本發(fā)明屬于紙巾配給器，具體涉及到一種消毒、殺菌、除異味的智能紙巾機(jī)。

背景技術(shù)：

1、智能紙巾機(jī)是一種能夠?qū)⒓埥砭鶆蚣訚竦娜沼霉ぞ?，它通常由下部紙巾盒與上部霧立方(加濕器)兩個(gè)部分組成。使用時(shí)，只需從紙巾艙中抽出紙巾，靠近霧立方紅外感應(yīng)區(qū)，即可噴出均勻霧滴，將紙巾均勻加濕用于濕擦。這種工具避免了紙巾長期保持濕潤狀態(tài)可能滋生的細(xì)菌問題，同時(shí)也無需擔(dān)心濕巾防腐劑的困擾；

2、現(xiàn)有的技術(shù)公開了通過將加濕機(jī)構(gòu)的噴頭可拆卸的安裝在出水管上，當(dāng)噴頭發(fā)生堵塞時(shí)，用戶可以方便的將噴頭從出水管上拆下，并更換上新的噴頭，以確保紙巾能夠被加濕均勻；在實(shí)際的使用中，因?yàn)閲婎^靠近出紙位置的設(shè)計(jì)，在噴灑時(shí)，液體無法被全部吸收，會(huì)向下滴落影響使用者體驗(yàn)和地面整潔度，并且液體直接噴灑的方式分散不均，且液體停留在紙巾表面，出紙的質(zhì)量不高，使用體驗(yàn)差，鑒于此，提供一種消毒、殺菌、除異味的智能紙巾機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種消毒、殺菌、除異味的智能紙巾機(jī)。

2、解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

3、一種消毒、殺菌、除異味的智能紙巾機(jī)，包括外殼，所述外殼具有上下兩層，所述外殼于上層形成有開口向上的容紙腔和插座，所述外殼下層形成有設(shè)備腔，所述設(shè)備腔與容紙腔之間設(shè)有過紙口，所述外殼底端側(cè)壁開設(shè)有出紙口，所述外殼位于前端設(shè)有控制模組：

4、安裝于所述設(shè)備腔中的處理組件，所述處理組件于過紙口和出紙口之間形成有輸送通道，所述處理組件包括；

5、位于過紙口下方的防卡紙結(jié)構(gòu)，所述防卡紙結(jié)構(gòu)包括兩個(gè)中空輥以及動(dòng)力件，紙纏繞在兩個(gè)中空輥之間，所述動(dòng)力件驅(qū)動(dòng)所述中空輥往復(fù)靠近遠(yuǎn)離；

6、位于防卡紙結(jié)構(gòu)下方的切紙結(jié)構(gòu)，所述切紙結(jié)構(gòu)包括中殼，所述中殼中部形成有上下貫通的換向腔，所述中殼于換向腔中部形成有集屑腔，所述集屑腔中安裝有用于切斷紙的切刀；

7、位于切紙結(jié)構(gòu)下方的潤濕結(jié)構(gòu)，所述潤濕結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)殼，所述導(dǎo)殼頂端開口位置設(shè)有噴框，所述導(dǎo)殼內(nèi)置有上下層疊設(shè)置的壓輥一和壓輥二，所述導(dǎo)殼底端開設(shè)有狹縫；

8、輸送紙的輸送結(jié)構(gòu)，所述輸送結(jié)構(gòu)包括擠壓接觸的主動(dòng)輥和從動(dòng)輥，所述主動(dòng)輥和從動(dòng)輥位于換向腔頂端開口處，所述輸送結(jié)構(gòu)還包括兩個(gè)承接輥，兩個(gè)所述承接輥位于換向腔底端開口處并相互擠壓接觸，所述位于切紙結(jié)構(gòu)與潤濕結(jié)構(gòu)之間安裝有導(dǎo)向輥；

9、提供負(fù)壓環(huán)境的負(fù)壓結(jié)構(gòu)，所述負(fù)壓結(jié)構(gòu)通過匯集管與中空輥和集屑腔分別導(dǎo)通連接；

10、安裝于所述插座中的供水瓶，所述供水瓶底端設(shè)有開口，所述供水瓶用于為噴框提供消毒水，所述噴框與插座之間安裝有泵送器。

11、成卷的干燥紙巾被單獨(dú)放置在容紙腔中，并將紙端部穿過過紙口伸入處理組件內(nèi)，消毒水被單獨(dú)容納在供水瓶內(nèi)，取用時(shí)，觸發(fā)控制模組使輸送結(jié)構(gòu)工作將紙向下輸送，防卡紙結(jié)構(gòu)的中空輥會(huì)往復(fù)靠近遠(yuǎn)離，將紙從卷繞狀態(tài)扯開呈松散狀，減少輸送阻力避免紙被輸送結(jié)構(gòu)扯斷，同時(shí)將游離的碎屑通過中空輥吸引排出，輸送達(dá)到單節(jié)紙的長度后，切刀將紙切斷，并同時(shí)進(jìn)行吸引排渣，切刀上方的紙被主動(dòng)輥和從動(dòng)輥夾住避免影響下次出紙，切刀下方的紙被承接輥夾住保證切口整齊，切下的紙被輸送進(jìn)潤濕結(jié)構(gòu)，潤濕結(jié)構(gòu)在輸送下段噴出消毒水將紙潤濕，壓輥一和壓輥二將紙下段中吸收的消毒水?dāng)D壓分散到上段，得到被充分潤濕但不會(huì)滴水的濕紙。

12、進(jìn)一步的，所述外殼包括內(nèi)殼，所述內(nèi)殼位于防卡紙結(jié)構(gòu)與切紙結(jié)構(gòu)之間設(shè)置有斜徑孔，所述斜徑孔中部向前凸出設(shè)計(jì)，所述主動(dòng)輥兩端設(shè)有螺旋條，所述螺旋條旋轉(zhuǎn)將紙向左右兩側(cè)展開。

13、通過上述技術(shù)方案，為保證紙的水平方向的展平，紙通過斜徑孔被牽引下行時(shí)，會(huì)被斜徑孔向兩側(cè)擠壓展平，并且，旋轉(zhuǎn)的螺旋條，會(huì)將紙的兩側(cè)向左右方向分別推動(dòng)，使其在水平方向展平。

14、進(jìn)一步的，所述設(shè)備腔內(nèi)置有驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)設(shè)有齒輪組，所述驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)能夠通過齒輪組驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輥和其中一個(gè)承接輥旋轉(zhuǎn)，所述驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)能夠通過齒輪組驅(qū)動(dòng)兩個(gè)中空輥旋轉(zhuǎn)。

15、通過上述技術(shù)方案，為實(shí)現(xiàn)紙的推送提供動(dòng)力源，驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)設(shè)有一個(gè)伺服電機(jī)，通過齒輪組將旋轉(zhuǎn)動(dòng)力分散傳遞到主動(dòng)輥和其中一個(gè)承接輥，主動(dòng)輥將上方的紙向下牽引，承接輥將下方的紙夾住并向下繼續(xù)推送，兩個(gè)中空輥的旋轉(zhuǎn)，可以刮擦下更多的游離紙屑，保證設(shè)備內(nèi)部的清潔和出紙的品質(zhì)。

16、進(jìn)一步的，所述動(dòng)力件設(shè)有兩個(gè)并位于兩個(gè)中空輥端部，所述動(dòng)力件包括連架和滑套，兩個(gè)所述連架與其中一個(gè)中空輥轉(zhuǎn)動(dòng)連接，兩個(gè)所述滑套套設(shè)在另一個(gè)中空輥端部，所述連架與內(nèi)殼之間安裝有彈架，所述連架上部安裝有磁吸件，所述內(nèi)殼正對(duì)磁吸件位置安裝有電磁鐵，所述連架被電磁鐵吸引平移時(shí)能夠推動(dòng)滑套上移。

17、通過上述技術(shù)方案，為實(shí)現(xiàn)兩個(gè)中空輥的順利遠(yuǎn)離和靠近，連架可以被電磁鐵吸引后移，此時(shí)彈架拉長蓄力，在電磁鐵斷電后回彈的彈架使連架前移復(fù)位，連架前移過程中，推動(dòng)滑套上移，使兩個(gè)中空輥相互遠(yuǎn)離，連架后移過程中，滑套下移復(fù)位，使兩個(gè)中空輥相互靠近，完成了往復(fù)驅(qū)動(dòng)的動(dòng)作。

18、進(jìn)一步的，所述泵送器出口端安裝有加熱器，所述加熱器通過管道串聯(lián)在噴框與泵送器之間。

19、通過上述技術(shù)方案，為提高舒適性，在溫度較低時(shí)，可以根據(jù)環(huán)境溫度開啟加熱器，在消毒水噴在紙上之前，進(jìn)行加熱，加熱溫度可以通過控制模組進(jìn)行調(diào)節(jié)，提高舒適性。

20、進(jìn)一步的，所述外殼還包括蓋殼，所述蓋殼扣設(shè)安裝在容紙腔上方，所述外殼位于承接輥處安裝有傳感器一，所述外殼位于壓輥二上方安裝有傳感器二，所述加熱器內(nèi)置有溫度傳感器。

21、通過上述技術(shù)方案，蓋殼開口向下，直接扣在容紙腔上，方便取下進(jìn)行卷紙的添加，傳感器一用于檢測(cè)紙是否達(dá)到承接輥位置，及時(shí)發(fā)現(xiàn)切刀位置的卡紙，傳感器二可以檢測(cè)紙是否到達(dá)壓輥二位置，可以作為消毒水噴灑的起始信號(hào)，溫度傳感器則可以檢測(cè)加熱溫度，防止出現(xiàn)消毒水過熱或者加熱不足。

22、進(jìn)一步的，所述切刀水平布置，所述切刀開刃端呈鋸齒狀設(shè)置，所述集屑腔位于切刀頂面位置安裝有副刀，所述切刀未開刃一端安裝有受力架，所述中殼頂部安裝有推動(dòng)受力架橫移的偏心軸，所述切刀與中殼之間安裝有復(fù)位件。

23、通過上述技術(shù)方案，為實(shí)現(xiàn)順利的切紙動(dòng)作，不進(jìn)行切紙時(shí)，復(fù)位件將切刀向后牽拉，保證輸送通道的通暢，在切紙時(shí)，輸送結(jié)構(gòu)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，偏心軸轉(zhuǎn)動(dòng)將受力架向前推送，使得切刀與副刀接觸，完成紙的徹底切斷。

24、進(jìn)一步的，所述壓輥一和壓輥二采用分段式結(jié)構(gòu)形成有安裝間隙，所述壓輥一和壓輥二的安裝間隙錯(cuò)位布置，所述壓輥一和壓輥二與導(dǎo)殼內(nèi)壁之間形成有過水間隙，所述導(dǎo)殼位于狹縫處安裝有等距排列的導(dǎo)塊。

25、通過上述技術(shù)方案，為輸出高質(zhì)量的紙段，噴框噴出的消毒水被定量，消毒水將紙下段浸濕，壓輥一旋轉(zhuǎn)將紙向下輸送，并將表層的消毒水?dāng)D入紙的深層，同時(shí)將多余的消毒水?dāng)D出，擠出的消毒水被多個(gè)過水間隙分散，并在狹縫位置匯流，因?yàn)橄舅恼承砸约皩?dǎo)塊的阻擋分散，匯集的消毒水被導(dǎo)塊重新分散與紙的中上段接觸，壓輥一和壓輥二表面的消毒水會(huì)在接觸紙的中上段時(shí)被紙吸收，使得紙呈整體潤濕但并不滴水的狀態(tài)。

26、進(jìn)一步的，所述匯集管具有三個(gè)進(jìn)氣歧管，其中兩個(gè)所述進(jìn)氣歧管與中空輥端部之間通過轉(zhuǎn)接頭旋轉(zhuǎn)連接，所述中空輥圓周側(cè)壁開設(shè)有對(duì)稱設(shè)置的引流口，所述引流口中交錯(cuò)安裝有網(wǎng)板和殺菌燈，其中一個(gè)所述進(jìn)氣歧管與集屑腔貫穿導(dǎo)通，所述負(fù)壓結(jié)構(gòu)與外部大氣通過管道導(dǎo)通。

27、通過上述技術(shù)方案，為實(shí)現(xiàn)紙屑的集中收集，匯集管使中空輥內(nèi)部呈負(fù)壓狀態(tài)，裹挾著紙屑的空氣通過網(wǎng)板進(jìn)入中空輥，集屑腔中的紙屑則會(huì)直接進(jìn)入?yún)R集管，并被集中輸送到外部大氣中完成排放，而殺菌燈則會(huì)對(duì)紙進(jìn)行光照殺菌。

28、進(jìn)一步的，所述供水瓶于開口處滑動(dòng)安裝有用于密封所述開口的封堵器，所述插座中部設(shè)有頂桿，所述頂桿將封堵器上推能夠打開供水瓶的開口。

29、通過上述技術(shù)方案，為方便進(jìn)行供水瓶的更換，供水瓶底端開口安裝有封堵器，封堵器在未安裝和安裝過程中，封堵器在重力作用下將供水瓶的開口密封，在供水瓶和插座插接時(shí)，頂桿將封堵器上推，使得消毒水可以順利流出，操作方便，防止更換時(shí)的外溢。

30、本發(fā)明的有益效果如下：

31、(1)本發(fā)明通過防卡紙結(jié)構(gòu)設(shè)置，裝置的處理組件形成一個(gè)輸送通道，使成卷的紙巾可以被連續(xù)的抻拉展平、分切清理和潤濕殺菌，中空輥可以相互遠(yuǎn)離，將纏繞在兩個(gè)中空輥外側(cè)的紙抻開呈單層的松散狀態(tài)，方便后續(xù)的牽引，防止緊實(shí)成卷的紙展開阻力過大，造成出紙不暢，及時(shí)清理游離碎屑，并對(duì)紙巾進(jìn)行吸引除異味，還可以搭載殺菌燈進(jìn)行干紙的殺菌和清潔；

32、(2)本發(fā)明通過切紙結(jié)構(gòu)和輸送結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，在進(jìn)行連續(xù)紙的分切時(shí)，通過輸送結(jié)構(gòu)對(duì)分切端頭進(jìn)行夾持限位，保證二次啟動(dòng)的順利，并保證分切端頭的整齊，切刀的端面進(jìn)行優(yōu)化，可以增加分切時(shí)的分切力度，保證分切的徹底，并適配韌性更強(qiáng)的面巾紙或洗臉巾，適用性強(qiáng)；

33、(3)本發(fā)明通過潤濕結(jié)構(gòu)的優(yōu)化，在進(jìn)行消毒水的噴灑時(shí)，采用定量的噴灑，搭配擠壓分散，使用壓輥一和壓輥二將紙下段吸收的消毒水?dāng)D壓分散到深層，并將多余的消毒水分散擠入導(dǎo)殼內(nèi)，消毒水在導(dǎo)塊的再次阻擋分散下，被持續(xù)下行的紙吸收，將紙的中上段潤濕，得到被整體潤濕且不會(huì)滴水的濕紙。