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一種蘇打脆鍋巴及其加工方法與流程

文檔序號(hào):41946371發(fā)布日期:2025-05-16 14:03閱讀:4來源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及鍋巴加工,具體涉及一種蘇打脆鍋巴及其加工方法。


背景技術(shù):

1、在烹飪過程中,人們發(fā)現(xiàn)當(dāng)米飯或粥煮到一定程度后,鍋底會(huì)留下一層金黃色的、香脆可口的食物殘?jiān)@便是最初的鍋巴。由于鍋巴具有獨(dú)特的風(fēng)味和口感,很快便成為了許多人喜愛的食物之一。隨著時(shí)間的推移,鍋巴的制作方法逐漸得到了改進(jìn)和完善。從最初的簡(jiǎn)單烘烤到后來的油炸、調(diào)味等多種方式,鍋巴的種類和口味也變得越來越豐富。如今,鍋巴已經(jīng)成為了一種深受歡迎的小吃,不僅在中國(guó)各地有著廣泛的分布,還逐漸走向了國(guó)際市場(chǎng)。

2、目前,市售鍋巴口味多樣,滿足了不同人群的口味需求,但含油量較高。為了保證鍋巴的酥脆口感,不僅原料中添加了大量的植物油或動(dòng)物油,而且油炸工序也會(huì)增加鍋巴的含油量,這不符合當(dāng)前健康飲食的消費(fèi)趨勢(shì)。油炸工序作為鍋巴生產(chǎn)過程中必不可少的環(huán)節(jié),人們一般在油炸后通過脫油處理來降低鍋巴的含油量,但如果鍋巴在油炸前本身含油量高或其在油炸過程中易吸油,那么僅采用脫油處理的技術(shù)手段仍無法有效降低鍋巴的含油量。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種蘇打脆鍋巴及其加工方法,在改進(jìn)原料組成、優(yōu)化原料配比以及調(diào)整工藝參數(shù)的協(xié)同作用下,減少添加劑的用量,降低鍋巴的淀粉含量和含油量,保證鍋巴的酥脆口感,提高鍋巴的食用健康性。

2、本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):

3、本發(fā)明的目的之一是提供一種蘇打脆鍋巴,由以下重量份數(shù)的原料加工而成:

4、玉米粉5~10份、大米粉2~5份、鮮雞蛋1~3份、植物淀粉1~3份、麥芽糖漿0.5~2份、碳酸鈣0.05~0.2份、鹽0.01~0.1份、小蘇打0.01~0.1份、植物油2~5份。

5、進(jìn)一步地,所述植物淀粉包括但不限于玉米淀粉、小麥淀粉、薯類淀粉、豆類淀粉中的一種或幾種。優(yōu)選地,所述植物淀粉為玉米淀粉。玉米淀粉質(zhì)地細(xì)膩,透明度高,具有較強(qiáng)的吸濕性和較高的黏度。

6、在本發(fā)明中,麥芽糖漿的添加可以使鍋巴經(jīng)油炸后表面呈金黃色,提高鍋巴的酥脆口感,還能在油炸后產(chǎn)生一種焦糊的香味,增加鍋巴的香氣。

7、在本發(fā)明中,碳酸鈣作為膨松劑,在受熱時(shí)會(huì)緩慢釋放二氧化碳,使鍋巴內(nèi)部形成均勻、細(xì)膩的氣泡結(jié)構(gòu),從而增加鍋巴的蓬松度和酥脆感;并且碳酸鈣作為一種營(yíng)養(yǎng)強(qiáng)化劑,可以為鍋巴增加鈣含量。

8、進(jìn)一步地,所述鹽為海鹽。海鹽富含鉀、鈉、鈣、鎂等人體必需的礦物質(zhì)以及多種微量元素,還能防止鍋巴油炸時(shí)油點(diǎn)飛濺,同時(shí)提升鍋巴的香味。

9、進(jìn)一步地,所述植物油包括但不限于棕櫚油、橄欖油、玉米油、花生油、葵花籽油、大豆油、芝麻油、菜籽油、茶油中的一種或幾種。優(yōu)選地,所述植物油為棕櫚油。棕櫚油在高溫下不易氧化,穩(wěn)定性好,成本相對(duì)較低。

10、本發(fā)明的目的之二是提供一種蘇打脆鍋巴的加工方法,包括以下步驟:

11、(1)混料:按重量配比將玉米粉、大米粉、鮮雞蛋、植物淀粉、麥芽糖漿、碳酸鈣、鹽、小蘇打和植物油混合均勻,并壓制成片狀,得到片坯;

12、(2)膨化成型:采用雙螺桿擠壓膨化機(jī)對(duì)片坯進(jìn)行膨化成型,得到鍋巴片;

13、(3)油炸:將鍋巴片油炸,撈出后脫油;

14、(4)拌料:向鍋巴中加入調(diào)味粉,混合均勻,計(jì)量包裝。

15、在片坯的壓制過程中,如果物料不易成型,可以添加適量的水,以增加混合物料的濕度,利于壓制成型。

16、進(jìn)一步地,所述雙螺桿擠壓膨化機(jī)的螺桿轉(zhuǎn)速為100~300r/min,喂料速度為30~50r/min。

17、進(jìn)一步地,所述雙螺桿擠壓膨化機(jī)的機(jī)筒內(nèi)i區(qū)溫度為50~70℃,ii區(qū)溫度為80~100℃,iii區(qū)溫度為110~130℃。

18、在本發(fā)明中,雙螺桿擠壓膨化機(jī)通過對(duì)片坯施加壓力和溫度,使其發(fā)生物理和化學(xué)變化,在極短的時(shí)間內(nèi)完成鍋巴的膨化,形成疏松多孔的結(jié)構(gòu),改善鍋巴的口感,解決傳統(tǒng)鍋巴不易消化的問題。

19、進(jìn)一步地,所述油炸的溫度為150~180℃。油炸時(shí)間視鍋巴片的厚度而定,因此不對(duì)油炸時(shí)間進(jìn)行限定,可根據(jù)實(shí)際情況確定合適的油炸時(shí)間。

20、在本發(fā)明中不對(duì)調(diào)味粉的組成進(jìn)行具體限定,可采用不同類型的調(diào)味粉,制備多種口味的蘇打脆鍋巴。

21、本發(fā)明的有益效果是:

22、1、本發(fā)明采用玉米粉替代部分大米粉,減少了大米粉的用量,從而降低鍋巴的淀粉含量;相對(duì)于大米粉來說,玉米粉含有豐富的蛋白質(zhì)、膳食纖維、維生素和礦物質(zhì)等,提高了鍋巴的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。

23、2、本發(fā)明通過適量小蘇打的添加以在減少鍋巴含油量的同時(shí)提高鍋巴的酥脆口感,降低鍋巴的食用油膩感,改善消費(fèi)者的食用感受;并且小蘇打的加入使鍋巴偏堿性,可以起到保護(hù)胃黏膜的作用,對(duì)消費(fèi)者身體有益。



技術(shù)特征:

1.一種蘇打脆鍋巴,其特征在于,由以下重量份數(shù)的原料加工而成:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蘇打脆鍋巴,其特征在于:所述植物淀粉選自玉米淀粉、小麥淀粉、薯類淀粉、豆類淀粉中的一種或幾種。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蘇打脆鍋巴,其特征在于:所述植物淀粉為玉米淀粉。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蘇打脆鍋巴,其特征在于:所述鹽為海鹽。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蘇打脆鍋巴,其特征在于:所述植物油選自棕櫚油、橄欖油、玉米油、花生油、葵花籽油、大豆油、芝麻油、菜籽油、茶油中的一種或幾種。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的蘇打脆鍋巴,其特征在于:所述植物油為棕櫚油。

7.權(quán)利要求1~6任意一項(xiàng)所述的蘇打脆鍋巴的加工方法,其特征在于,包括以下步驟:

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的蘇打脆鍋巴的加工方法,其特征在于:所述雙螺桿擠壓膨化機(jī)的螺桿轉(zhuǎn)速為100~300r/min,喂料速度為30~50r/min。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的蘇打脆鍋巴的加工方法,其特征在于:所述雙螺桿擠壓膨化機(jī)的機(jī)筒內(nèi)i區(qū)溫度為50~70℃,ii區(qū)溫度為80~100℃,iii區(qū)溫度為110~130℃。

10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的蘇打脆鍋巴的加工方法,其特征在于:所述油炸的溫度為150~180℃。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種蘇打脆鍋巴及其加工方法,涉及鍋巴加工技術(shù)領(lǐng)域,所述蘇打脆鍋巴由以下重量份數(shù)的原料加工而成:玉米粉5~10份、大米粉2~5份、鮮雞蛋1~3份、植物淀粉1~3份、麥芽糖漿0.5~2份、碳酸鈣0.05~0.2份、鹽0.01~0.1份、小蘇打0.01~0.1份、植物油2~5份。本發(fā)明采用玉米粉替代部分大米粉,減少了大米粉的用量,從而降低鍋巴的淀粉含量;相對(duì)于大米粉來說,玉米粉含有豐富的蛋白質(zhì)、膳食纖維、維生素和礦物質(zhì)等,提高了鍋巴的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值;并且,通過適量小蘇打的添加以在減少鍋巴含油量的同時(shí)保證鍋巴的酥脆口感。

技術(shù)研發(fā)人員:石磊
受保護(hù)的技術(shù)使用者:安徽糧悅大吃兄食品科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/5/15
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