本實(shí)用新型屬于機(jī)械工程領(lǐng)域，尤其是涉及一種適用于焊接長度較長、重量較大的材料時(shí)，用于將焊接過程中的工件輸出的一種穩(wěn)定型夾緊裝置。

背景技術(shù)：
對鍋爐內(nèi)的加熱管進(jìn)行焊接時(shí)，由于加熱管的長度較長、寬度較大且自重較大，通常是將原材料橫向置于地面的框架內(nèi)，然后從上部對原材料進(jìn)行焊接，原材料在水平面上移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)延伸整個(gè)長度的焊接工作，但是焊接完成的那一段加熱管需要保持穩(wěn)定，以保證未完成焊接段的穩(wěn)定和焊接效果，由于加熱管的重量和體積過大，人工無法完成這項(xiàng)工作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單、適用于長度和寬度較大的工件的焊接、安全性高的穩(wěn)定型夾緊裝置。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種穩(wěn)定型夾緊裝置，包括支架、設(shè)于支架上的第一壓件、第二壓件及用于驅(qū)動(dòng)第二壓件轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力件，所述第一壓件兩端通過連接件轉(zhuǎn)動(dòng)連接于支架的上表面，所述連接件包括軸套和設(shè)于軸套內(nèi)的轉(zhuǎn)軸，所述軸套的兩端向外彎折延伸形成凸臺(tái)，所述第一壓件套設(shè)于該轉(zhuǎn)軸外；所述支架相對的兩側(cè)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐架，該支撐架包括與支架相連的“Z”字形連接桿、分別連于連接桿兩端部的第一支撐桿及第二支撐桿，所述第二壓件設(shè)于第一支撐桿上，所述動(dòng)力件通過伸縮桿與第二支撐桿相連；所述支架上表面設(shè)有與第一壓件平行設(shè)置的第三壓件；所述第一壓件、第二壓件及第三壓件的外壁分別套設(shè)有第一緩沖層、第二緩沖層及第三緩沖層。當(dāng)工件移動(dòng)到第一壓件上，動(dòng)力件通過第二支撐桿驅(qū)動(dòng)支撐架逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)?shù)诙杭c工件接觸后，第一壓件和第二壓件共同作用將工件夾緊，保持其穩(wěn)定性，工件向前運(yùn)動(dòng)，第三壓件對工件形成支撐，進(jìn)一步增加工件的穩(wěn)定性。而第一緩沖層、第二緩沖層及第三緩沖層的設(shè)置，避免將工件壓損，提高了工件的安全性能。進(jìn)一步的，所述第一緩沖層由彈性隔熱材質(zhì)制成。當(dāng)工件經(jīng)過焊接，其熱量較高，彈性緩沖層可以避免將熱量進(jìn)行傳導(dǎo)，避免第一壓件對工件壓制變形。進(jìn)一步的，所述凸臺(tái)與支架之間設(shè)有彈性墊結(jié)構(gòu)。增加形變空間，避免工件的形狀發(fā)生改變。進(jìn)一步的，所述第二壓件為環(huán)形柱體結(jié)構(gòu)。柱體結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能帶動(dòng)工件運(yùn)動(dòng)，使得工件運(yùn)行更加平穩(wěn)、順利。進(jìn)一步的，所述第一壓件和第三壓件之間還平行設(shè)有第四壓件。第四壓件增加了對工件的支承作用。進(jìn)一步的，所述動(dòng)力件為氣缸。本實(shí)用新型的工作原理是，動(dòng)力件驅(qū)動(dòng)第二支撐桿逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)整個(gè)支撐架繞著與支架的連接處逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，第二壓件靠近第一壓件，將工件夾緊，完成工序后，動(dòng)力件驅(qū)動(dòng)第二支撐桿順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)支撐架順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，第二壓件遠(yuǎn)離第一壓件，放開工件。本實(shí)用新型的有益效果是，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，工件置于夾緊裝置上時(shí)移動(dòng)穩(wěn)定、阻力小，而且第一緩沖層、第二緩沖層及第三緩沖層共同作用減小了對工件的壓力，避免其產(chǎn)生較大形變。附圖說明圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖一。圖2為本實(shí)用新型的部分結(jié)構(gòu)示意圖二。圖3為第一壓件的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好的理解本實(shí)用新型方案，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。參照圖1-3所示，一種穩(wěn)定型夾緊裝置，包括由相互平行的前桿、后桿、相互平行的左桿、右桿及四個(gè)支腳組成呈四方框形的支架1，支架1的前桿上通過連接件5連接有第一壓件2，連接件5包括呈倒U型的軸套51和設(shè)在軸套51內(nèi)的轉(zhuǎn)軸52，軸套51和轉(zhuǎn)軸52之間設(shè)有軸承，軸套51的兩個(gè)自由端向外彎折延伸形成凸臺(tái)511，凸臺(tái)511的下方設(shè)有彈性墊結(jié)構(gòu)512，即凸臺(tái)511與支架1之間具有較大的形變空間。凸臺(tái)511上設(shè)有通孔，螺絲可穿過該通孔螺接在支架1的前桿上，第一壓件52呈環(huán)形中空圓柱形結(jié)構(gòu)，第一壓件52的外壁上套設(shè)有第一緩沖層521，該第一緩沖層521由彈性隔熱材質(zhì)制成，第一壓件52的兩端都設(shè)有連接件，轉(zhuǎn)軸52延伸整個(gè)第一壓件52設(shè)置，且第一壓件52可隨著轉(zhuǎn)軸52轉(zhuǎn)動(dòng)。支架1上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐架6，該支撐架6包括分別連接在左桿和右桿上的兩個(gè)“Z”字形連接桿61、分別連接在兩個(gè)“Z”字形連接桿61端部的第一支撐桿62及第二支撐桿63。第一支撐桿62的下表面通過連接件設(shè)有第二壓件3，連接件與第一支撐桿62之間設(shè)有彈性墊結(jié)構(gòu)，該第二壓件3的結(jié)構(gòu)與第一壓件2的結(jié)構(gòu)相同，且第二壓件3的外壁上套設(shè)有由彈性隔熱材質(zhì)制成的第二緩沖層。第二支撐桿63上設(shè)有動(dòng)力件4，具體的，于本實(shí)施例中，動(dòng)力件4是氣缸，其拉動(dòng)第二支撐桿63逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)整個(gè)支撐架6逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從而第二壓件3向下移動(dòng)。為了增加工件在支架1上的平衡穩(wěn)定性，在支架1的后桿上表面通過連接件連接有第三壓件7，后桿與連接件之間設(shè)有彈性墊結(jié)構(gòu)，該第三壓件7的結(jié)構(gòu)與第一壓件2的結(jié)構(gòu)相同，為環(huán)形柱體結(jié)構(gòu)，且第三壓件7的外壁套設(shè)有由彈性隔熱材質(zhì)制成的第三緩沖層。為了進(jìn)一步增加工件的平衡性，如工件為薄型板材結(jié)構(gòu)，可以在第一壓件2和第三壓件7之間平行設(shè)有第四壓件，該第四壓件通過連接件轉(zhuǎn)動(dòng)連接在左桿和右桿上，連接件與左桿和右桿之間設(shè)有彈性墊結(jié)構(gòu)。動(dòng)力件4與第二支撐桿63之間垂直設(shè)有伸縮桿41，關(guān)閉動(dòng)力源時(shí)，伸縮桿41處于拉伸狀態(tài)，當(dāng)打開動(dòng)力源，伸縮桿41向動(dòng)力件4方向收縮，帶動(dòng)第二支撐桿63逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)整個(gè)支撐架6轉(zhuǎn)動(dòng)，使得第二壓件3靠近第一壓件2，實(shí)現(xiàn)夾緊工件的作用。上述具體實(shí)施方式用來解釋說明本實(shí)用新型，而不是對本實(shí)用新型進(jìn)行限制，在本實(shí)用新型的精神和權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)，對本實(shí)用新型作出的任何修改和改變，都落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。