本發(fā)明屬于餌料生產(chǎn)，具體為一種用于魚餌料高效生產(chǎn)的加工裝置。

背景技術(shù)：

1、魚餌料加工過程中，往往餌料中混入有不同的成分，包括動(dòng)物性原料，如魚粉、蝦粉、蠶蛹粉、動(dòng)物血液等；植物性原料，如谷物(玉米、小麥、大麥等)、餅類(豆餅、菜餅、棉籽餅等)、糠麩、糟渣等；添加劑，如維生素、礦物質(zhì)、氨基酸、誘食劑等。因此，需要將原料與營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)以一定的比例混合，在混合前，需要對(duì)原料進(jìn)行清洗粉碎過濾篩選處理。

2、現(xiàn)有的魚餌料生產(chǎn)用的清洗粉碎加工裝置設(shè)備集成度差，導(dǎo)致生產(chǎn)流程中需要依賴各類獨(dú)立設(shè)備來完成各個(gè)工序，在處理魚餌料原料時(shí)，物料流動(dòng)不暢、操作繁瑣，從而降低了生產(chǎn)效率；且現(xiàn)有的清洗粉碎加工裝置一般僅僅采用簡(jiǎn)單的浸泡或沖洗方式，難以徹底去除魚餌料中的雜質(zhì)和污漬，烘干時(shí)，熱風(fēng)也難以與物料充分接觸，造成烘干效果不佳，物料也比較容易團(tuán)聚，影響物料的均勻性和流動(dòng)性，對(duì)后續(xù)的生產(chǎn)工序造成不利影響。

3、為此，我們提供了一種用于魚餌料高效生產(chǎn)的加工裝置，用以解決上述中的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是針對(duì)背景技術(shù)的問題，提供一種用于魚餌料高效生產(chǎn)的加工裝置。

2、本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的：

3、一種用于魚餌料高效生產(chǎn)的加工裝置，包括箱體，所述箱體的內(nèi)部設(shè)有提升機(jī)構(gòu)，所述提升機(jī)構(gòu)上設(shè)有多個(gè)等間距分布的裝料筒組件，所述箱體的內(nèi)部沿魚餌料原料輸送方向依次設(shè)有上料區(qū)、清洗區(qū)、沖洗區(qū)、甩干區(qū)、烘干區(qū)以及粉碎區(qū)；所述上料區(qū)處的箱體的側(cè)面上貫穿設(shè)有上料斜斗，所述沖洗區(qū)內(nèi)設(shè)有沖洗組件，所述烘干區(qū)內(nèi)設(shè)有烘干組件，所述粉碎區(qū)內(nèi)設(shè)有粉碎輔助組件；所述清洗區(qū)、沖洗區(qū)、甩干區(qū)、烘干區(qū)以及粉碎區(qū)內(nèi)均設(shè)有用于帶動(dòng)裝料筒組件自轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，且所述烘干區(qū)內(nèi)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)有至少二組；所述粉碎區(qū)的下方設(shè)有下料機(jī)構(gòu)，所述下料機(jī)構(gòu)的下方設(shè)有用于接收不同魚餌料原料并輸送至后續(xù)混料設(shè)備的混料輸送帶。

4、作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化方案，所述提升機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)件、從動(dòng)件以及纏繞在二者之間的傳動(dòng)件；所述主動(dòng)件的側(cè)方設(shè)有用于帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的第一電機(jī)，所述傳動(dòng)件上設(shè)有多個(gè)與裝料筒組件一一對(duì)應(yīng)的用于粉碎后落料的通孔。

5、作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化方案，所述裝料筒組件包括濾筒；所述濾筒的兩端均固定設(shè)有連接架，所述連接架的中心固定設(shè)有中空狀且與濾筒相連通的轉(zhuǎn)筒，所述連接架的側(cè)方設(shè)有用于轉(zhuǎn)動(dòng)支撐轉(zhuǎn)筒的固定板，所述固定板固定在傳動(dòng)件的表面上；所述轉(zhuǎn)筒上固定套設(shè)有第一齒輪，所述轉(zhuǎn)筒的端部設(shè)有用于熱空氣穿過的單向閥。

6、作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化方案，所述上料斜斗的底部設(shè)有磁鐵，所述濾筒的開口處設(shè)有筒蓋以及與磁鐵相吸合的斜鐵板，所述上料斜斗內(nèi)的魚餌料原料經(jīng)斜鐵板落入濾筒內(nèi)。

7、作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化方案，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第二電機(jī)以及固定在第二電機(jī)輸出軸上的第二齒輪，所述第二齒輪用于驅(qū)動(dòng)移至該處的裝料筒組件的第一齒輪而帶動(dòng)裝料筒組件自轉(zhuǎn)。

8、作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化方案，所述烘干組件包括烘干箱以及用于帶動(dòng)烘干箱平移的第一氣缸；所述烘干箱用于在烘干時(shí)罩住裝料筒組件以避免熱氣逸出，所述烘干箱的內(nèi)部設(shè)有多個(gè)均勻分布的熱空氣噴頭。

9、作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化方案，所述濾筒的內(nèi)部設(shè)有粉碎單元，所述粉碎單元包括兩個(gè)位于濾筒兩端處的環(huán)體，所述濾筒的端面上設(shè)有與環(huán)體轉(zhuǎn)動(dòng)配合的環(huán)形孔，兩個(gè)所述環(huán)體之間固定設(shè)有定位桿，所述定位桿上轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)有壓輥；所述粉碎輔助組件用于將定位桿限制在濾筒的內(nèi)部下端處，烘干后的魚餌料原料經(jīng)所述壓輥與濾筒的擠壓而粉碎。

10、作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化方案，所述粉碎輔助組件包括粉碎箱以及用于帶動(dòng)粉碎箱升降的第二氣缸；所述粉碎箱用于在粉碎時(shí)罩住裝料筒組件以避免魚餌料原料飛散，所述粉碎箱內(nèi)固定設(shè)有用于限制定位桿移動(dòng)的限位桿。

11、作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化方案，所述烘干區(qū)以及粉碎區(qū)內(nèi)還設(shè)有用于機(jī)械拍打裝料筒組件的敲擊機(jī)構(gòu)，所述敲擊機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)架以及固定在轉(zhuǎn)架上的多個(gè)等間距分布的橡膠錘；所述轉(zhuǎn)架的兩端處均設(shè)有用于轉(zhuǎn)動(dòng)支撐轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)軸的軸承座，所述轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)軸上分別套設(shè)有第三齒輪和扭簧；所述固定板靠近箱體的端部設(shè)有多個(gè)等間距分布的齒條，所述齒條用于在移動(dòng)過程中與第三齒輪相嚙合以帶動(dòng)轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)動(dòng)。

12、作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化方案，所述下料機(jī)構(gòu)包括料倉以及固定在料倉底部的電磁閥，所述料倉通過安裝架固定在箱體的內(nèi)壁上。

13、本發(fā)明的有益效果在于：

14、1、本發(fā)明通過設(shè)置裝料筒組件、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、沖洗組件、烘干組件和粉碎輔助組件，整個(gè)加工裝置一體化設(shè)計(jì)，能高效完成魚餌料原料的清洗、沖洗、甩干、烘干以及粉碎，大大提高魚餌料的加工效率。

15、2、本發(fā)明通過設(shè)置提升機(jī)構(gòu)，使得該加工裝置不僅能高效對(duì)魚餌料原料進(jìn)行清洗粉碎，也具有提升功能，能將魚餌料原料提升至混料輸送帶，以便于不同的魚餌料原料輸送至后續(xù)的混料設(shè)備內(nèi)。

16、3、本發(fā)明通過設(shè)置敲擊機(jī)構(gòu)，在裝料筒組件移動(dòng)至烘干區(qū)和粉碎區(qū)時(shí)，自動(dòng)帶動(dòng)敲擊機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)，通過敲擊機(jī)構(gòu)對(duì)濾筒進(jìn)行拍打，以避免魚餌料原料卡在濾筒的孔洞中，提高烘干效果和粉碎下料效率。

技術(shù)特征：

1.一種用于魚餌料高效生產(chǎn)的加工裝置，包括箱體(1)，其特征在于：所述箱體(1)的內(nèi)部設(shè)有提升機(jī)構(gòu)(2)，所述提升機(jī)構(gòu)(2)上設(shè)有多個(gè)等間距分布的裝料筒組件(3)，所述箱體(1)的內(nèi)部沿魚餌料原料輸送方向依次設(shè)有上料區(qū)、清洗區(qū)、沖洗區(qū)、甩干區(qū)、烘干區(qū)以及粉碎區(qū)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于魚餌料高效生產(chǎn)的加工裝置，其特征在于：所述提升機(jī)構(gòu)(2)包括主動(dòng)件(201)、從動(dòng)件(202)以及纏繞在二者之間的傳動(dòng)件(203)；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于魚餌料高效生產(chǎn)的加工裝置，其特征在于：所述裝料筒組件(3)包括濾筒(301)；

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于魚餌料高效生產(chǎn)的加工裝置，其特征在于：所述上料斜斗(4)的底部設(shè)有磁鐵(401)，所述濾筒(301)的開口處設(shè)有筒蓋(307)以及與磁鐵(401)相吸合的斜鐵板(308)，所述上料斜斗(4)內(nèi)的魚餌料原料經(jīng)斜鐵板(308)落入濾筒(301)內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于魚餌料高效生產(chǎn)的加工裝置，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(5)包括第二電機(jī)(501)以及固定在第二電機(jī)(501)輸出軸上的第二齒輪(502)，所述第二齒輪(502)用于驅(qū)動(dòng)移至該處的裝料筒組件(3)的第一齒輪(305)而帶動(dòng)裝料筒組件(3)自轉(zhuǎn)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于魚餌料高效生產(chǎn)的加工裝置，其特征在于：所述烘干組件(7)包括烘干箱(701)以及用于帶動(dòng)烘干箱(701)平移的第一氣缸(702)；

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于魚餌料高效生產(chǎn)的加工裝置，其特征在于：所述濾筒(301)的內(nèi)部設(shè)有粉碎單元(310)，所述粉碎單元(310)包括兩個(gè)位于濾筒(301)兩端處的環(huán)體(310a)，所述濾筒(301)的端面上設(shè)有與環(huán)體(310a)轉(zhuǎn)動(dòng)配合的環(huán)形孔，兩個(gè)所述環(huán)體(310a)之間固定設(shè)有定位桿(310c)，所述定位桿(310c)上轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)有壓輥(310b)；

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于魚餌料高效生產(chǎn)的加工裝置，其特征在于：所述粉碎輔助組件(8)包括粉碎箱(801)以及用于帶動(dòng)粉碎箱(801)升降的第二氣缸(802)；

9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于魚餌料高效生產(chǎn)的加工裝置，其特征在于：所述烘干區(qū)以及粉碎區(qū)內(nèi)還設(shè)有用于機(jī)械拍打裝料筒組件(3)的敲擊機(jī)構(gòu)(9)，所述敲擊機(jī)構(gòu)(9)包括轉(zhuǎn)架(901)以及固定在轉(zhuǎn)架(901)上的多個(gè)等間距分布的橡膠錘(902)；

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于魚餌料高效生產(chǎn)的加工裝置，其特征在于：所述下料機(jī)構(gòu)(10)包括料倉(1001)以及固定在料倉(1001)底部的電磁閥(1002)，所述料倉(1001)通過安裝架固定在箱體(1)的內(nèi)壁上。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種用于魚餌料高效生產(chǎn)的加工裝置，涉及餌料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括箱體，箱體的內(nèi)部設(shè)有提升機(jī)構(gòu)，提升機(jī)構(gòu)上設(shè)有多個(gè)等間距分布的裝料筒組件，箱體的內(nèi)部沿魚餌料原料輸送方向依次設(shè)有上料區(qū)、清洗區(qū)、沖洗區(qū)、甩干區(qū)、烘干區(qū)以及粉碎區(qū)；上料區(qū)處的箱體的側(cè)面上貫穿設(shè)有上料斜斗，沖洗區(qū)內(nèi)設(shè)有沖洗組件，烘干區(qū)內(nèi)設(shè)有烘干組件，粉碎區(qū)內(nèi)設(shè)有粉碎輔助組件；清洗區(qū)、沖洗區(qū)、甩干區(qū)、烘干區(qū)以及粉碎區(qū)內(nèi)均設(shè)有用于帶動(dòng)裝料筒組件自轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，且烘干區(qū)內(nèi)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)有至少二組；粉碎區(qū)的下方設(shè)有下料機(jī)構(gòu)。該加工裝置一體化設(shè)計(jì)，能高效完成魚餌料原料的清洗、沖洗、甩干、烘干以及粉碎，大大提高魚餌料的加工效率。

技術(shù)研發(fā)人員：徐雙貴,路明,嚴(yán)銳
受保護(hù)的技術(shù)使用者：合肥艾欣貝寵物用品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/4/7