本發(fā)明涉及阻燃生態(tài)板制備，具體的說(shuō)，涉及了一種輕質(zhì)多層防火阻燃生態(tài)板的生產(chǎn)線。

背景技術(shù)：

1、阻燃板，又名叫難燃板，有阻燃密度板、阻燃膠合板等，是在人造板生產(chǎn)流程中，通過(guò)復(fù)雜的工藝，將阻燃劑添加到板材生產(chǎn)線中制成的人造板。阻燃板是以木材為主要原料生產(chǎn)的，由于其結(jié)構(gòu)的合理性和生產(chǎn)過(guò)程中的精細(xì)加工，可大體上克服木材的缺陷，并提高了木材的物理力學(xué)性能，同時(shí)難燃膠合板也克服了普通膠合板易燃燒的缺點(diǎn)，有效提高了膠合板阻燃性能，阻燃板生產(chǎn)是充分合理地利用木材、改善木材性能的一個(gè)重要方法。然而，由于阻燃板的膠黏劑特殊性必須高壓高密生產(chǎn)（成品密度一般高達(dá)1400kg/m3以上），在用戶需要厚規(guī)格板材時(shí)，產(chǎn)品重量較重，握釘力和靜曲強(qiáng)度等力學(xué)性能也不夠高，在家具家裝行業(yè)使用不便，導(dǎo)致了產(chǎn)品的使用局限性。因此，制備輕質(zhì)多層防火阻燃生態(tài)板將是行業(yè)內(nèi)的發(fā)展趨勢(shì)。

2、現(xiàn)有制備復(fù)合板的生產(chǎn)線及方法大多是分別制備每層板材，然后再將相應(yīng)的各層板材進(jìn)行分層放置后通過(guò)熱壓成型，生產(chǎn)工序多，工藝較復(fù)雜，制備周期長(zhǎng)，生產(chǎn)效率低，成本高，而且，最后熱壓成型容易導(dǎo)致板材局部發(fā)生變形，導(dǎo)致成品質(zhì)量參差不齊。比如，中國(guó)發(fā)明專利cn2021108948939所公開的一種實(shí)木紋油漆飾面防水阻燃無(wú)甲醛飾面板及其應(yīng)用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，從而提供一種輕質(zhì)多層防火阻燃生態(tài)板的生產(chǎn)線，本發(fā)明成品質(zhì)量高，生產(chǎn)工序少，工藝簡(jiǎn)單，大大縮短了制備周期，生產(chǎn)效率高，成本低。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種輕質(zhì)多層防火阻燃生態(tài)板的生產(chǎn)線，包括纖維料攪拌系統(tǒng)、鋪裝墊板輸送系統(tǒng)、下層纖維料鋪裝機(jī)、上層纖維料鋪裝機(jī)、預(yù)壓機(jī)、堆垛機(jī)、夾芯板送板涂膠系統(tǒng)、冷壓機(jī)、分板機(jī)、鋪裝墊板回送系統(tǒng)和成品加工系統(tǒng)；

3、所述纖維料攪拌系統(tǒng)用于將粉碎的植物秸稈與制備的阻燃環(huán)保膠黏劑混合攪拌以得到纖維料；所述纖維料攪拌系統(tǒng)通過(guò)纖維料輸送皮帶機(jī)分別提供纖維料給所述上層纖維料鋪裝機(jī)和所述下層纖維料鋪裝機(jī)；

4、所述鋪裝墊板輸送系統(tǒng)用于將連續(xù)的多個(gè)鋪裝墊板涂脫模劑后沿一定方向不斷輸送以提供鋪裝平臺(tái)；

5、所述下層纖維料鋪裝機(jī)、所述上層纖維料鋪裝機(jī)、所述預(yù)壓機(jī)和所述堆垛機(jī)分別沿著所述鋪裝墊板輸送系統(tǒng)的輸送方向間隔布置在所述鋪裝墊板輸送系統(tǒng)的上方，所述夾芯板送板涂膠系統(tǒng)設(shè)置在所述下層纖維料鋪裝機(jī)和所述上層纖維料鋪裝機(jī)之間；所述下層纖維料鋪裝機(jī)用于向經(jīng)過(guò)其下方的鋪裝墊板上鋪裝下層纖維料；所述夾芯板送板涂膠系統(tǒng)用于提供雙面涂有阻燃環(huán)保膠黏劑的指接板并將指接板放置在相應(yīng)鋪裝墊板上的下層纖維料上；所述上層纖維料鋪裝機(jī)用于向經(jīng)過(guò)其下方的指接板上鋪裝上層纖維料；所述預(yù)壓機(jī)對(duì)經(jīng)過(guò)其下方的下層纖維料、指接板和上層纖維料進(jìn)行預(yù)壓，進(jìn)而使下層纖維料、指接板和上層纖維料形成預(yù)壓板坯；所述堆垛機(jī)用于將所述鋪裝墊板輸送系統(tǒng)輸送過(guò)來(lái)的預(yù)壓板坯連同鋪裝墊板按預(yù)定層數(shù)堆垛；

6、所述冷壓機(jī)設(shè)置在所述堆垛機(jī)一側(cè)，用于將堆垛好的預(yù)壓板坯進(jìn)行冷壓鎖模處理以得到定型板坯；

7、所述分板機(jī)用于將定型板坯與其下方的鋪裝墊板分開，使定型板坯通過(guò)所述成品加工系統(tǒng)加工后得到成品，同時(shí)使鋪裝墊板通過(guò)所述鋪裝墊板回送系統(tǒng)回送到所述鋪裝墊板輸送系統(tǒng)的首端。

8、基于上述，所述鋪裝墊板輸送系統(tǒng)主要由首尾相接的墊板推板機(jī)、墊板輸送輥臺(tái)和墊板輸送皮帶機(jī)組成；所述墊板推板機(jī)用于將多個(gè)鋪裝墊板連續(xù)推送到所述墊板輸送輥臺(tái)上；所述墊板輸送輥臺(tái)用于將推送過(guò)來(lái)的鋪裝墊板輸送到所述墊板輸送皮帶機(jī)上；所述墊板輸送皮帶機(jī)用于將連續(xù)的多個(gè)鋪裝墊板從首端向末端輸送，以使連續(xù)的多個(gè)鋪裝墊板依次經(jīng)過(guò)所述下層纖維料鋪裝機(jī)、所述上層纖維料鋪裝機(jī)、所述預(yù)壓機(jī)和所述堆垛機(jī)的下方；所述墊板推板機(jī)與所述墊板輸送輥臺(tái)之間以及所述預(yù)壓機(jī)和所述堆垛機(jī)之間的所述墊板輸送皮帶機(jī)上均設(shè)置有脫模劑涂刷裝置。

9、基于上述，所述夾芯板送板涂膠系統(tǒng)主要由夾芯板推板機(jī)、夾芯板輸送輥臺(tái)、涂膠機(jī)和抓板機(jī)組成；所述夾芯板推板機(jī)設(shè)置在所述夾芯板輸送輥臺(tái)的首端，用于將多個(gè)指接板連續(xù)推送到所述夾芯板輸送輥臺(tái)的首端；所述夾芯板輸送輥臺(tái)設(shè)置在所述鋪裝墊板輸送系統(tǒng)的一側(cè)，用于將連續(xù)的多個(gè)指接板從首端向末端輸送；所述涂膠機(jī)設(shè)置在所述夾芯板輸送輥臺(tái)接近末端的位置，用于對(duì)經(jīng)過(guò)的指接板雙面均勻涂阻燃環(huán)保膠黏劑；所述抓板機(jī)設(shè)置在所述夾芯板輸送輥臺(tái)的末端與所述鋪裝墊板輸送系統(tǒng)之間，用于將輸送過(guò)來(lái)的雙面涂有阻燃環(huán)保膠黏劑的指接板從所述夾芯板輸送輥臺(tái)上抓起，并將指接板放置在經(jīng)過(guò)所述下層纖維料鋪裝機(jī)后相應(yīng)鋪裝墊板上的下層纖維料上。

10、基于上述，所述堆垛機(jī)的堆垛處設(shè)置有升降輥臺(tái)，所述升降輥臺(tái)上放置有模具，所述升降輥臺(tái)與所述冷壓機(jī)之間設(shè)置有預(yù)壓板坯輸送系統(tǒng)，所述冷壓機(jī)的另一側(cè)設(shè)置有定型板坯輸送系統(tǒng)；所述堆垛機(jī)與所述升降輥臺(tái)配合將所述鋪裝墊板輸送系統(tǒng)輸送過(guò)來(lái)的預(yù)壓板坯連同鋪裝墊板按預(yù)定層數(shù)堆垛在所述模具上，所述升降輥臺(tái)將堆垛完成的多層預(yù)壓板坯隨所述模具一起輸送給所述預(yù)壓板坯輸送系統(tǒng)，所述預(yù)壓板坯輸送系統(tǒng)將多層預(yù)壓板坯隨所述模具一起輸送給所述冷壓機(jī)，多層預(yù)壓板坯經(jīng)所述冷壓機(jī)冷壓鎖模處理后成為定型板坯，拆模之后，多層定型板坯通過(guò)所述定型板坯輸送系統(tǒng)輸送給所述分板機(jī)。

11、基于上述，所述成品加工系統(tǒng)主要由鋸邊裝置、烘干裝置和拋光鋸邊裝置組成，以實(shí)現(xiàn)鋸邊、烘干校平和成品拋光鋸邊而得到成品。

12、本發(fā)明相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)具有突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的進(jìn)步，具體的說(shuō)，本發(fā)明是為了制備輕質(zhì)多層防火阻燃生態(tài)板而進(jìn)行設(shè)計(jì)的生產(chǎn)線，通過(guò)本生產(chǎn)線制備的輕質(zhì)多層防火阻燃生態(tài)板結(jié)合了冷壓生態(tài)阻燃板和傳統(tǒng)指接板兩種板材的優(yōu)勢(shì)，既利用指接板優(yōu)良的靜曲強(qiáng)度和較高的握釘力等力學(xué)性能，又保留了冷壓生態(tài)阻燃板的阻燃特性，而且指接板密度低，實(shí)現(xiàn)了成品多層板材的輕質(zhì)化生產(chǎn)，大大擴(kuò)展了成品多層板材的適用范圍，本生產(chǎn)線還實(shí)現(xiàn)了工業(yè)自動(dòng)化流水線生產(chǎn)。與現(xiàn)有生產(chǎn)線相比，本生產(chǎn)線制備該輕質(zhì)多層防火阻燃生態(tài)板時(shí)，無(wú)需分別制備各層板材，只需在鋪裝系統(tǒng)中將下層纖維料、指接板和上層纖維料按鋪裝順序鋪裝，使指接板位于下層纖維料和上層纖維料之間，先預(yù)壓后冷壓即可實(shí)現(xiàn)定型，無(wú)需熱壓，避免了成品局部變形，成品質(zhì)量高，生產(chǎn)工序少，工藝簡(jiǎn)單，大大縮短了制備周期，生產(chǎn)效率高，成本低。

技術(shù)特征：

1.一種輕質(zhì)多層防火阻燃生態(tài)板的生產(chǎn)線，其特征在于：包括纖維料攪拌系統(tǒng)、鋪裝墊板輸送系統(tǒng)、下層纖維料鋪裝機(jī)、上層纖維料鋪裝機(jī)、預(yù)壓機(jī)、堆垛機(jī)、夾芯板送板涂膠系統(tǒng)、冷壓機(jī)、分板機(jī)、鋪裝墊板回送系統(tǒng)和成品加工系統(tǒng)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕質(zhì)多層防火阻燃生態(tài)板的生產(chǎn)線，其特征在于：所述鋪裝墊板輸送系統(tǒng)主要由首尾相接的墊板推板機(jī)、墊板輸送輥臺(tái)和墊板輸送皮帶機(jī)組成；所述墊板推板機(jī)用于將多個(gè)鋪裝墊板連續(xù)推送到所述墊板輸送輥臺(tái)上；所述墊板輸送輥臺(tái)用于將推送過(guò)來(lái)的鋪裝墊板輸送到所述墊板輸送皮帶機(jī)上；所述墊板輸送皮帶機(jī)用于將連續(xù)的多個(gè)鋪裝墊板從首端向末端輸送，以使連續(xù)的多個(gè)鋪裝墊板依次經(jīng)過(guò)所述下層纖維料鋪裝機(jī)、所述上層纖維料鋪裝機(jī)、所述預(yù)壓機(jī)和所述堆垛機(jī)的下方；所述墊板推板機(jī)與所述墊板輸送輥臺(tái)之間以及所述預(yù)壓機(jī)和所述堆垛機(jī)之間的所述墊板輸送皮帶機(jī)上均設(shè)置有脫模劑涂刷裝置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕質(zhì)多層防火阻燃生態(tài)板的生產(chǎn)線，其特征在于：所述夾芯板送板涂膠系統(tǒng)主要由夾芯板推板機(jī)、夾芯板輸送輥臺(tái)、涂膠機(jī)和抓板機(jī)組成；所述夾芯板推板機(jī)設(shè)置在所述夾芯板輸送輥臺(tái)的首端，用于將多個(gè)指接板連續(xù)推送到所述夾芯板輸送輥臺(tái)的首端；所述夾芯板輸送輥臺(tái)設(shè)置在所述鋪裝墊板輸送系統(tǒng)的一側(cè)，用于將連續(xù)的多個(gè)指接板從首端向末端輸送；所述涂膠機(jī)設(shè)置在所述夾芯板輸送輥臺(tái)接近末端的位置，用于對(duì)經(jīng)過(guò)的指接板雙面均勻涂阻燃環(huán)保膠黏劑；所述抓板機(jī)設(shè)置在所述夾芯板輸送輥臺(tái)的末端與所述鋪裝墊板輸送系統(tǒng)之間，用于將輸送過(guò)來(lái)的雙面涂有阻燃環(huán)保膠黏劑的指接板從所述夾芯板輸送輥臺(tái)上抓起，并將指接板放置在經(jīng)過(guò)所述下層纖維料鋪裝機(jī)后相應(yīng)鋪裝墊板上的下層纖維料上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕質(zhì)多層防火阻燃生態(tài)板的生產(chǎn)線，其特征在于：所述堆垛機(jī)的堆垛處設(shè)置有升降輥臺(tái)，所述升降輥臺(tái)上放置有模具，所述升降輥臺(tái)與所述冷壓機(jī)之間設(shè)置有預(yù)壓板坯輸送系統(tǒng)，所述冷壓機(jī)的另一側(cè)設(shè)置有定型板坯輸送系統(tǒng)；所述堆垛機(jī)與所述升降輥臺(tái)配合將所述鋪裝墊板輸送系統(tǒng)輸送過(guò)來(lái)的預(yù)壓板坯連同鋪裝墊板按預(yù)定層數(shù)堆垛在所述模具上，所述升降輥臺(tái)將堆垛完成的多層預(yù)壓板坯隨所述模具一起輸送給所述預(yù)壓板坯輸送系統(tǒng)，所述預(yù)壓板坯輸送系統(tǒng)將多層預(yù)壓板坯隨所述模具一起輸送給所述冷壓機(jī)，多層預(yù)壓板坯經(jīng)所述冷壓機(jī)冷壓鎖模處理后成為定型板坯，拆模之后，多層定型板坯通過(guò)所述定型板坯輸送系統(tǒng)輸送給所述分板機(jī)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的輕質(zhì)多層防火阻燃生態(tài)板的生產(chǎn)線，其特征在于：所述成品加工系統(tǒng)主要由鋸邊裝置、烘干裝置和拋光鋸邊裝置組成，以實(shí)現(xiàn)鋸邊、烘干校平和成品拋光鋸邊而得到成品。

技術(shù)總結(jié)
一種輕質(zhì)多層防火阻燃生態(tài)板的生產(chǎn)線，包括纖維料攪拌系統(tǒng)、鋪裝墊板輸送系統(tǒng)、下層纖維料鋪裝機(jī)、上層纖維料鋪裝機(jī)、預(yù)壓機(jī)、堆垛機(jī)、夾芯板送板涂膠系統(tǒng)、冷壓機(jī)、分板機(jī)、鋪裝墊板回送系統(tǒng)和成品加工系統(tǒng)；所述纖維料攪拌系統(tǒng)通過(guò)纖維料輸送皮帶機(jī)分別提供纖維料給所述上層纖維料鋪裝機(jī)和所述下層纖維料鋪裝機(jī)；所述下層纖維料鋪裝機(jī)、所述上層纖維料鋪裝機(jī)、所述預(yù)壓機(jī)和所述堆垛機(jī)分別沿著所述鋪裝墊板輸送系統(tǒng)的輸送方向間隔布置在所述鋪裝墊板輸送系統(tǒng)的上方，所述夾芯板送板涂膠系統(tǒng)設(shè)置在所述下層纖維料鋪裝機(jī)和所述上層纖維料鋪裝機(jī)之間。本發(fā)明成品質(zhì)量高，生產(chǎn)工序少，工藝簡(jiǎn)單，大大縮短了制備周期，生產(chǎn)效率高，成本低。

技術(shù)研發(fā)人員：徐正明,胡思威,王杰,馬國(guó)偉,程志明
受保護(hù)的技術(shù)使用者：信陽(yáng)市世通機(jī)械制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15