本發(fā)明涉及聚酯紡絲生產(chǎn)，具體而言，涉及一種聚酯紡絲一體化生產(chǎn)設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、聚酯(如pet、pbt等)是一種重要的高分子材料，廣泛應(yīng)用于紡織、包裝、工程塑料等領(lǐng)域。其中，聚酯纖維是紡織行業(yè)的重要原料，具有強度高、耐磨性好、耐化學(xué)腐蝕等優(yōu)點,傳統(tǒng)的聚酯纖維生產(chǎn)過程通常分為聚合和紡絲兩個獨立階段：聚合階段將聚酯原料通過縮聚反應(yīng)生成聚酯熔體,紡絲階段：將聚酯熔體通過噴絲板擠出，經(jīng)過冷卻、拉伸、卷繞等工序制成纖維。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，隨著紡織行業(yè)對聚酯纖維需求的不斷增加，以及環(huán)保和節(jié)能要求的日益嚴格，聚酯紡絲一體化生產(chǎn)設(shè)備將聚合和紡絲過程集成在一個設(shè)備中，減少中間環(huán)節(jié)，提高生產(chǎn)效率，在聚酯紡絲的生產(chǎn)過程中需要首先將各種原料通過反應(yīng)釜進行熔化混合；然而常見的反應(yīng)釜其內(nèi)部的攪拌葉在進行混合時其攪拌的空間固定，內(nèi)部熔體的流動方向固定，混合效果較差，熔體之間會發(fā)生溫度差異從而影響后續(xù)的產(chǎn)品質(zhì)量。如何發(fā)明一種聚酯紡絲一體化生產(chǎn)設(shè)備來解決這些問題，成為了本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了彌補以上不足，本發(fā)明提供了一種聚酯紡絲一體化生產(chǎn)設(shè)備，旨在解決常見的反應(yīng)釜混合效果較差的問題。

2、本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的：

3、本發(fā)明提供一種聚酯紡絲一體化生產(chǎn)設(shè)備，包括底座和設(shè)置在底座上的反應(yīng)釜、熔體泵、熔體過濾器、紡絲箱體和收卷組件，還包括設(shè)置在反應(yīng)釜中的驅(qū)動組件；

4、所述反應(yīng)釜的上端內(nèi)壁分別安裝有上料管和真空管，所述反應(yīng)釜的下端內(nèi)側(cè)壁安裝有出料管，所述反應(yīng)釜的上端安裝有電機，所述反應(yīng)釜的內(nèi)部頂端安裝有固定環(huán)，所述固定環(huán)的下端安裝有若干個固定齒；

5、所述驅(qū)動組件包括調(diào)節(jié)軸、彈簧和驅(qū)動軸，所述調(diào)節(jié)軸的上端安裝有若干個調(diào)節(jié)齒，所述調(diào)節(jié)軸的一端開設(shè)有緩沖槽，所述驅(qū)動軸安裝在緩沖槽的內(nèi)壁，所述驅(qū)動軸的上端側(cè)壁和反應(yīng)釜的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，所述調(diào)節(jié)軸的外壁安裝有多組固定塊，所述固定塊的一側(cè)安裝有擋板，所述固定塊的內(nèi)壁安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的側(cè)壁安裝有連接桿，所述連接桿的一端安裝有攪拌葉。

6、優(yōu)選的，所述反應(yīng)釜通過真空管連接真空發(fā)生器，所述反應(yīng)釜的出料管和熔體泵的進料口通過管道連接，所述熔體泵的出料口和熔體過濾器的進料口通過管道連接，所述熔體過濾器的出料口和紡絲箱體的進料口通過管道連接，所述收卷組件對紡絲箱體產(chǎn)出的紡絲進行收卷。

7、優(yōu)選的，所述電機的輸出端和驅(qū)動軸的一端固定連接，所述緩沖槽的內(nèi)壁開設(shè)有四個軸對稱的滑槽，所述驅(qū)動軸的外壁固定連接有和滑槽內(nèi)壁滑動連接的滑塊，所述彈簧的兩端側(cè)壁分別和驅(qū)動軸的一端及緩沖槽的內(nèi)壁固定連接。

8、優(yōu)選的，所述固定環(huán)的下端和若干個固定齒的一端固定連接，所述調(diào)節(jié)軸的上端和若干個調(diào)節(jié)齒的一端固定連接，所述固定齒的側(cè)壁和調(diào)節(jié)齒的側(cè)壁抵接滑動。

9、優(yōu)選的，六個所述固定塊為一組固定在調(diào)節(jié)軸的側(cè)壁，多組固定塊的高度不同，所述固定塊的側(cè)壁和擋板的一端固定連接，所述轉(zhuǎn)軸的兩端側(cè)壁和固定塊的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，所述連接桿的兩端分別和轉(zhuǎn)軸及攪拌葉的側(cè)壁固定連接，所述攪拌葉上開設(shè)有多個通槽，所述通槽的內(nèi)壁固定連接有多個刀片。

10、通過上述技術(shù)，在攪拌的同時對外側(cè)的攪拌葉進行上下的持續(xù)抖動，以此打破熔體原有的流動模式，使不同深度、不同位置的熔體產(chǎn)生額外的縱向位移，增強熔體在垂直方向的混合程度，使熔體中的原料能更均勻地分布，同時當攪拌葉上下抖動時，會產(chǎn)生頻繁的上下對流，使熔體快速且均勻地吸收熱量，減少因溫度分布不均導(dǎo)致的局部過熱或過冷現(xiàn)象，避免因溫度偏差影響反應(yīng)速率，從而提高后續(xù)的產(chǎn)品質(zhì)量，以及攪拌葉上下抖動產(chǎn)生的機械力可對粘附在攪拌葉外壁的物料進行抖動，使其重新落入釜體中進行混合，降低后續(xù)清理攪拌葉的難度，從而減少后續(xù)維護攪拌葉的成本，同時攪拌葉上開設(shè)的多個通槽可以在攪拌的過程中形成局部湍流，從而打破周圍的層流邊界層，在聚酯熔體酯化階段加強對氣泡的分散，促進高低粘度區(qū)域之間的熔體交換，提高聚酯熔體攪拌混合的效果，同時設(shè)置在通槽中的多個刀片在槽內(nèi)形成次級剪切區(qū)，當聚酯熔體流經(jīng)通槽時，被刀片多次進行切割，可以對聚酯熔體中的凝膠顆粒、未熔晶體和氣泡產(chǎn)生高頻的破碎作用，通過對聚酯熔體的多級切割和流場分割從而進一步提高整體的混合效果。

11、優(yōu)選的，所述固定環(huán)的側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接有調(diào)節(jié)環(huán)，所述調(diào)節(jié)環(huán)側(cè)壁固定連接有多個固定桿。

12、優(yōu)選的，所述連接桿的內(nèi)壁開設(shè)有限位槽，所述限位槽的內(nèi)壁滑動連接有滑軸，所述滑軸還可在限位槽中進行轉(zhuǎn)動。

13、優(yōu)選的，所述滑軸的側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)套，所述轉(zhuǎn)套的側(cè)壁固定連接有滑桿，所述擋板上開設(shè)有和滑桿滑動連接的通孔，位于同一垂直線不同高度的所述轉(zhuǎn)套之間通過滑桿進行連接固定，最上方所述滑桿的一端和固定桿的底端固定連接。

14、通過上述的技術(shù)，在調(diào)節(jié)軸上下抖動的同時，重復(fù)攪拌葉在垂直方向?qū)崿F(xiàn)往復(fù)的擺動，在葉片角度向上調(diào)節(jié)時，對上方熔體的推動作用增強，加速其向下流動，角度向下調(diào)節(jié)時，增強對下方熔體的提升力，這使得熔體在軸向上的循環(huán)更加頻繁且劇烈，能有效消除因重力和攪拌死角導(dǎo)致的熔體分層現(xiàn)象，確保不同深度的熔體都能均勻參與反應(yīng)，使原料和反應(yīng)中間產(chǎn)物在整個反應(yīng)釜內(nèi)的分布更為均勻，顯著提升聚酯合成反應(yīng)的均一性，從而保障產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

15、本發(fā)明的有益效果是：

16、固定軸下端的固定齒配合調(diào)節(jié)軸上端的調(diào)節(jié)齒，在攪拌葉進行轉(zhuǎn)動攪拌時進行持續(xù)的上下抖動，以此打破熔體原有的流動模式，使不同深度、不同位置的熔體產(chǎn)生額外的縱向位移，增強熔體在垂直方向的混合程度，使熔體中的原料能更均勻地分布，同時當攪拌葉上下抖動時，會產(chǎn)生頻繁的上下對流，使熔體快速且均勻地吸收熱量，減少因溫度分布不均導(dǎo)致的局部過熱或過冷現(xiàn)象，避免因溫度偏差影響反應(yīng)速率，從而提高后續(xù)的產(chǎn)品質(zhì)量，以及攪拌葉上下抖動產(chǎn)生的機械力可對粘附在攪拌葉外壁的物料進行抖動，使其重新落入釜體中進行混合，降低后續(xù)清理攪拌葉的難度，從而減少后續(xù)維護攪拌葉的成本；

17、攪拌葉上開設(shè)的多個通槽可以在攪拌的過程中形成局部湍流，從而打破周圍的層流邊界層，在聚酯熔體酯化階段加強對氣泡的分散，促進高低粘度區(qū)域之間的熔體交換，提高聚酯熔體攪拌混合的效果，同時設(shè)置在通槽中的多個刀片在槽內(nèi)形成次級剪切區(qū)，當聚酯熔體流經(jīng)通槽時，被刀片多次進行切割，可以對聚酯熔體中的凝膠顆粒、未熔晶體和氣泡產(chǎn)生高頻的破碎作用，通過對聚酯熔體的多級切割和流場分割從而進一步提高整體的混合效果；

18、調(diào)節(jié)環(huán)配合外側(cè)的固定環(huán)和滑桿在攪拌葉持續(xù)上下抖動的同時，對攪拌葉的角度進行往復(fù)的上下調(diào)節(jié)，能有效消除因重力和攪拌死角導(dǎo)致的熔體分層現(xiàn)象，確保不同深度的熔體都能均勻參與反應(yīng)，使原料和反應(yīng)中間產(chǎn)物在整個反應(yīng)釜內(nèi)的分布更為均勻，顯著提升聚酯合成反應(yīng)的均一性，從而保障產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

技術(shù)特征：

1.一種聚酯紡絲一體化生產(chǎn)設(shè)備，包括底座(1)和設(shè)置在底座(1)上的反應(yīng)釜(2)、熔體泵(3)、熔體過濾器(4)、紡絲箱體(5)和收卷組件(6)，其特征在于，還包括設(shè)置在反應(yīng)釜(2)中的驅(qū)動組件(7)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚酯紡絲一體化生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述反應(yīng)釜(2)通過真空管(22)連接真空發(fā)生器，所述反應(yīng)釜(2)的出料管(23)和熔體泵(3)的進料口通過管道連接，所述熔體泵(3)的出料口和熔體過濾器(4)的進料口通過管道連接，所述熔體過濾器(4)的出料口和紡絲箱體(5)的進料口通過管道連接，所述收卷組件(6)對紡絲箱體(5)產(chǎn)出的紡絲進行收卷。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種聚酯紡絲一體化生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述電機(24)的輸出端和驅(qū)動軸(74)的一端固定連接，所述緩沖槽(72)的內(nèi)壁開設(shè)有四個軸對稱的滑槽(721)，所述驅(qū)動軸(74)的外壁固定連接有和滑槽(721)內(nèi)壁滑動連接的滑塊(741)，所述彈簧(73)的兩端側(cè)壁分別和驅(qū)動軸(74)的一端及緩沖槽(72)的內(nèi)壁固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種聚酯紡絲一體化生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述固定環(huán)(25)的下端和若干個固定齒(251)的一端固定連接，所述調(diào)節(jié)軸(71)的上端和若干個調(diào)節(jié)齒(711)的一端固定連接，所述固定齒(251)的側(cè)壁和調(diào)節(jié)齒(711)的側(cè)壁抵接滑動。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種聚酯紡絲一體化生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，六個所述固定塊(8)為一組固定在調(diào)節(jié)軸(71)的側(cè)壁，多組固定塊(8)的高度不同，所述固定塊(8)的側(cè)壁和擋板(81)的一端固定連接，所述轉(zhuǎn)軸(82)的兩端側(cè)壁和固定塊(8)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，所述連接桿(83)的兩端分別和轉(zhuǎn)軸(82)及攪拌葉(84)的側(cè)壁固定連接，所述攪拌葉(84)上開設(shè)有多個通槽(841)，所述通槽(841)的內(nèi)壁固定連接有多個刀片(842)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚酯紡絲一體化生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述固定環(huán)(25)的側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接有調(diào)節(jié)環(huán)(9)，所述調(diào)節(jié)環(huán)(9)側(cè)壁固定連接有多個固定桿(91)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種聚酯紡絲一體化生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述連接桿(83)的內(nèi)壁開設(shè)有限位槽(831)，所述限位槽(831)的內(nèi)壁滑動連接有滑軸(85)，所述滑軸(85)還可在限位槽(831)中進行轉(zhuǎn)動。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種聚酯紡絲一體化生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述滑軸(85)的側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)套(86)，所述轉(zhuǎn)套(86)的側(cè)壁固定連接有滑桿(861)，所述擋板(81)上開設(shè)有和滑桿(861)滑動連接的通孔(811)，位于同一垂直線不同高度的所述轉(zhuǎn)套(86)之間通過滑桿(861)進行連接固定，最上方所述滑桿(861)的一端和固定桿(91)的底端固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種聚酯紡絲一體化生產(chǎn)設(shè)備，屬于聚酯紡絲生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括底座和設(shè)置在底座上的反應(yīng)釜、熔體泵、熔體過濾器、紡絲箱體和收卷組件，還包括設(shè)置在反應(yīng)釜中的驅(qū)動組件。該發(fā)明，固定軸下端的固定齒配合調(diào)節(jié)軸上端的調(diào)節(jié)齒，在攪拌葉進行轉(zhuǎn)動攪拌時進行持續(xù)的上下抖動，以此打破熔體原有的流動模式，使不同深度、不同位置的熔體產(chǎn)生額外的縱向位移，增強熔體在垂直方向的混合程度，使熔體中的原料能更均勻地分布，以及攪拌葉上下抖動產(chǎn)生的機械力可對粘附在攪拌葉外壁的物料進行抖動，使其重新落入釜體中進行混合，降低后續(xù)清理攪拌葉的難度，從而減少后續(xù)維護攪拌葉的成本。

技術(shù)研發(fā)人員：孫德榮,孫德明,張?zhí)脴?朱延偉,嚴強
受保護的技術(shù)使用者：徐州斯爾克纖維科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15