本發(fā)明涉及榨汁機(jī)，尤其涉及一種果汁生產(chǎn)用擠壓式榨汁裝置。

背景技術(shù)：

1、螺旋榨汁機(jī)主要是使用壓力把固體當(dāng)中所含有的液體壓榨出來，實(shí)現(xiàn)固液分離的機(jī)械設(shè)備，而螺旋式連續(xù)榨汁機(jī)則是一種較為常用的連續(xù)榨汁設(shè)備。

2、螺旋式連續(xù)榨汁機(jī)在工作的過程當(dāng)中主要是通過壓榨而達(dá)成，在起初由電機(jī)帶動減速器進(jìn)行轉(zhuǎn)動，而減速器在轉(zhuǎn)動中借助聯(lián)軸器帶著螺桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動；同時，由進(jìn)料斗放入的果蔬會在螺桿的擠壓作用之下，使得果汁由篩筒中流出來，并經(jīng)過積液盤排出到及其外邊，而果蔬會在持續(xù)不斷地擠壓中水分逐漸減少，最終由出渣斗排出，現(xiàn)有技術(shù)中，有等距螺桿、變距螺桿，對于等距螺桿，需要對果蔬等待壓榨的物料進(jìn)行預(yù)處理，使物料大小合適，通常為了應(yīng)對不同大小的果蔬，并提高壓榨效率，會采用變距螺桿進(jìn)行分級處理，如將螺桿上的螺旋劃分為四段，第一段指的是喂料螺旋，在該螺桿中其螺距最大，其主要作用在于物料的輸送；第二段是預(yù)壓螺旋，起到了對物料進(jìn)行初步擠壓的特點(diǎn)，使得物料中的水分能夠擠壓出來；第三段以及第四段都是壓縮螺旋，能夠持續(xù)不斷地對果蔬進(jìn)行進(jìn)一步的擠壓，使得物料中所含有的水分被強(qiáng)制排除。

3、但是，由于臥式螺桿在對果蔬進(jìn)行擠壓時，位于螺桿內(nèi)徑附近的果蔬受擠壓生成的果汁需要流經(jīng)外層的果蔬才能透過濾網(wǎng)進(jìn)入積液盤，導(dǎo)致同一段螺旋片之間的果蔬被壓榨的程度不一致，因此，需要增加螺桿的長度，增加壓榨時間才能保證果蔬的壓榨程度。

4、綜上所述，亟需一種能夠引導(dǎo)內(nèi)層果蔬壓榨后的果汁流向，提升壓榨效率的果汁生產(chǎn)用擠壓式榨汁裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、鑒于現(xiàn)有技術(shù)存在的壓榨效率問題，提出了一種能夠引導(dǎo)內(nèi)層果蔬壓榨后的果汁流向，提升壓榨效率的果汁生產(chǎn)用擠壓式榨汁裝置。

2、為了解決上述問題，本發(fā)明的技術(shù)方案為：

3、一種果汁生產(chǎn)用擠壓式榨汁裝置，包括進(jìn)料斗、篩筒、積液斗、出渣斗、螺桿、轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)；所述進(jìn)料斗與所述篩筒連通，所述篩筒內(nèi)設(shè)有所述螺桿，所述轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)與所述螺桿連接，所述轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)帶動所述螺桿轉(zhuǎn)動，所述篩筒下設(shè)有積液斗與出渣斗，且所述篩筒為圓柱形篩網(wǎng)，其一端設(shè)有出渣口，所述出渣口位于出渣斗的上方；所述螺桿上的螺旋片上設(shè)有篩柱，所述篩柱為中空結(jié)構(gòu)，其側(cè)壁設(shè)有篩孔，所述篩柱遠(yuǎn)離所述螺桿其軸桿的一端為開口結(jié)構(gòu)；若干所述篩柱沿所述螺旋片環(huán)繞所述軸桿設(shè)置。

4、作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述篩柱為錐形臺結(jié)構(gòu)。

5、作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，還包括旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、清理扇，所述旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)帶動所述清理扇轉(zhuǎn)動，所述清理扇設(shè)于所述篩柱內(nèi)，所述清理扇其扇葉的端部與所述篩柱的內(nèi)壁相接觸。

6、作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括扇軸、固定軸；所述固定軸設(shè)于所述軸桿內(nèi)，所述軸桿可繞其轉(zhuǎn)動；所述扇軸垂直于所述固定軸且通過齒輪連接。

7、作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述篩柱與所述篩筒內(nèi)壁具有間距；所述清理扇遠(yuǎn)離所述軸桿的一端設(shè)有擠壓扇。

8、作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述擠壓扇包括弧形片。

9、作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述弧形片由彈性材料制成。

10、作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述弧形片其端點(diǎn)到扇軸的距離大于所述篩柱遠(yuǎn)離所述軸桿的一端的半徑。

11、作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，相鄰所述螺旋片上的所述篩柱沿所述軸桿方向相鄰。

12、本發(fā)明的有益效果：

13、1、本發(fā)明所述果汁生產(chǎn)用擠壓式榨汁裝置包括進(jìn)料斗、篩筒、積液斗、出渣斗、螺桿、轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)，通過所述螺桿可以實(shí)現(xiàn)果蔬等的擠壓榨汁，其汁液經(jīng)篩筒過濾后流入積液斗中，其廢渣經(jīng)篩筒的出渣口進(jìn)入出渣斗中；其中，所述螺旋片上設(shè)有篩柱，所述篩柱凸出于所述螺旋片表面，為側(cè)壁帶有篩孔的中空結(jié)構(gòu)，在對果蔬等物料進(jìn)行擠壓榨汁時，其靠近螺桿其軸桿的內(nèi)層汁液可由篩孔進(jìn)入篩柱內(nèi)，并由篩柱內(nèi)流出篩筒，使得內(nèi)層汁液在擠壓過程中可以直接被收集，所述篩柱可以為錐形臺結(jié)構(gòu)，其錐形臺底部為遠(yuǎn)離所述軸桿的一側(cè)，進(jìn)一步的防止內(nèi)層的汁液難以導(dǎo)出。

14、2、本發(fā)明所述果汁生產(chǎn)用擠壓式榨汁裝置還包括旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、清理扇，所述旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)帶動所述清理扇轉(zhuǎn)動，所述清理扇設(shè)于所述篩柱內(nèi)，所述清理扇其扇葉的端部與所述篩柱的內(nèi)壁相接觸，當(dāng)清理扇轉(zhuǎn)動時，其扇葉可以對篩柱內(nèi)壁進(jìn)行清理，防止果蔬碎渣堵塞篩孔，且所述篩柱與所述篩筒內(nèi)壁具有間距，避免掉落的碎渣堵塞篩柱的開口，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括扇軸、固定軸；所述固定軸設(shè)于所述軸桿內(nèi)，所述軸桿可繞其轉(zhuǎn)動；所述扇軸垂直于所述固定軸且通過齒輪連接，可實(shí)現(xiàn)與螺桿的聯(lián)動。

15、3、本發(fā)明所述果汁生產(chǎn)用擠壓式榨汁裝置其清理扇遠(yuǎn)離所述軸桿的一端設(shè)有擠壓扇，所述擠壓扇包括弧形片，通過所述擠壓扇的旋轉(zhuǎn)，可將篩柱底部的果蔬碎屑掃出，所述弧形片其端點(diǎn)到扇軸的距離大于所述篩柱遠(yuǎn)離所述軸桿的一端的半徑，使得所述弧形片在旋轉(zhuǎn)時，可以對底部的果蔬進(jìn)行擠壓，提高榨汁效率。

技術(shù)特征：

1.一種果汁生產(chǎn)用擠壓式榨汁裝置，其特征在于，包括進(jìn)料斗、篩筒、積液斗、出渣斗、螺桿、轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)；所述進(jìn)料斗與所述篩筒連通，所述篩筒內(nèi)設(shè)有所述螺桿，所述轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)與所述螺桿連接，所述轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)帶動所述螺桿轉(zhuǎn)動，所述篩筒下設(shè)有積液斗與出渣斗，且所述篩筒為圓柱形篩網(wǎng)，其一端設(shè)有出渣口，所述出渣口位于出渣斗的上方；所述螺桿上的螺旋片上設(shè)有篩柱，所述篩柱為中空結(jié)構(gòu)，其側(cè)壁設(shè)有篩孔，所述篩柱遠(yuǎn)離所述螺桿其軸桿的一端為開口結(jié)構(gòu)；若干所述篩柱沿所述螺旋片環(huán)繞所述軸桿設(shè)置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的果汁生產(chǎn)用擠壓式榨汁裝置，其特征在于，所述篩柱為錐形臺結(jié)構(gòu)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的果汁生產(chǎn)用擠壓式榨汁裝置，其特征在于，所述篩柱與所述篩筒內(nèi)壁具有間距；還包括旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、清理扇，所述旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)帶動所述清理扇轉(zhuǎn)動，所述清理扇設(shè)于所述篩柱內(nèi)，所述清理扇其扇葉的端部與所述篩柱的內(nèi)壁相接觸。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的果汁生產(chǎn)用擠壓式榨汁裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括扇軸、固定軸；所述固定軸設(shè)于所述軸桿內(nèi)，所述軸桿可繞其轉(zhuǎn)動；所述扇軸垂直于所述固定軸且通過齒輪連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的果汁生產(chǎn)用擠壓式榨汁裝置，其特征在于，所述清理扇遠(yuǎn)離所述軸桿的一端設(shè)有擠壓扇。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的果汁生產(chǎn)用擠壓式榨汁裝置，其特征在于，所述擠壓扇包括弧形片。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的果汁生產(chǎn)用擠壓式榨汁裝置，其特征在于，所述弧形片由彈性材料制成。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的果汁生產(chǎn)用擠壓式榨汁裝置，其特征在于，所述弧形片其端點(diǎn)到扇軸的距離大于所述篩柱遠(yuǎn)離所述軸桿的一端的半徑。

9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的果汁生產(chǎn)用擠壓式榨汁裝置，其特征在于，相鄰所述螺旋片上的所述篩柱沿所述軸桿方向相鄰。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及榨汁機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種果汁生產(chǎn)用擠壓式榨汁裝置，包括進(jìn)料斗、篩筒、積液斗、出渣斗、螺桿、轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)；進(jìn)料斗用于進(jìn)料與篩筒連通，篩筒內(nèi)設(shè)有螺桿，轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)帶動螺桿轉(zhuǎn)動對螺桿中的物料進(jìn)行擠壓，在篩筒下設(shè)有積液斗與出渣斗，用于收集汁液與廢渣；其中所述螺桿上的螺旋片上設(shè)有篩柱，篩柱為側(cè)壁設(shè)有篩孔的中空結(jié)構(gòu)，其遠(yuǎn)離所述螺桿其軸桿的一端為開口結(jié)構(gòu)，可以將內(nèi)層的汁液直接導(dǎo)出，所述篩柱內(nèi)設(shè)有清理扇及擠壓扇，可以對篩柱內(nèi)部空間進(jìn)行清理且可對外層的物料提供擠壓力，使得所述果汁生產(chǎn)用擠壓式榨汁裝置能夠引導(dǎo)內(nèi)層果蔬壓榨后的果汁流向，提升壓榨效率。

技術(shù)研發(fā)人員：黃育鵬,林國軍,強(qiáng)新錄
受保護(hù)的技術(shù)使用者：鮮綠園（深圳）飲品科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/4/7