本發(fā)明屬于混凝土制品，具體涉及一種耐腐蝕的鹽場(chǎng)uhpc路面及其施工方法。
背景技術(shù)：
1、超高性能混凝土（ultra-high?performance?concrete,?簡(jiǎn)稱uhpc）路面相較于傳統(tǒng)混凝土路面具有多項(xiàng)顯著優(yōu)點(diǎn)，這些優(yōu)點(diǎn)使其在高性能道路建設(shè)、橋梁修復(fù)及特殊工程領(lǐng)域中得到越來(lái)越多的應(yīng)用。以下是uhpc路面的主要優(yōu)點(diǎn)：1）極高的強(qiáng)度和耐久性：uhpc具有遠(yuǎn)超普通混凝土的抗壓強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度，能夠承受更大的荷載，減少路面破損和磨損，顯著延長(zhǎng)使用壽命。其優(yōu)異的耐久性意味著對(duì)惡劣天氣條件（如極端溫度、鹽霧腐蝕等）有更好的抵抗能力。2）良好的裂縫控制能力：通過(guò)精細(xì)的配合比設(shè)計(jì)和低水膠比，uhpc能夠有效減少內(nèi)部孔隙，提高材料的密實(shí)度，從而顯著降低裂縫產(chǎn)生的風(fēng)險(xiǎn)，保持路面的整體性和平整度。3）輕量化設(shè)計(jì)潛力：雖然uhpc本身密度高，但其高強(qiáng)度允許更薄的截面設(shè)計(jì)，既減輕了結(jié)構(gòu)重量，又降低了材料使用量，有利于環(huán)保和成本控制。4）優(yōu)異的耐磨性和抗滑性：uhpc路面表面經(jīng)過(guò)特殊處理，可以提供良好的抗滑性能，即使在濕潤(rùn)條件下也能確保行車安全。同時(shí)，其高耐磨性減少了因車輛輪胎磨損導(dǎo)致的路面損耗。5）低維護(hù)成本：由于其卓越的耐久性和抗裂性，uhpc路面在長(zhǎng)期使用中需要的維護(hù)頻率和維護(hù)成本遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)路面材料，提高了道路服務(wù)效率。
2、現(xiàn)有的uhpc路面應(yīng)用于鹽場(chǎng)時(shí)發(fā)現(xiàn)存在不足之處，一是其耐腐蝕性能較差，不能有效阻隔隔鹽分滲透；二是其不能快速排除滲入水分；三是抗?jié)B等級(jí)較差，易出現(xiàn)氯離子擴(kuò)散。因此，需要進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于克服傳統(tǒng)技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，提供一種耐腐蝕的鹽場(chǎng)uhpc路面及其施工方法。
2、為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：
3、本發(fā)明提供一種耐腐蝕的鹽場(chǎng)uhpc路面，該路面由上至下依次分為：
4、防腐耐磨層，所述防腐耐磨層為4～6cm厚的uhpc層，所述防腐耐磨層以u(píng)hpc層總質(zhì)量計(jì)，摻入1～3wt%鍍銅鋼纖維，并添加0.5～1wt%硅烷類憎水劑和1～3wt%納米二氧化硅填料；
5、防水隔離層，所述防水隔離層為2～4cm厚的聚合物防水砂漿層，內(nèi)嵌玻璃纖維網(wǎng)格布；
6、基層抗?jié)B層，所述基層抗?jié)B層為18～22cm厚的uhpc層，所述基層抗?jié)B層以u(píng)hpc層總質(zhì)量計(jì)，摻入4～6wt%硅灰、4～6wt%粉煤灰和1～3wt%阻銹劑。
7、進(jìn)一步地，上述鹽場(chǎng)uhpc路面中，所述防腐耐磨層中鍍銅鋼纖維的長(zhǎng)度為12～15mm。
8、進(jìn)一步地，上述鹽場(chǎng)uhpc路面中，所述防腐耐磨層的表層涂覆有環(huán)氧樹(shù)脂涂層。
9、進(jìn)一步地，上述鹽場(chǎng)uhpc路面中，所述防水隔離層中玻璃纖維網(wǎng)格布的規(guī)格為160g/m2。
10、進(jìn)一步地，上述鹽場(chǎng)uhpc路面中，所述防水隔離層的彈性模量≥15gpa，與上下層黏結(jié)強(qiáng)度≥2.5mpa?6；所述防水隔離層中設(shè)置雙向排水坡度，所述防水隔離層中預(yù)埋pvc導(dǎo)水管，pvc導(dǎo)水管的間距為2m×2m，快速排除滲入水分?。
11、進(jìn)一步地，上述鹽場(chǎng)uhpc路面中，所述基層抗?jié)B層中阻銹劑為亞硝酸鈣基。
12、進(jìn)一步地，上述鹽場(chǎng)uhpc路面中，所述防腐耐磨層中uhpc層以及基層抗?jié)B層中uhpc層均由耐腐蝕uhpc制成，所述耐腐蝕uhpc包含以下重量份數(shù)的原料：ppii525水泥100份，92全加密硅灰35份，重質(zhì)碳酸鈣87份，140目石英砂68份，70目石英砂71份，外加劑4.5份，水29份，鋼纖維28份；其中外加劑由34%減水劑、34%保坍劑和消泡劑按體積比6～10：6～10：1組成。
13、本發(fā)明還提供上述鹽場(chǎng)uhpc路面的施工方法，包括如下步驟：
14、1）鹽場(chǎng)地基的預(yù)處理?
15、鹽場(chǎng)地基需先鋪設(shè)30cm級(jí)配碎石，碎石的粒徑5～20mm，再鋪設(shè)抗拉強(qiáng)度≥80kn/m的土工格柵，壓實(shí)度≥95%；
16、?2）基層抗?jié)B層的施工?
17、將摻入有硅灰、粉煤灰和阻銹劑的耐腐蝕uhpc分兩層澆筑，插入式振搗器振搗密實(shí)，初凝前表面拉毛；覆蓋透水土工布養(yǎng)護(hù)7天，保持濕度≥90%；
18、?3）防水隔離層的施工?
19、聚合物防水砂漿采用機(jī)械噴涂，分兩遍完成；首遍厚度1.5cm，終凝后噴涂第二遍；導(dǎo)水管安裝需與路面坡度一致，出口接入排水溝；
20、?4）防腐耐磨層的施工?
21、將摻入有鍍銅鋼纖維、硅烷類憎水劑和納米二氧化硅填料的耐腐蝕uhpc分兩層澆筑，澆筑時(shí)使用頻率50hz的高頻振動(dòng)臺(tái)排除氣泡，激光整平機(jī)控制平整度；80℃恒溫蒸汽養(yǎng)護(hù)48小時(shí)后，噴涂環(huán)氧樹(shù)脂涂層。
22、本發(fā)明的有益效果是：
23、本發(fā)明提供一種耐腐蝕的鹽場(chǎng)uhpc路面，主要由位于上層的防腐耐磨層、位于中間層的防水隔離層以及位于下層的基層抗?jié)B層構(gòu)成，其中防腐耐磨層的表面光潔度高，孔隙率低于0.2%，有效阻隔鹽分滲透?；抗壓強(qiáng)度≥150mpa，抗氯離子滲透性≤500c（astmc1202標(biāo)準(zhǔn)）；表層噴涂環(huán)氧樹(shù)脂涂層，增強(qiáng)耐化學(xué)腐蝕性。防水隔離層的彈性模量≥15gpa，與上下層黏結(jié)強(qiáng)度≥2.5mpa?；設(shè)置雙向排水坡度（1.5%），預(yù)埋pvc導(dǎo)水管（間距2m×2m），快速排除滲入水分??；鶎涌?jié)B層的抗?jié)B等級(jí)≥p12，氯離子擴(kuò)散系數(shù)≤3×10-12m2/s?。
24、當(dāng)然，實(shí)施本發(fā)明的任一產(chǎn)品并不一定需要同時(shí)達(dá)到以上的所有優(yōu)點(diǎn)。
1.一種耐腐蝕的鹽場(chǎng)uhpc路面，其特征在于，該路面由上至下依次分為：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鹽場(chǎng)uhpc路面，其特征在于，所述防腐耐磨層中鍍銅鋼纖維的長(zhǎng)度為12～15mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鹽場(chǎng)uhpc路面，其特征在于，所述防腐耐磨層的表層涂覆有環(huán)氧樹(shù)脂涂層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鹽場(chǎng)uhpc路面，其特征在于，所述防水隔離層中玻璃纖維網(wǎng)格布的規(guī)格為160g/m2。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鹽場(chǎng)uhpc路面，其特征在于，所述防水隔離層的彈性模量≥15gpa，與上下層黏結(jié)強(qiáng)度≥2.5mpa?6；所述防水隔離層中設(shè)置雙向排水坡度，所述防水隔離層中預(yù)埋pvc導(dǎo)水管?。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鹽場(chǎng)uhpc路面，其特征在于，所述基層抗?jié)B層中阻銹劑為亞硝酸鈣基。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鹽場(chǎng)uhpc路面，其特征在于，所述防腐耐磨層中uhpc層以及基層抗?jié)B層中uhpc層均由耐腐蝕uhpc制成，所述耐腐蝕uhpc包含以下重量份數(shù)的原料：ppii525水泥100份，92全加密硅灰35份，重質(zhì)碳酸鈣87份，140目石英砂68份，70目石英砂71份，外加劑4.5份，水29份，鋼纖維28份；其中外加劑由34%減水劑、34%保坍劑和消泡劑按體積比6～10：6～10：1組成。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鹽場(chǎng)uhpc路面的施工方法，其特征在于，包括如下步驟：