本技術(shù)涉及紀(jì)念獎(jiǎng)?wù)?，具體涉及紀(jì)念獎(jiǎng)?wù)戮珳?zhǔn)鑲嵌定位裝置。

背景技術(shù)：

1、紀(jì)念獎(jiǎng)?wù)率且环N具有特殊意義和象征價(jià)值的物品，通常用于表彰個(gè)人或團(tuán)體在特定領(lǐng)域、特定時(shí)期所做出的杰出貢獻(xiàn)或取得的卓越成就，它是一種金屬或其他材質(zhì)制成的徽章，上面通?？逃邢嚓P(guān)的標(biāo)志、圖案、文字等，紀(jì)念獎(jiǎng)?wù)碌木珳?zhǔn)鑲嵌是一個(gè)精細(xì)且需要專業(yè)技能的過程，它涉及多個(gè)步驟和關(guān)鍵要素。

2、在紀(jì)念獎(jiǎng)?wù)逻M(jìn)行鑲嵌工作的時(shí)候，通常是將獎(jiǎng)?wù)路旁诓僮髋_(tái)上，進(jìn)行獎(jiǎng)?wù)卤砻娴蔫偳豆ぷ鳎?dāng)對(duì)金、銀、銅和鋁等材質(zhì)獎(jiǎng)?wù)逻M(jìn)行鑲嵌的時(shí)候，通常是人手工操作，用鑷子等工具夾取鑲嵌物，將鑲嵌物放置在獎(jiǎng)?wù)碌谋砻?，然后在鑲嵌的時(shí)候，獎(jiǎng)?wù)掠中枰耸职醋」潭ㄎ恢茫驗(yàn)槿耸植繜o法保持穩(wěn)定不動(dòng)，從而在鑲嵌工作時(shí)候，手部的抖動(dòng)會(huì)導(dǎo)致鑲嵌的位置不對(duì)，進(jìn)一步導(dǎo)致鑲嵌的工作時(shí)間大大加長，耗費(fèi)人力。

3、現(xiàn)有技術(shù)中提出了公開號(hào)為cn219054166u的中國專利，來解決上述存在的技術(shù)問題，該專利文獻(xiàn)所公開的技術(shù)方案如下：紀(jì)念獎(jiǎng)?wù)妈偳抖ㄎ谎b置，包括操作臺(tái)，操作臺(tái)的頂端設(shè)置有模具本體，操作臺(tái)的一側(cè)開設(shè)有矩形槽，矩形槽內(nèi)設(shè)置有第一磁體，操作臺(tái)的頂端設(shè)置有多個(gè)定位組件，操作臺(tái)的另一側(cè)設(shè)置有移動(dòng)機(jī)構(gòu)，移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括移動(dòng)組件和升降組件，模具本體的頂端設(shè)置有四個(gè)卡固組件；本實(shí)用新型利用操作臺(tái)、第一磁體、模具本體、卡固組件和移動(dòng)機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)，通過移動(dòng)連接桿和滑動(dòng)塊來確定模具本體的位置，再啟動(dòng)液壓桿將模具本體推送至獎(jiǎng)?wù)碌谋砻?，進(jìn)行下一步鑲嵌物的固定，實(shí)現(xiàn)鑲嵌物位置的準(zhǔn)確定位，且利用操作臺(tái)、第一磁體和定位組件的設(shè)計(jì)，通過定位組件與操作臺(tái)的連接，使圓桿對(duì)獎(jiǎng)?wù)逻M(jìn)行擠壓定位，保證鑲嵌時(shí)候獎(jiǎng)?wù)虏划a(chǎn)生位移，但是該方案中對(duì)紀(jì)念獎(jiǎng)?wù)戮珳?zhǔn)鑲嵌用的定位裝置在使用過程中，其定位結(jié)構(gòu)位置固定，且無法根據(jù)不同大小和厚度的紀(jì)念獎(jiǎng)?wù)逻M(jìn)行調(diào)節(jié)，具有一定的局限性，因此，有必要提出紀(jì)念獎(jiǎng)?wù)戮珳?zhǔn)鑲嵌定位裝置來解決以上問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供紀(jì)念獎(jiǎng)?wù)戮珳?zhǔn)鑲嵌定位裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：

3、紀(jì)念獎(jiǎng)?wù)戮珳?zhǔn)鑲嵌定位裝置，包括工作臺(tái)；工作臺(tái)頂部的兩側(cè)皆設(shè)置有固定板，每個(gè)固定板的外側(cè)皆固定連接有安裝板，每個(gè)安裝板的頂部皆插接有插栓，工作臺(tái)頂部表面開設(shè)有若干與插栓形狀相匹配的插槽，每個(gè)插栓分別與每個(gè)插槽的內(nèi)部相互卡合，每個(gè)固定板的內(nèi)部皆螺紋安裝有螺桿，每個(gè)螺桿分別延伸至每個(gè)固定板的外側(cè)，且每個(gè)螺桿外側(cè)表面皆固定安裝有手輪，每個(gè)螺桿分別延伸至每個(gè)固定板的內(nèi)側(cè)，且每個(gè)螺桿內(nèi)側(cè)表面皆通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有定位板，每個(gè)定位板的頂部皆設(shè)置有用于對(duì)紀(jì)念獎(jiǎng)?wù)马敳肯尬坏南尬徊考?/p>

4、現(xiàn)有技術(shù)中紀(jì)念獎(jiǎng)?wù)戮珳?zhǔn)鑲嵌用的定位裝置的定位結(jié)構(gòu)位置固定，且無法根據(jù)不同大小和厚度的紀(jì)念獎(jiǎng)?wù)逻M(jìn)行調(diào)節(jié)，具有一定的局限性，本技術(shù)中通過安裝手輪能夠擴(kuò)大操作人員手部與螺桿之間的接觸面積，以便于對(duì)螺桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而能夠?qū)Χㄎ话宓奈恢眠M(jìn)行調(diào)節(jié)，從而能夠?qū)Σ煌笮〉募o(jì)念獎(jiǎng)?wù)逻M(jìn)行夾持限位。

5、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：每個(gè)限位部件皆包括有固定架，每個(gè)固定架底部表面分別與每個(gè)定位板頂部表面固定連接，每個(gè)定位板內(nèi)側(cè)的每個(gè)固定架底部皆固定安裝有彈簧，每個(gè)彈簧底部表面皆固定連接有限位板，每個(gè)限位板內(nèi)側(cè)表面皆開設(shè)有向底部的外側(cè)傾斜的斜面。

6、采用上述技術(shù)方案，該方案中，在利用定位板對(duì)紀(jì)念獎(jiǎng)?wù)聤A持固定后，紀(jì)念獎(jiǎng)?wù)氯菀籽刂敳亢晚敳康姆较蚧瑒?dòng)，影響紀(jì)念獎(jiǎng)?wù)碌姆€(wěn)定性，本技術(shù)中通過安裝限位部件，其中通過在限位板內(nèi)側(cè)表面開設(shè)斜面，當(dāng)定位板靠近紀(jì)念獎(jiǎng)?wù)碌倪^程中，限位板的斜面與紀(jì)念獎(jiǎng)?wù)孪噘N合，此時(shí)紀(jì)念獎(jiǎng)?wù)履軌驅(qū)⑾尬话逑蝽敳繑D壓，使得限位板底部表面與紀(jì)念獎(jiǎng)?wù)马敳勘砻尜N合，并且通過彈簧自身的彈力能夠?qū)ο尬话逍纬上虻撞康膲毫?，從而能夠從頂部?duì)紀(jì)念獎(jiǎng)?wù)逻M(jìn)行限位處理，提高了對(duì)紀(jì)念獎(jiǎng)?wù)露ㄎ粖A持的效果，并且能夠?qū)Σ煌穸鹊募o(jì)念獎(jiǎng)?wù)逻M(jìn)行定位夾持，進(jìn)一步擴(kuò)大了裝置的適用范圍。

7、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：每個(gè)彈簧內(nèi)部的每個(gè)限位板頂部皆固定安裝有滑桿，每個(gè)滑桿分別延伸至每個(gè)固定架的頂部。

8、采用上述技術(shù)方案，該方案中，在彈簧對(duì)限位板向底部擠壓移動(dòng)的過程中，限位板容易發(fā)生滑動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而影響了對(duì)紀(jì)念獎(jiǎng)?wù)露ㄎ粖A持的效果，本技術(shù)中通過安裝滑桿，在限位板移動(dòng)的過程中，滑桿能夠沿著固定架的內(nèi)壁滑動(dòng)，從而能夠?qū)ο尬话宓幕瑒?dòng)軌跡進(jìn)行引導(dǎo)和限定，確保限位板保持直線移動(dòng)，進(jìn)而確保限位板有效對(duì)紀(jì)念獎(jiǎng)?wù)逻M(jìn)行定位夾持。

9、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：每個(gè)固定板的底部皆固定安裝有連接柱，每個(gè)連接柱皆位于工作臺(tái)的內(nèi)部，工作臺(tái)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有連接板，連接板兩側(cè)表面分別與每個(gè)連接柱內(nèi)側(cè)表面固定連接。

10、采用上述技術(shù)方案，該方案中，在利用定位板和限位板對(duì)紀(jì)念獎(jiǎng)?wù)聤A持固定之后，會(huì)將紀(jì)念獎(jiǎng)?wù)碌牟糠治恢谜趽踝。焕诓僮魅藛T對(duì)該位置進(jìn)行精準(zhǔn)鑲嵌，本技術(shù)中通過取下插栓，利用連接板和連接柱能夠?qū)蓚€(gè)固定板連接，即可同時(shí)帶動(dòng)兩個(gè)固定板沿著工作臺(tái)頂部轉(zhuǎn)動(dòng)，從而對(duì)定位板的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，以便于從不同位置對(duì)紀(jì)念獎(jiǎng)?wù)逻M(jìn)行定位夾持，以免影響紀(jì)念獎(jiǎng)?wù)碌木珳?zhǔn)鑲嵌工作，并且利用插栓能夠?qū)Π惭b板在工作臺(tái)頂部的位置進(jìn)行限定。

11、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：每個(gè)連接柱的底部皆固定安裝有限位塊，工作臺(tái)的內(nèi)壁開設(shè)有與限位塊形狀相匹配的活動(dòng)槽，每個(gè)限位塊皆與活動(dòng)槽的內(nèi)部活動(dòng)連接。

12、采用上述技術(shù)方案，該方案中，通過安裝限位塊能夠?qū)⑦B接柱與工作臺(tái)的內(nèi)壁連接，防止連接柱從頂部與工作臺(tái)的內(nèi)部脫離，進(jìn)而防止定位板沿著垂直方向移動(dòng)，確保定位板和限位板能夠正常對(duì)紀(jì)念獎(jiǎng)?wù)逻M(jìn)行定位夾持。

13、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：每個(gè)定位板的底部皆滾動(dòng)安裝有若干滾珠，每個(gè)滾珠底部表面皆與工作臺(tái)頂部表面相貼合。

14、采用上述技術(shù)方案，該方案中，在螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，定位板在被螺桿推動(dòng)的過程中，定位板角度容易發(fā)生變化，從而會(huì)影響定位板對(duì)紀(jì)念獎(jiǎng)?wù)露ㄎ粖A持的效果，本技術(shù)中通過安裝滾珠能夠?qū)⒍ㄎ话迮c工作臺(tái)頂部表面連接，在定位板移動(dòng)的過程中，滾珠能夠沿著工作臺(tái)頂部表面滾動(dòng)，從而降低了工作臺(tái)受到的磨損，延長了工作臺(tái)的使用壽命。

15、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：工作臺(tái)的兩端和兩側(cè)皆固定安裝有若干安裝環(huán)。

16、采用上述技術(shù)方案，該方案中，通過安裝安裝環(huán)能夠?qū)⒐ぷ髋_(tái)與外部對(duì)紀(jì)念獎(jiǎng)?wù)戮珳?zhǔn)鑲嵌加工設(shè)備連接安裝，以便于對(duì)紀(jì)念獎(jiǎng)?wù)逻M(jìn)行精準(zhǔn)鑲嵌。

17、由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)來說，取得的技術(shù)進(jìn)步是：

18、1、本實(shí)用新型提供紀(jì)念獎(jiǎng)?wù)戮珳?zhǔn)鑲嵌定位裝置，通過對(duì)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)能夠?qū)Χㄎ话宓奈恢眠M(jìn)行調(diào)節(jié)，從而能夠從外側(cè)對(duì)不同大小的紀(jì)念獎(jiǎng)?wù)逻M(jìn)行定位夾持，并且通過設(shè)置限位部件能夠從頂部對(duì)不同厚度的紀(jì)念獎(jiǎng)?wù)逻M(jìn)行定位夾持，從而提高了對(duì)紀(jì)念獎(jiǎng)?wù)孪尬坏姆€(wěn)定性，擴(kuò)大了裝置的適用范圍。

19、2、本實(shí)用新型提供紀(jì)念獎(jiǎng)?wù)戮珳?zhǔn)鑲嵌定位裝置，通過插栓、連接板、連接柱和限位塊能夠同時(shí)帶動(dòng)兩個(gè)固定板沿著工作臺(tái)頂部轉(zhuǎn)動(dòng)并限位，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)定位板和限位板的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，以便于從不同位置對(duì)紀(jì)念獎(jiǎng)?wù)逻M(jìn)行定位夾持，以免影響紀(jì)念獎(jiǎng)?wù)碌木珳?zhǔn)鑲嵌工作。

20、3、本實(shí)用新型提供紀(jì)念獎(jiǎng)?wù)戮珳?zhǔn)鑲嵌定位裝置，通過安裝滾珠能夠確保定位板保持直線移動(dòng)，防止其發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，并且降低了工作臺(tái)受到的磨損，延長了工作臺(tái)的使用壽命。