本技術(shù)涉及輪轂加工,特別是涉及一種汽車(chē)輪轂中心定位裝置。
背景技術(shù):
1、汽車(chē)輪轂中心定位,是在輪轂初步加工出中心孔之后,以中心孔為基準(zhǔn),將輪轂中心孔放在與其中心孔相匹配的定位工裝上,再通過(guò)向外擴(kuò)張的卡爪將中心孔的內(nèi)壁抵緊,以實(shí)現(xiàn)定位。
2、例如授權(quán)公告號(hào)為cn212169642u的中國(guó)專利公開(kāi)了一種騎車(chē)輪轂中心定位裝置,該裝置的大致思路是將兩個(gè)定位分塊置入輪轂中心孔內(nèi),旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)桿,通過(guò)驅(qū)動(dòng)桿上的齒輪以及兩個(gè)定位分塊上的齒條配合,使得兩側(cè)定位分塊相互遠(yuǎn)離至與中心孔內(nèi)壁完全抵緊,進(jìn)而達(dá)到完成中心定位的目的。
3、該結(jié)構(gòu)中,驅(qū)動(dòng)桿還需要下壓并旋轉(zhuǎn)鎖定,以防止齒輪回轉(zhuǎn),整體結(jié)構(gòu)雖然簡(jiǎn)單,但是實(shí)際操作的時(shí)候,需要完成放置輪轂--旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)桿使定位分塊抵觸中心孔內(nèi)壁--下壓驅(qū)動(dòng)桿并旋轉(zhuǎn)進(jìn)行鎖定--加工--翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)桿解鎖并上拉驅(qū)動(dòng)桿--反向旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)桿使齒輪帶動(dòng)齒條反向滑動(dòng)以收縮兩側(cè)分塊間距--取下輪轂,步驟繁瑣,并且輪轂在打磨拋光的時(shí)候,其兩側(cè)外圈均需要加工,需要翻轉(zhuǎn)輪轂之后再將上述步驟重復(fù)一遍,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,同時(shí)該裝置缺乏壓緊結(jié)構(gòu),輪轂在加工的過(guò)程中容易跳動(dòng)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型目的是針對(duì)背景技術(shù)中存在的問(wèn)題,提出一種汽車(chē)輪轂中心定位裝置。
2、本實(shí)用新型的技術(shù)方案:一種汽車(chē)輪轂中心定位裝置,包括操作臺(tái),操作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)連接轉(zhuǎn)盤(pán),轉(zhuǎn)盤(pán)上圍繞其軸心呈散射狀設(shè)置四個(gè)滑槽。
3、滑架,滑架與轉(zhuǎn)盤(pán)滑動(dòng)連接,且兩個(gè)滑架關(guān)于轉(zhuǎn)盤(pán)的中心對(duì)稱,滑架內(nèi)對(duì)稱并滑動(dòng)設(shè)置兩個(gè)滑塊a,各滑塊a分別連接一個(gè)豎桿,各滑塊a以及豎桿分別位于對(duì)應(yīng)側(cè)滑槽內(nèi)并與其內(nèi)壁滑動(dòng)連接,豎桿內(nèi)設(shè)置內(nèi)腔,且豎桿上設(shè)置與內(nèi)腔連通的豎槽。
4、驅(qū)動(dòng)組件a,驅(qū)動(dòng)組件a與轉(zhuǎn)盤(pán)連接并驅(qū)動(dòng)連接兩側(cè)滑架,驅(qū)動(dòng)組件a在工作狀態(tài)下通過(guò)驅(qū)動(dòng)滑架滑動(dòng),配合滑塊a以及滑槽同步調(diào)節(jié)各豎桿與轉(zhuǎn)盤(pán)軸心的間距。
5、滑塊b,滑塊b位于內(nèi)腔內(nèi)并與其內(nèi)壁滑動(dòng)連接,滑塊b連接卡塊,滑塊b內(nèi)設(shè)置連接卡塊的張緊組件,且卡塊遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)盤(pán)的一側(cè)設(shè)置斜邊。
6、以及驅(qū)動(dòng)組件b,驅(qū)動(dòng)組件b驅(qū)動(dòng)連接若干連桿,各連桿分別沿對(duì)應(yīng)側(cè)豎桿底部插入其內(nèi)部并與滑塊b連接,驅(qū)動(dòng)組件b在上推滑塊b至卡塊斜面抵觸豎槽上壁時(shí),卡塊自動(dòng)縮入滑塊b內(nèi)。
7、優(yōu)選的,轉(zhuǎn)盤(pán)的外部設(shè)置外齒環(huán),操作臺(tái)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置齒輪,齒輪與外齒環(huán)嚙合連接,且操作臺(tái)上設(shè)置驅(qū)動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)的電機(jī)。
8、優(yōu)選的,內(nèi)腔為非圓柱形腔。
9、優(yōu)選的,驅(qū)動(dòng)組件a包括雙向模組,雙向模組驅(qū)動(dòng)連接兩個(gè)滑座,兩側(cè)滑座分別與對(duì)應(yīng)側(cè)滑架連接。
10、優(yōu)選的,內(nèi)腔的上壁高于豎槽的上壁,且二者的高度差不小于滑塊b的高度。
11、優(yōu)選的,驅(qū)動(dòng)組件b包括支架、活動(dòng)板和液壓缸。支架與轉(zhuǎn)盤(pán)連接,活動(dòng)板與支架滑動(dòng)連接,且活動(dòng)板位于轉(zhuǎn)盤(pán)的下方,液壓缸與支架連接并驅(qū)動(dòng)連接活動(dòng)板,各連桿底部均與活動(dòng)板連接。
12、優(yōu)選的,活動(dòng)板上設(shè)置若干與各滑槽相對(duì)的限位槽,各連桿的底部均設(shè)置限位塊,各限位塊分別位于對(duì)應(yīng)側(cè)限位槽內(nèi)并與其沿水平方向滑動(dòng)連接。
13、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下有益的技術(shù)效果:
14、通過(guò)設(shè)置四個(gè)豎桿,利用豎桿同步向外呈散射狀均勻滑動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)不同內(nèi)徑中心孔輪轂的中心定位,并且豎桿上設(shè)置卡塊,卡塊隨滑塊b升降,且在滑塊b上升至極限位置時(shí)卡塊自動(dòng)回縮,便于在不改變豎桿間距的狀態(tài)下將輪轂取下并翻面或者更換另一個(gè)同規(guī)格的輪轂,本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)單方便,省時(shí)省力并且在對(duì)輪轂進(jìn)行加工的時(shí)候,輪轂不會(huì)跳動(dòng)。
1.一種汽車(chē)輪轂中心定位裝置,其特征在于,包括
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車(chē)輪轂中心定位裝置,其特征在于,轉(zhuǎn)盤(pán)(2)的外部設(shè)置外齒環(huán)(3),操作臺(tái)(1)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置齒輪(5),齒輪(5)與外齒環(huán)(3)嚙合連接,且操作臺(tái)(1)上設(shè)置驅(qū)動(dòng)齒輪(5)旋轉(zhuǎn)的電機(jī)(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車(chē)輪轂中心定位裝置,其特征在于,內(nèi)腔(801)為非圓柱形腔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車(chē)輪轂中心定位裝置,其特征在于,驅(qū)動(dòng)組件a包括雙向模組(9),雙向模組(9)驅(qū)動(dòng)連接兩個(gè)滑座,兩側(cè)滑座分別與對(duì)應(yīng)側(cè)滑架(6)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車(chē)輪轂中心定位裝置,其特征在于,內(nèi)腔(801)的上壁高于豎槽(802)的上壁,且二者的高度差不小于滑塊b(10)的高度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車(chē)輪轂中心定位裝置,其特征在于,驅(qū)動(dòng)組件b包括支架(14)、活動(dòng)板(15)和液壓缸(16);支架(14)與轉(zhuǎn)盤(pán)(2)連接,活動(dòng)板(15)與支架(14)滑動(dòng)連接,且活動(dòng)板(15)位于轉(zhuǎn)盤(pán)(2)的下方,液壓缸(16)與支架(14)連接并驅(qū)動(dòng)連接活動(dòng)板(15),各連桿(12)底部均與活動(dòng)板(15)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車(chē)輪轂中心定位裝置,其特征在于,活動(dòng)板(15)上設(shè)置若干與各滑槽(201)相對(duì)的限位槽(151),各連桿(12)的底部均設(shè)置限位塊(13),各限位塊(13)分別位于對(duì)應(yīng)側(cè)限位槽(151)內(nèi)并與其沿水平方向滑動(dòng)連接。