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一種防止固態(tài)復合調味料吸潮結塊的方法與流程

文檔序號:41949934發(fā)布日期:2025-05-16 14:08閱讀:6來源:國知局
一種防止固態(tài)復合調味料吸潮結塊的方法與流程

本發(fā)明涉及調味料,尤其涉及一種防止固態(tài)復合調味料吸潮結塊的方法。


背景技術:

1、目前市面上粉狀的固態(tài)復合調味料在產(chǎn)品貨架期間容易吸潮結塊,造成后期的消費者投訴問題,主要是因為產(chǎn)品中很多晶體原料是經(jīng)過打粉處理工藝,得到的物料顆粒較細小,增加了與空氣的接觸面積,使得顆粒更容易吸收空氣中的水分,從而容易導致結塊現(xiàn)象的產(chǎn)生,同時伴隨著可持續(xù)發(fā)展的需求,市面上的產(chǎn)品逐步用可循環(huán)包材鍍鋁材質替換鋁箔材質,相比而言單一材質的鍍鋁包材的吸濕性比鋁箔材質的吸濕性要差,故對產(chǎn)品吸潮問題帶來了很大的挑戰(zhàn)。另外有些產(chǎn)品為了防止顆粒結塊,在配方中添加了抗結劑來提高產(chǎn)品的流動性,常用的食品抗結劑有二氧化硅、微晶纖維素和磷酸三鈣,但這些原料的添加會給產(chǎn)品帶來稍許化學味,且不太符合清潔標簽的要求。


技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提出一種通過提高產(chǎn)品流動性,避免產(chǎn)品固態(tài)調味料結塊的方法。

2、為達到上述目的,本發(fā)明提出一種防止固態(tài)復合調味料吸潮結塊的方法,固態(tài)復合調味料選用40-60目的原料晶體顆粒,并且采用玉米淀粉作為抗結塊劑。

3、進一步的,所述原料晶體顆粒包括味精、糖、鹽和/或i+g。

4、進一步的,所述原料晶體顆粒的尺寸范圍為250-425um。

5、進一步的,通過混合罐將多種的所述原料晶體顆粒進行混合,所述玉米淀粉加入所述混合罐后混合至少10分鐘。

6、進一步的,多種所述原料晶體顆粒在混合前采用磁力棒去除金屬異物。

7、與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明的優(yōu)勢之處在于:

8、1、40-60的的原料晶體顆粒的選取,使得原料味精、糖、鹽無需經(jīng)過深度研磨,造成人工和能源的過度浪費,使得工藝流程更為優(yōu)化,減少生產(chǎn)的成本。

9、2、選用40-60目顆粒狀的晶體物料,可以提高產(chǎn)品的流動性,使得成品在后期的儲運和貨架期過程不容易結塊。原料顆粒太大(>80目),容易使物料混合不均勻,造成分層現(xiàn)象,影響用戶的感官體驗;顆粒太小(<40目),物料容易結塊且混合時容易有粉層產(chǎn)生。

10、3、選用玉米淀粉用作抗結劑,因淀粉具有良好的分散性能,能夠有效防止顆?;蚍蹱钍称肪奂Y塊,保持產(chǎn)品的松散或自由流動狀態(tài);另外其更天然健康,無常規(guī)抗結劑的化學味。



技術特征:

1.一種防止固態(tài)復合調味料吸潮結塊的方法,其特征在于,固態(tài)復合調味料選用40-60目的原料晶體顆粒,并且采用玉米淀粉作為抗結塊劑。

2.根據(jù)權利要求1所述的防止固態(tài)復合調味料吸潮結塊的方法,其特征在于,所述原料晶體顆粒包括味精、糖、鹽和/或i+g。

3.根據(jù)權利要求1所述的防止固態(tài)復合調味料吸潮結塊的方法,其特征在于,所述原料晶體顆粒的尺寸范圍為250-425?um。

4.根據(jù)權利要求1所述的防止固態(tài)復合調味料吸潮結塊的方法,其特征在于,通過混合罐將多種的所述原料晶體顆粒進行混合,所述玉米淀粉加入所述混合罐后混合至少10分鐘。

5.根據(jù)權利要求4所述的防止固態(tài)復合調味料吸潮結塊的方法,其特征在于,多種所述原料晶體顆粒在混合前采用磁力棒去除金屬異物。


技術總結
本發(fā)明提出一種防止固態(tài)復合調味料吸潮結塊的方法,固態(tài)復合調味料選用40?60目的原料晶體顆粒,并且采用玉米淀粉作為抗結塊劑,本發(fā)明通過選取合適的原料晶體顆粒從而提高產(chǎn)品流動性,避免產(chǎn)品固態(tài)調味料結塊,進一步的采用天然的玉米淀粉作為抗結塊劑,使其更天然健康,無常規(guī)抗結劑的化學味。

技術研發(fā)人員:朱生林,王永福
受保護的技術使用者:上海太太樂食品有限公司
技術研發(fā)日:
技術公布日:2025/5/15
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