本發(fā)明涉及羊毛衫生產(chǎn)加工，具體而言，涉及一種羊毛衫染色烘干加工裝置。

背景技術(shù)：

1、羊毛衫本指用羊毛織制的針織衫，這也是一般老百姓認同的含義，而實際上“羊毛衫”現(xiàn)在已成為一類產(chǎn)品的代名詞，即用來泛指“針織毛衫”或稱“毛針織品”。毛針織品指主要是以羊毛、羊絨、兔毛等動物毛纖維為主要原料紡成紗線后織成的織物，如兔毛衫、雪蘭毛衫、羊仔毛衫、腈綸衫等等都是“羊毛衫”大家族?？偟膩碚f，羊毛衫因其優(yōu)良的保暖性和舒適性而廣受消費者喜愛。

2、雖然羊毛本身具有天然的色彩，但是為了滿足消費者的多樣化需求和提升產(chǎn)品的美觀性和市場價值?，染色就成了羊毛衫生產(chǎn)過程中不可缺少的步驟，但是在對羊毛衫進行染色的過程中，存在著一些問題和不足，具體如下：

3、1、染色時，羊毛衫的衣袖等部位非常容易打結(jié)，從而會導致染色不均勻的情況出現(xiàn)，因此在染色時一般都會對羊毛衫進行攪動以確保均勻上色，但是由于羊毛纖維敏感易損，過度或者不適當?shù)臋C械作用力極易引起纖維損傷，從而影響到產(chǎn)品質(zhì)量；

4、2、由于羊毛衫本身原料的纖維特性以及生產(chǎn)過程中所使用的化學藥品等因素，羊毛衫在染色過程中會脫落較多的絨毛雜質(zhì)，這些雜質(zhì)會在染液池內(nèi)漂浮，過多的絨毛雜質(zhì)會阻礙染料分子與羊毛纖維的接觸，從而影響染料的吸附和分布，導致染色不均勻或出現(xiàn)色差，或是會干擾染料與纖維之間的結(jié)合力，降低染色的牢固度，從而導致染色后的羊毛衫容易褪色或掉色，影響耐用性和美觀性等等；

5、3、在完成染色后需要等待羊毛衫干燥使顏色固定后才能進入到后續(xù)工序，但是為了加速干燥速度，提高效率，經(jīng)常會對羊毛衫采取烘干的措施，但是由于動物毛纖維屬于蛋白質(zhì)纖維，就像人的頭發(fā)，過高的溫度會被“烤糊”，導致纖維脆斷，掉毛起球，嚴重則會損傷羊毛衫，在烘干階段，一旦操作和溫度控制不當，就很有可能導致羊毛衫被“烤糊”。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是提供一種羊毛衫染色烘干加工裝置，以解決上述問題。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種羊毛衫染色烘干加工裝置，包括：腿架，安裝在所述腿架上的浸染池，安裝在所述腿架和所述浸染池上的吊染機構(gòu)，設置在所述浸染池一側(cè)并接通所述浸染池的排沖機構(gòu)，且所述排沖機構(gòu)設置在所述吊染機構(gòu)上與其相連接，設置在所述排沖機構(gòu)上的撈除機構(gòu)，鏡像設置在所述浸染池上的兩組壓力祛濕部，以及設置在所述浸染池另一側(cè)的熱烘架；

3、兩組所述壓力祛濕部分別位于所述吊染機構(gòu)的兩側(cè)，其中：

4、所述吊染機構(gòu)適于穿掛待染色羊毛衫，以使待染色羊毛衫充分舒展；

5、所述排沖機構(gòu)抽取所述浸染池內(nèi)的染色液并經(jīng)所述吊染機構(gòu)在羊毛衫內(nèi)部循環(huán)噴排，以使羊毛衫內(nèi)部染色液不間斷涌動；

6、所述撈除機構(gòu)適于打撈收集染色液中的絨毛雜質(zhì)，以使染色液得到清潔；

7、兩組所述壓力祛濕部適于在完成染色后快速吸取羊毛衫上的液體，以大幅減少羊毛衫上的液體含量。

8、進一步地，所述吊染機構(gòu)包括安裝在所述腿架上的下托板，安裝在所述下托板上的氣缸，安裝在所述浸染池外側(cè)壁上并位于所述氣缸正上方的導向件，間隔滑插在所述導向件上的兩根固定臂，且兩根所述固定臂的底端與所述氣缸的輸出端相連接，固定安裝在兩根所述固定臂之間的第一滑槽頂條板，滑動安裝在所述第一滑槽頂條板內(nèi)的懸掛件，穿插固定在所述懸掛件上的直掛管，兩兩一組相鉸接的若干半圓件，若干所述半圓件的前側(cè)均連接有磁吸條，且若干所述磁吸條兩兩相吸，分別安裝在所述第一滑槽頂條板前后兩側(cè)的兩個拐角件，一端分別安裝在兩個所述拐角件內(nèi)側(cè)上的兩個彈簧，分別與兩個所述彈簧另一端相連接的兩個抵止件，以及分別與兩個所述抵止件尾部相連接的兩個導向角板，且兩個所述導向角板分別滑插在兩個所述拐角件上；

9、所述直掛管處在所述浸染池內(nèi)部空間的上延伸區(qū)域內(nèi)；

10、兩組若干所述半圓件分別抱合在所述直掛管的兩端上；

11、若干所述半圓件均為漏網(wǎng)狀；

12、兩個所述抵止件與所述懸掛件的側(cè)面相抵；

13、兩個所述抵止件與所述懸掛件相抵一端的兩側(cè)均做圓角處理。

14、進一步地，所述排沖機構(gòu)包括安裝在兩根所述固定臂之間的方板，設置在所述浸染池一側(cè)的外儲桶，扣在所述外儲桶頂部的頂蓋，一端接通所述浸染池、另一端穿過所述頂蓋接通所述外儲桶的引排管，設置在所述外儲桶旁的高壓水泵，一端與所述高壓水泵的出水口相連接的送水管，開設在所述直掛管正下側(cè)的長排水口，以及安裝在所述直掛管上并分別位于所述長排水口兩側(cè)的兩塊側(cè)引板；

15、兩塊所述側(cè)引板均向外側(cè)斜向延伸；

16、所述高壓水泵的進水口通過接管與所述外儲桶相連通；

17、所述送水管的另一端穿過所述方板貼合插入所述直掛管內(nèi)；

18、所述直掛管的另一端做封口處理。

19、進一步地，所述撈除機構(gòu)包括安裝在所述頂蓋上的電機，且所述電機的輸出軸向下貫穿所述頂蓋進入所述外儲桶內(nèi)，與所述電機的輸出軸相連接的軸桿，分別連接在所述軸桿兩側(cè)的兩個矩形漏網(wǎng)槽，以及分別安裝在兩個所述矩形漏網(wǎng)槽前側(cè)的兩個入流擴口；

20、兩個所述矩形漏網(wǎng)槽內(nèi)均設置有網(wǎng)兜。

21、進一步地，所述壓力祛濕部包括分別安裝在所述浸染池頂部兩側(cè)的兩個凹槽件，分別滑動安裝在兩個所述凹槽件內(nèi)的兩個定位滑板，安裝在兩個所述定位滑板之間的外框體，安裝在所述外框體內(nèi)的海綿片，以及安裝在所述浸染池外側(cè)壁上的第一電動推桿；

22、所述第一電動推桿的輸出端與其中一個所述定位滑板相連接；

23、所述海綿片凸出于所述外框體。

24、進一步地，所述熱烘架包括設置在所述浸染池另一側(cè)的支架，安裝在所述支架頂端前側(cè)的第二滑槽頂條板，連接在所述支架背部的凸臺，設置在所述凸臺上的熱風機，以及與所述熱風機的吹風口相連接的輸熱管。

25、進一步地，所述外框體包括背板，分別安裝在所述背板前側(cè)兩端上的兩個側(cè)槽條，固定安裝在兩個所述側(cè)槽條下端的下邊條，以及滑動安裝在兩個所述側(cè)槽條上端的上邊條；

26、兩個所述側(cè)槽條分別與兩個所述定位滑板相連接；

27、所述海綿片安裝在所述下邊條和所述上邊條之間，且所述海綿片的背部與所述背板相貼；

28、兩個所述側(cè)槽條的頂部安裝有橫條，所述背板上安裝有定位板，所述定位板上安裝有第二電動推桿；

29、所述第二電動推桿的輸出軸向下穿過所述橫條居中連接于所述上邊條。

30、進一步地，所述送水管插入所述直掛管內(nèi)的一端上套設安裝有軟質(zhì)墊套；

31、所述軟質(zhì)墊套的厚度自所述送水管的端部向后逐漸變大。

32、進一步地，所述排沖機構(gòu)還包括周向開設在所述送水管上的兩組若干短排水口；

33、兩組若干所述短排水口分別與所述送水管兩端上的若干所述半圓件相對應。

34、進一步地，所述送水管自所述方板至所述直掛管的部分為硬質(zhì)管道，其余部分為軟質(zhì)管道。

35、相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有以下有益效果：

36、1、該羊毛衫染色烘干加工裝置通過吊染機構(gòu)可以將待染色的羊毛衫用懸掛的方式全部浸入到浸染池內(nèi)接受染色，能夠使羊毛衫容易打結(jié)的衣袖部位在染色過程中充分舒展開來，從而確保羊毛衫的各個部位都能夠充分地與染色液接觸，進而保證染色的均勻；

37、2、該羊毛衫染色烘干加工裝置通過排沖機構(gòu)能夠利用浸染池內(nèi)的染色液在羊毛衫浸泡染色的過程中持續(xù)且強勁地往羊毛衫內(nèi)部排放染色液，從而利用涌動的液體來將羊毛衫撐開，以防羊毛衫的主體部位貼在一起，進一步確保羊毛衫的各個部位都能夠充分地與染色液接觸，同時依靠持續(xù)流動的染色液促進染色液與羊毛衫的結(jié)合，進而保證羊毛衫均勻上色并提高染色效率，同時摒棄機械作用力的攪拌，有效防止羊毛衫纖維損傷；

38、3、該羊毛衫染色烘干加工裝置通過撈除機構(gòu)可以在排沖機構(gòu)循環(huán)使用浸染池內(nèi)的染色液的過程中，在中轉(zhuǎn)處對染色液內(nèi)漂浮的絨毛雜質(zhì)進行細致的打撈，從而有效控制染色液中的絨毛雜質(zhì)含量，進而防止引起阻礙染料分子與羊毛纖維的接觸、影響染料的吸附和分布、干擾染料與纖維之間的結(jié)合力，降低染色的牢固度等負面影響，確保羊毛衫的染色質(zhì)量和色澤耐用性；

39、4、該羊毛衫染色烘干加工裝置通過兩組壓力祛濕部能夠在完成對羊毛衫的染色后，從兩側(cè)將羊毛衫擠壓，從而將羊毛衫上的多余染色液擠下，并且能夠主動吸附羊毛衫上的多余染色液，進而有效降低羊毛衫上的液體含量；通過熱烘架可以在兩組壓力祛濕部充分對羊毛衫進行祛濕后為羊毛衫提供低溫熱烘條件，從而在加速羊毛衫的干燥速度，提高效率的同時避免需要使用過高的溫度來保證干燥速度，進而有效防止羊毛衫受到損傷。