)置下料管(16)，下料管(16)的與位于上料工位所對應(yīng)的?？?301)同軸，且下料管(16)的外徑小于該?？?301)的內(nèi)徑；推送組件與儲料桶(15)連接，推送組件在工作狀態(tài)下帶動儲料桶(15)內(nèi)的原料進入下料管(16)內(nèi)，同時控制組件控制連接推送組件。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓縮餅干生產(chǎn)用擠壓裝置，其特征在于，推動組件包括絞龍(17)和第三電機(18)；絞龍(17)位于儲料桶(15)內(nèi)并延伸進入下料管(16)內(nèi)，且絞龍(17)與下料管(16)的內(nèi)壁滑動連接；第三電機(18)與儲料桶(15)連接并驅(qū)動絞龍(17)旋轉(zhuǎn)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種壓縮餅干生產(chǎn)用擠壓裝置，其特征在于，第三電機(18)為交流電機，第三電機(18)在非下料的狀態(tài)下驅(qū)動絞龍反向旋轉(zhuǎn)，以混勻混料桶內(nèi)的原料。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及壓縮餅干技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種壓縮餅干生產(chǎn)用擠壓裝置，其包括機架、柱體、支撐架、驅(qū)動組件以及定量上料機構(gòu)，機架上設(shè)置底座，底座上設(shè)置柱形槽，且底座的底部設(shè)置與柱形槽連通的通孔。柱體上設(shè)置若干?？祝髂？着c沿著柱體旋進方向依序設(shè)置的上料工位、擠壓工位、備選工位以及下料工位一一對應(yīng)。支撐架上設(shè)置液壓缸，液壓缸驅(qū)動連接推桿，推桿連接壓蓋以及連接架，連接架連接推板。驅(qū)動組件驅(qū)動柱體旋轉(zhuǎn)，以將各工位依序更替。定量上料機構(gòu)與機架連接，定量上料機構(gòu)在工作狀態(tài)下對上料工位所對應(yīng)的?？锥考恿?。本技術(shù)能夠自動切換工位，并在切換工位之后快速實現(xiàn)自動上料、自動擠壓以及自動出料，提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：蔡云清,陳彬華
受保護的技術(shù)使用者：歐麥香（福建）食品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240812
技術(shù)公布日：2025/5/15